一种巷道注浆的防堵塞注浆装置制造方法及图纸

技术编号:27488999 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-02 18:06
本实用新型专利技术公开了一种巷道注浆的防堵塞注浆装置,包括进料斗、搅拌柱和底座,所述底座顶端的一侧均匀焊接有支杆,且支杆的顶端焊接有浆料箱,所述底座顶端的另一侧安装有高压泵,且底座靠近高压泵一侧的顶端通过固定件固定连接有置物架,所述高压泵的输入端安装有抽料管,且抽料管的一端延伸至浆料箱的内部,所述高压泵的输出端安装有塑胶管,且塑胶管的下方设置有拆卸机构,所述浆料箱的底端中间位置处安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过转轴安装有主动转轮。本实用新型专利技术通过利用驱动电机带动主动转轮,从而传动给转辊旋转,令搅拌柱不断地对浆料进行搅拌,防止其凝固成块造成堵塞,影响工作进度,实现了装置的防堵塞功能。实现了装置的防堵塞功能。实现了装置的防堵塞功能。

【技术实现步骤摘要】
一种巷道注浆的防堵塞注浆装置


[0001]本技术涉及巷道注浆装置
,具体为一种巷道注浆的防堵塞注浆装置。

技术介绍

[0002]煤矿又被称之为黑色黄金,是工业的粮食,对国家的发展非常重要,开采煤矿时,需要在地下开挖巷道,这些巷道有时强度不够,需要对其进行注浆作业,帮助其提升强度,保证地下作业的安全。
[0003]而传统的注浆装置具有以下缺点:
[0004](1)内部的浆料容易凝固,发生堵塞;
[0005](2)进料口处开关不便,非常麻烦;
[0006](3)注浆管的更换不够方便,效率低下。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种巷道注浆的防堵塞注浆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的内部的浆料容易凝固,发生堵塞的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种巷道注浆的防堵塞注浆装置,包括进料斗、搅拌柱和底座,所述底座顶端的一侧均匀焊接有支杆,且支杆的顶端焊接有浆料箱,所述底座顶端的另一侧安装有高压泵,且底座靠近高压泵一侧的顶端通过固定件固定连接有置物架,所述高压泵的输入端安装有抽料管,且抽料管的一端延伸至浆料箱的内部,所述高压泵的输出端安装有塑胶管,且塑胶管的下方设置有拆卸机构,所述浆料箱的底端中间位置处安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过转轴安装有主动转轮,所述浆料箱底端两侧的内部均转动连接有转辊,且浆料箱下方转辊的底端均固定连接有从动转轮,所述从动转轮和主动转轮的一侧外壁之间均套设有皮带,所述转辊的顶端均延伸至浆料箱的内部,且转辊的外壁皆均匀安装有搅拌柱,所述浆料箱内部转辊的上方均设置有花洒,且花洒的顶端皆均匀开设有小孔,所述小孔的顶端中间位置处均安装有送水管,且送水管的顶端延伸至浆料箱的上方,所述浆料箱顶端的内部嵌入有进料斗,且进料斗的顶端延伸至浆料箱的上方,所述进料斗的内部设置有缓冲机构。
[0009]优选的,所述搅拌柱共设置有二十四个,且搅拌柱与转辊的表面之间形成的角度均呈60
°

[0010]优选的,所述拆卸机构的内部依次设置有卡槽、限位板、注浆管、卡块和固定座,所述固定座套设于塑胶管一端的外壁,且固定座内壁的底端均匀开设有卡槽,所述塑胶管下方固定座的内部设置有注浆管,且注浆管的底端延伸至固定座的下方,所述注浆管外壁的顶端均匀固定连接有卡块,且卡块的一侧均延伸至卡槽的内部,所述注浆管的外壁套设有限位板,且固定座的底端延伸至限位板的内部。
[0011]优选的,所述限位板与固定座之间的连接方式为螺纹连接,且限位板的内壁设置
有内螺纹,并且限位板内部固定座的外壁设置有与其匹配的外螺纹。
[0012]优选的,所述缓冲机构的内部依次设置有空腔、挡板和弹簧,所述空腔开设于进料斗一侧的内壁,且空腔内部的顶端铰接有挡板,所述空腔内部一侧的底端固定连接有弹簧,且弹簧的一端铰接于挡板底端的内部。
[0013]优选的,所述空腔与挡板之间的连接方式为转动连接,且挡板的转动角度为300
°-
330
°

