本实用新型专利技术公开了一种转子铁芯上料储料用输送结构，包括支架和不锈钢链板输送带，支架包括支架一和支架二，支架一和支架二均有两个，两个支架一之间转动连接有从动辊轮，两个支架二之间转动连接有主动辊轮，从动辊轮和主动辊轮上分别设有从动链轮和主动链轮，主动辊轮一端设有驱动轮，从动辊轮和主动辊轮上套设有不锈钢链板输送带，从动链轮和主动链轮与不锈钢链板输送带的链条配合连接，支架一和支架二之间设有连接杆，连接杆上设有支撑杆，支撑杆上端设有横杆，横杆下端面设有隔板，支架二上端面右侧设有储料板，储料板上端面右端设有挡板。本实用新型专利技术的优点在于：低成本、低故障、输送稳定、可有效提升生产效率。可有效提升生产效率。可有效提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种转子铁芯上料储料用输送结构
[0001]本技术涉及输送装置
，具体是指一种转子铁芯上料储料用输送结构。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机由转子和定子组成，其广泛应用于各行各业中。近年来，随着科学技术的进步以及国家能效要求的提高，永磁变频电机逐步大批生产，在自动化与效率提升的大环境下，转子加工自动化就变得越来越需求迫切了。在转子上料输送结构中，由于转子铁芯为硅钢材料，材料硬度在HB200-250之间，普通皮带线会与转子产生相对滑动，导致转子铁芯将皮带刮花，产生的塑料粉末会粘附在转子铁芯上，导致压缩机整机残渣超标，皮带无法在转子上料输送结构使用。目前电机转子加工行业中都是采用钢带运输结构，但钢带结构在自动化生产中易产生钢带跑偏，损坏钢带的情况，同时钢带边缘过于锋利，易产生安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种低成本、低故障、输送稳定、可有效提升生产效率的转子铁芯上料储料用输送结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种转子铁芯上料储料用输送结构，包括支架和不锈钢链板输送带，所述支架包括支架一和支架二，所述支架一和支架二均有两个，两个所述支架一之间转动连接有从动辊轮，两个所述支架二之间转动连接有主动辊轮，所述从动辊轮和主动辊轮上分别设有从动链轮和主动链轮，所述主动辊轮一端设有驱动轮，所述从动辊轮和主动辊轮上套设有不锈钢链板输送带，所述从动链轮和主动链轮与不锈钢链板输送带的链条配合连接，所述支架一和支架二之间设有连接杆，所述连接杆上设有支撑杆，所述支撑杆上端设有横杆，所述横杆下端面设有隔板，所述支架二上端面右侧设有储料板，所述储料板上端面右端设有挡板。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：该转子铁芯上料储料用输送结构，主动辊轮转动带动主动链轮转动，主动链轮通过不锈钢链板输送带的链条带动不锈钢链板输送带运动，从而对转子铁芯进行输送，输送过程中不锈钢链板输送带不会跑偏；当不锈钢链板输送带损坏时，只需更换不锈钢链板输送带对应的板链即可，便于维护；不锈钢链板输送带在制造过程中只需保证平面度与表面光洁度即可，加工精度要求低，制造成本低。
[0006]作为改进，所述不锈钢链板输送带的表面硬度为HB500-HB700，表面光洁度为RZ0.4-RZ1.6，避免在输送过程中转子铁芯刮花不锈钢链板输送带。
[0007]作为改进，所述支架二上设有支撑块，所述支撑块与储料板下端面连接，支撑块对储料板进行支撑。
[0008]作为改进，所述隔板至少有两块，使得转子铁芯具有多条输送路径。
[0009]作为改进，所述隔板的长度与不锈钢链板输送带上端面长度一致，保证运输过程
中的分隔效果。
[0010]作为改进，所述储料板上端面与不锈钢链板输送带上端面高度一致，方便不锈钢链板输送带的转子铁芯运动至储料板上。
附图说明
[0011]图1是本技术一种转子铁芯上料储料用输送结构的俯视图。
[0012]图2是本技术一种转子铁芯上料储料用输送结构的主视图。
[0013]附图说明：1、不锈钢链板输送带，2、支架一，3、支架二，4、从动辊轮，5、主动辊轮，6、从动链轮，7、主动链轮，8、连接杆，9、支撑杆，10、横杆，11、隔板，12、储料板，13、挡板，14、支撑块，15、驱动轮。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图，一种转子铁芯上料储料用输送结构，包括支架和不锈钢链板输送带1，其特征在于：所述支架包括支架一2和支架二3，所述支架一2和支架二3均有两个，两个所述支架一2之间转动连接有从动辊轮4，两个所述支架二3之间转动连接有主动辊轮5，所述从动辊轮4和主动辊轮5上分别设有从动链轮6和主动链轮7，所述主动辊轮5一端设有驱动轮15，所述从动辊轮4和主动辊轮5上套设有不锈钢链板输送带1，所述从动链轮6和主动链轮7与不锈钢链板输送带1的链条配合连接，所述支架一2和支架二3之间设有连接杆8，所述连接杆8上设有支撑杆9，所述支撑杆9上端设有横杆10，所述横杆10下端面设有隔板11，所述支架二3上端面右侧设有储料板12，所述储料板12上端面右端设有挡板13。
[0016]所述不锈钢链板输送带1的表面硬度为HB500-HB700，表面光洁度为RZ0.4-RZ1.6。
[0017]所述支架二3上设有支撑块14，所述支撑块14与储料板12下端面连接。
[0018]所述隔板11至少有两块。
[0019]所述隔板11的长度与不锈钢链板输送带1上端面长度一致。
[0020]所述储料板12上端面与不锈钢链板输送带1上端面高度一致。
[0021]本技术的工作原理：该转子铁芯上料储料用输送结构在使用时，通过电机驱动驱动轮转动，驱动轮带动主动混轮转动，主动辊轮转动带动主动链轮转动，主动链轮通过不锈钢链板输送带的链条带动不锈钢链板输送带运动，从而对转子铁芯进行输送，输送过程中不锈钢链板输送带不会跑偏。在运送过程中，隔板分隔出多条分隔路径。运送结束后，转子铁芯在储料板上存储。当不锈钢链板输送带损坏时，只需更换不锈钢链板输送带对应的板链即可，使得维护更加的方便。不锈钢链板输送带在制造过程中只需保证平面度与表面光洁度即可，加工精度要求低，制造成本低。
[0022]本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯上料储料用输送结构，包括支架和不锈钢链板输送带(1)，其特征在于：所述支架包括支架一(2)和支架二(3)，所述支架一(2)和支架二(3)均有两个，两个所述支架一(2)之间转动连接有从动辊轮(4)，两个所述支架二(3)之间转动连接有主动辊轮(5)，所述从动辊轮(4)和主动辊轮(5)上分别设有从动链轮(6)和主动链轮(7)，所述主动辊轮(5)一端设有驱动轮(15)，所述从动辊轮(4)和主动辊轮(5)上套设有不锈钢链板输送带(1)，所述从动链轮(6)和主动链轮(7)与不锈钢链板输送带(1)的链条配合连接，所述支架一(2)和支架二(3)之间设有连接杆(8)，所述连接杆(8)上设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上端设有横杆(10)，所述横杆(10)下端面设有隔板(11)，所述支架二(3)上端面右侧设有储料板(12)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：范振，
申请(专利权)人：常州航空工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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