本实用新型专利技术公开了一种蒽醌氧化尾料萃取回收装置，包括洗涤器，洗涤器连接有蒽醌尾料进管，洗涤器的出料管连接有离心机，离心机的滤饼出口通往干燥器，母液管连接有离心母液槽；离心母液槽的出口连接有蒸馏釜，蒸馏釜的蒸馏残渣输出管连接有蒸馏残渣接收槽；洗涤器还连接有溶剂中间槽，溶剂中间槽连接有干燥溶剂接收罐和回收溶剂接收槽，干燥溶剂接收罐连接有干燥器，回收溶剂接收槽连接有蒸馏釜和油气分离器；蒸馏真空稳压罐连接有回收溶剂接收槽和蒸馏釜，并通往真空尾气捕集器；萃取真空稳压罐连接有洗涤器、溶剂中间槽、干燥溶剂接收罐、蒸馏釜、蒸馏真空稳压罐和真空尾气捕集器；该装置能够解决蒽醌尾料回收问题，提高蒽醌收率。醌收率。醌收率。
【技术实现步骤摘要】
一种蒽醌氧化尾料萃取回收装置
[0001]本技术属于氧化蒽醌生产设备
，具体涉及一种蒽醌氧化尾料萃取回收装置。
技术介绍
[0002]国内一般以精蒽和空气（利用其中氧气）为原料的固定床催化氧化法生产蒽醌，其工艺流程是：原料精蒽投进熔化锅，通过夹套导热油加热至250～260℃熔化保温，熔化后的液蒽由熔化锅上液下泵打入带夹套的汽化锅，导热油加热至265～270℃保温；过热蒸汽通过鼓泡管使汽化锅内液态蒽进行定量汽化，汽化后的气态蒽经瓷环过滤器过滤送入热风管，与一定比例的约250℃热空气汇合成混合气体，切线进入蒽醌固定床氧化器，均匀通过氧化器列管内触媒表面进行氧化反应，生成的350～370℃反应气（气态蒽醌）由氧化器下封头输出，进入阻火器冷却至250～260℃后再进入薄壁冷凝箱（1#~16#料箱，蒽醌纯度逐级降低）自然冷却，蒽醌结晶沉降在薄壁冷凝箱内，每天停车出料，包装工用木耙把蒽醌从料箱（1#~10#）中耙出，经掺合均匀后，再投进螺旋输送机输送至筛分机过筛，包装，计量，取样分析，蒽醌纯度≥98.50%，入库。11#~16#薄壁冷凝箱内蒽醌尾料纯度较低，平均蒽醌含量约60~65%，总重量占蒽醌成品量的15%，不能掺入1#~10#薄壁冷凝箱内蒽醌（否则蒽醌成品纯度达不到一等品指标98.50%，合格品纯度是97.00%），一般是投入脱晶蒽油作炭黑油，价值较低，因而有必要对此蒽醌尾料进行回收。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种蒽醌氧化尾料萃取回收装置，该装置能够解决蒽醌尾料回收问题，提高蒽醌收率。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种蒽醌氧化尾料萃取回收装置，包括洗涤器、溶剂中间槽、干燥溶剂接收罐、离心机、干燥器、离心母液槽、回收溶剂接收槽、蒸馏塔、蒸馏釜、蒸馏真空稳压罐、萃取真空稳压罐、真空尾气捕集器；
[0006]所述洗涤器连接有蒽醌尾料进管，洗涤器的出料管连接有离心机，离心机的滤饼出口通往干燥器，离心机的母液管连接有离心母液槽；离心母液槽连接有洗涤器的轻油管，离心母液槽的出口连接有蒸馏釜，蒸馏釜的蒸馏残渣输出管连接有蒸馏残渣接收槽；蒸馏釜连接有蒸馏塔，
[0007]所述洗涤器还连接有溶剂中间槽，溶剂中间槽连接有干燥溶剂接收罐和回收溶剂接收槽，干燥溶剂接收罐连接有干燥器的溶剂出口，回收溶剂接收槽连接有蒸馏釜和与蒸馏塔的连接的油气分离器；
[0008]所述蒸馏真空稳压罐连接有回收溶剂接收槽和蒸馏釜，并通往真空尾气捕集器；所述萃取真空稳压罐连接有洗涤器、溶剂中间槽、干燥溶剂接收罐、蒸馏釜、蒸馏真空稳压罐和真空尾气捕集器。