[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)通过设置有搅拌柱、转辊、从动转轮、主动转轮、皮带和驱动电机,可以用驱动电机带动主动转轮,从而传动给转辊旋转,令搅拌柱不断地对浆料进行搅拌,防止其凝固成块造成堵塞,影响工作进度,实现了装置的防堵塞功能;
[0016](2)通过设置有进料斗、浆料箱和缓冲机构,向进料斗中下料,只有当浆料有一定重量时,挡板才会被挤压打开缝隙令浆料进入浆料箱,下料完毕后,挡板会挡住进料斗,使浆料箱内部封闭,方便搅拌清洗,也防止杂物进入,实现了装置的自动闭合功能;
[0017](3)通过设置有拆卸机构和塑胶管,可以利用卡槽对卡块的限位,以及固定座与限位板之间对卡块的限位将注浆管快速固定,对注浆管的检修以及更换非常方便,实现了装置的便于拆卸功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的浆料箱侧视剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的拆卸机构正视剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术的花洒俯视结构示意图。
[0022]图中:1、进料斗;2、送水管;3、浆料箱;4、搅拌柱;5、转辊;6、从动转轮;7、底座;8、置物架;9、拆卸机构;901、卡槽;902、限位板;903、注浆管;904、卡块;905、固定座;10、塑胶管;11、出料管;12、抽料管;13、高压泵;14、花洒;15、小孔;16、支杆;17、主动转轮;18、皮带;19、驱动电机;20、缓冲机构;2001、空腔;2002、挡板;2003、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种巷道注浆的防堵塞注浆装置,包括进料斗1、搅拌柱4和底座7,底座7顶端的一侧均匀焊接有支杆16,且支杆16的顶端焊接有浆料箱3,底座7顶端的另一侧安装有高压泵13,该高压泵13的型号可为AS26,且底座7靠近高压泵13一侧的顶端通过固定件固定连接有置物架8,高压泵13的输入端安装有抽料管12,且抽料管12的一端延伸至浆料箱3的内部,高压泵13的输出端安装有塑胶管10,且塑胶管10的下方设置有拆卸机构9;
[0025]拆卸机构9的内部依次设置有卡槽901、限位板902、注浆管903、卡块904和固定座
905,固定座905套设于塑胶管10一端的外壁,且固定座905内壁的底端均匀开设有卡槽901,塑胶管10下方固定座905的内部设置有注浆管903,且注浆管903的底端延伸至固定座905的下方,注浆管903外壁的顶端均匀固定连接有卡块904,且卡块904的一侧均延伸至卡槽901的内部,注浆管903的外壁套设有限位板902,且固定座905的底端延伸至限位板902的内部;
[0026]具体的,如图1和图3所示,旋转限位板902,可令限位板902不再与固定座905配合,使其不再限制卡块904在竖直方向的位移,随即沿竖直方向移动注浆管903,将卡块904从卡槽901中滑出,即可不再限制其在水平方向的旋转与位移,从而可将注浆管903取下,有便于拆装注浆管903的优点;
[0027]限位板902与固定座905之间的连接方式为螺纹连接,且限位板902的内壁设置有内螺纹,并且限位板902内部固定座905的外壁设置有与其匹配的外螺纹;
[0028]具体的,如图1和图2所示,限位板902与固定座905可以快速稳固的螺纹配合,有利于注浆管903的稳固安装;
[0029本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巷道注浆的防堵塞注浆装置,包括进料斗(1)、搅拌柱(4)和底座(7),其特征在于:所述底座(7)顶端的一侧均匀焊接有支杆(16),且支杆(16)的顶端焊接有浆料箱(3),所述底座(7)顶端的另一侧安装有高压泵(13),且底座(7)靠近高压泵(13)一侧的顶端通过固定件固定连接有置物架(8),所述高压泵(13)的输入端安装有抽料管(12),且抽料管(12)的一端延伸至浆料箱(3)的内部,所述高压泵(13)的输出端安装有塑胶管(10),且塑胶管(10)的下方设置有拆卸机构(9),所述浆料箱(3)的底端中间位置处安装有驱动电机(19),且驱动电机(19)的输出端通过转轴安装有主动转轮(17),所述浆料箱(3)底端两侧的内部均转动连接有转辊(5),且浆料箱(3)下方转辊(5)的底端均固定连接有从动转轮(6),所述从动转轮(6)和主动转轮(17)的一侧外壁之间均套设有皮带(18),所述转辊(5)的顶端均延伸至浆料箱(3)的内部,且转辊(5)的外壁皆均匀安装有搅拌柱(4),所述浆料箱(3)内部转辊(5)的上方均设置有花洒(14),且花洒(14)的顶端皆均匀开设有小孔(15),所述小孔(15)的顶端中间位置处均安装有送水管(2),且送水管(2)的顶端延伸至浆料箱(3)的上方,所述浆料箱(3)顶端的内部嵌入有进料斗(1),且进料斗(1)的顶端延伸至浆料箱(3)的上方,所述进料斗(1)的内部设置有缓冲机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种巷道注浆的防堵塞注浆装置,其特征在于:所述搅拌柱(4)共设置有二十四个,且搅拌柱(4)与转辊(5)的表面之间形成的角度均呈60
°
。3.根据权利要求1所述的一种巷道注浆的防堵...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓祥郑钧予王逸良
申请(专利权)人:山西中科赛德能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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