[0009]所述洗涤器连接有蒽醌尾料进管、洗涤真空管、洗涤器进溶剂管、轻油管、出料管，所述蒽醌尾料进管连接有提升机，洗涤器进溶剂管连接有溶剂中间槽，洗涤真空管连接有萃取真空稳压罐的真空总管，轻油管连接有萃取冷凝器，出料管连接有离心机，所述出料管上设置有输送泵；
[0010]所述溶剂中间槽连接有洗涤器进溶剂管、第一溶剂真空管、进回收溶剂管和进干燥溶剂管，第一溶剂真空管连接有萃取真空稳压罐的真空总管，进回收溶剂管连接有回收溶剂接收槽，进干燥溶剂管连接有干燥溶剂接收罐；
[0011]干燥溶剂接收罐-连接有进干燥溶剂管、干燥真空管和干燥溶剂管，干燥真空管连接有萃取真空稳压罐的真空总管；干燥溶剂管依次连接有干燥冷凝器、干燥补集器-和干燥器；
[0012]所述离心机的母液管连接有离心母液槽，离心母液槽连接有萃取冷凝器，离心母液槽的出料管连接有蒸馏釜；所述离心机的滤饼出口通往干燥器；
[0013]所述蒸馏釜顶部连接有蒸馏塔，蒸馏釜通过蒸馏残渣输出管连接有蒸馏残渣接收槽；蒸馏釜通过蒸馏泄放管连接有回收溶剂接收槽，回收溶剂接收槽设置有第二溶剂真空管、蒸馏泄放管和蒸馏溶剂管，第二溶剂真空管连接有蒸馏真空稳压罐，蒸馏溶剂管上设置有油气分离器，并连接蒸馏冷凝器，蒸馏冷凝器通过蒸馏气相管连接有蒸馏塔顶端出口；
[0014]蒸馏真空稳压罐通过蒸馏真空泵进气管连接有蒸馏真空泵的进气口，所述蒸馏真空泵进气管上设置有蒸馏真空冷凝器和蒸馏真空捕集器；蒸馏真空泵的出气口通过蒸馏真空泵出气管连接有真空尾气总管，真空尾气总管连接有真空尾气不凝器；
[0015]所述萃取真空稳压罐通过萃取真空管连接有萃取真空泵的进气口，所述萃取真空管上设置有萃取真空冷凝器和萃取真空捕集器；萃取真空泵的出气口通过萃取真空泵出气管连接有真空尾气总管；
[0016]真空尾气捕集器连接有真空尾气不凝器和真空尾气排气管，并且真空尾气捕集器连通蒸馏真空稳压罐、萃取真空稳压罐和出料管。
[0017]从蒽醌薄壁冷凝箱（11#~16#）出来的蒽醌平均含量≥60%的蒽醌尾料，经提升机1输送至洗涤器2，加入一定量萃取溶剂，蒸汽加热溶解、循环水冷却结晶，由离心物料输送泵3分批送到离心机7进行离心过滤，滤饼投入干燥器8进行干燥，出蒽醌纯度≥97%（蒽醌标准合格品）；
[0018]洗涤结晶物料经离心机7进行离心过滤，母液进入离心母液槽10，用真空抽吸至蒸馏釜15，用导热油真空蒸馏回收溶剂，过程通过DCS系统控制；
[0019]用某种溶剂萃取平均含量≥60%的蒽醌尾料，一次萃取纯度可达97%以上，纯收率达75%以上；溶剂消耗低至0.1t/t蒽醌。
[0020]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0021]使用本装置回收蒽醌尾料，经济效益可观。
附图说明
[0022]图1为本技术装置结构示意图。
[0023]图2为本技术装置中离心机与萃取冷凝器、干燥器连接关系示意图。
[0024]图3为本技术装置中蒸馏塔与蒸馏釜的连接结构示意图。
[0025]图4为本技术装置中蒸馏真空稳压罐与萃取真空稳压罐的连接关系示意图。
[0026]图5为本技术装置中吸溶剂管的连接结构示意图。
[0027]其中，1-提升机、2-洗涤器、3-离心物料输送泵、4-溶剂中间槽、5-干燥冷凝器、6-1-干燥捕集器、6-2-干燥溶剂接收罐、7-离心机、8-干燥器、9-萃取冷凝器、10-离心母液槽、11-回收溶剂接收槽、12-油气分离器、13-蒸馏冷凝器、14-蒸馏塔、15-蒸馏釜、16-蒸馏真空冷凝器、17-蒸馏真空稳压罐、18-蒸馏真空捕集器、19-蒸馏真空泵、20-萃取真空冷凝器、21-萃取真空稳压罐、22-萃取真空捕集器、23-萃取真空泵、24-真空尾气不凝器、25-真空尾气捕集器、26-真空尾气排气筒，27-洗涤真空管、28-洗涤器进溶剂管、29-轻油管、30-出料管，31-第一溶剂真空管、32-进回收溶剂管，33-进干燥溶剂管，34-干燥真空管，35-干燥溶剂管，37-母液管，38-离心出料管，39-第二溶剂真空管、40-蒸馏泄放管，41-蒸馏溶剂管，42-蒸馏气相管，43-蒸馏残渣输出管，44-蒸馏真空泵进气管，45-蒸馏真本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒽醌氧化尾料萃取回收装置，其特征在于，包括洗涤器（2）、溶剂中间槽（4）、干燥溶剂接收罐（6-2）、离心机（7）、干燥器（8）、离心母液槽（10）、回收溶剂接收槽（11）、蒸馏塔（14）、蒸馏釜（15）、蒸馏真空稳压罐（17）、萃取真空稳压罐（21）、真空尾气捕集器（25）；所述洗涤器（2）连接有蒽醌尾料进管，洗涤器（2）的出料管（30）连接有离心机（7），离心机（7）的滤饼出口通往干燥器（8），离心机（7）的母液管（37）连接有离心母液槽（10）；离心母液槽（10）连接有洗涤器的轻油管（29），离心母液槽（10）的出口连接有蒸馏釜（15），蒸馏釜（15）的蒸馏残渣输出管（43）连接有蒸馏残渣接收槽；蒸馏釜（15）连接有蒸馏塔（14），所述洗涤器（2）还连接有溶剂中间槽（4），溶剂中间槽（4）连接有干燥溶剂接收罐（6-2）和回收溶剂接收槽（11），干燥溶剂接收罐（6-2）连接有干燥器的溶剂出口，回收溶剂接收槽（11）连接有蒸馏釜（15）和与蒸馏塔（14）的连接的油气分离器；所述蒸馏真空稳压罐（17）连接有回收溶剂接收槽（11）和蒸馏釜（15），并通往真空尾气捕集器（25）；所述萃取真空稳压罐（21）连接有洗涤器（2）、溶剂中间槽（4）、干燥溶剂接收罐（6-2）、蒸馏釜（15）、蒸馏真空稳压罐（17）和真空尾气捕集器（25）。2.根据权利要求1所述的一种蒽醌氧化尾料萃取回收装置，其特征在于，所述洗涤器（2）连接有蒽醌尾料进管、洗涤真空管（27）、洗涤器进溶剂管（28）、轻油管（29）、出料管（30），所述蒽醌尾料进管连接有提升机（1），洗涤器进溶剂管（28）连接有溶剂中间槽（4），洗涤真空管（27）连接有萃取真空稳压罐（21）的真空总管，轻油管（29）连接有萃取冷凝器（9），出料管（30）连接有离心机（7），所述出料管（30）上设置有输送泵（3）；所述溶剂中间槽（4）连接有洗涤器进溶剂管（28）、第一溶剂真空管（31）、进回收溶剂管（32）和进干燥溶剂管（33），第一溶剂真空管（31）连接有萃取真空稳压罐（21）的真空总管，进回收溶剂管（32）连接有回收溶剂接收槽（11），进干燥溶剂管（33）连接有干燥溶剂接收罐（6-2）；干燥溶剂接收罐（6-2）连接有进干燥溶剂管（33）、干燥真空管（34）和干燥溶剂管（35），干燥真空管（34...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊中，
申请(专利权)人：山西豪仑科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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