一种转子铁芯上料储料用输送结构制造技术

技术编号:27522343 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-02 19:07
本实用新型专利技术公开了一种转子铁芯上料储料用输送结构,包括支架和不锈钢链板输送带,支架包括支架一和支架二,支架一和支架二均有两个,两个支架一之间转动连接有从动辊轮,两个支架二之间转动连接有主动辊轮,从动辊轮和主动辊轮上分别设有从动链轮和主动链轮,主动辊轮一端设有驱动轮,从动辊轮和主动辊轮上套设有不锈钢链板输送带,从动链轮和主动链轮与不锈钢链板输送带的链条配合连接,支架一和支架二之间设有连接杆,连接杆上设有支撑杆,支撑杆上端设有横杆,横杆下端面设有隔板,支架二上端面右侧设有储料板,储料板上端面右端设有挡板。本实用新型专利技术的优点在于:低成本、低故障、输送稳定、可有效提升生产效率。可有效提升生产效率。可有效提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转子铁芯上料储料用输送结构


[0001]本技术涉及输送装置
,具体是指一种转子铁芯上料储料用输送结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机由转子和定子组成,其广泛应用于各行各业中。近年来,随着科学技术的进步以及国家能效要求的提高,永磁变频电机逐步大批生产,在自动化与效率提升的大环境下,转子加工自动化就变得越来越需求迫切了。在转子上料输送结构中,由于转子铁芯为硅钢材料,材料硬度在HB200-250之间,普通皮带线会与转子产生相对滑动,导致转子铁芯将皮带刮花,产生的塑料粉末会粘附在转子铁芯上,导致压缩机整机残渣超标,皮带无法在转子上料输送结构使用。目前电机转子加工行业中都是采用钢带运输结构,但钢带结构在自动化生产中易产生钢带跑偏,损坏钢带的情况,同时钢带边缘过于锋利,易产生安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种低成本、低故障、输送稳定、可有效提升生产效率的转子铁芯上料储料用输送结构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种转子铁芯上料储料用输送结构,包括支架和不锈钢链板输送带,所述支架包括支架一和支架二,所述支架一和支架二均有两个,两个所述支架一之间转动连接有从动辊轮,两个所述支架二之间转动连接有主动辊轮,所述从动辊轮和主动辊轮上分别设有从动链轮和主动链轮,所述主动辊轮一端设有驱动轮,所述从动辊轮和主动辊轮上套设有不锈钢链板输送带,所述从动链轮和主动链轮与不锈钢链板输送带的链条配合连接,所述支架一和支架二之间设有连接杆,所述连接杆上设有支撑杆,所述支撑杆上端设有横杆,所述横杆下端面设有隔板,所述支架二上端面右侧设有储料板,所述储料板上端面右端设有挡板。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于:该转子铁芯上料储料用输送结构,主动辊轮转动带动主动链轮转动,主动链轮通过不锈钢链板输送带的链条带动不锈钢链板输送带运动,从而对转子铁芯进行输送,输送过程中不锈钢链板输送带不会跑偏;当不锈钢链板输送带损坏时,只需更换不锈钢链板输送带对应的板链即可,便于维护;不锈钢链板输送带在制造过程中只需保证平面度与表面光洁度即可,加工精度要求低,制造成本低。
[0006]作为改进,所述不锈钢链板输送带的表面硬度为HB500-HB700,表面光洁度为RZ0.4-RZ1.6,避免在输送过程中转子铁芯刮花不锈钢链板输送带。
[0007]作为改进,所述支架二上设有支撑块,所述支撑块与储料板下端面连接,支撑块对储料板进行支撑。
[0008]作为改进,所述隔板至少有两块,使得转子铁芯具有多条输送路径。
[0009]作为改进,所述隔板的长度与不锈钢链板输送带上端面长度一致,保证运输过程
中的分隔效果。
[0010]作为改进,所述储料板上端面与不锈钢链板输送带上端面高度一致,方便不锈钢链板输送带的转子铁芯运动至储料板上。
附图说明
[0011]图1是本技术一种转子铁芯上料储料用输送结构的俯视图。
[0012]图2是本技术一种转子铁芯上料储料用输送结构的主视图。
[0013]附图说明:1、不锈钢链板输送带,2、支架一,3、支架二,4、从动辊轮,5、主动辊轮,6、从动链轮,7、主动链轮,8、连接杆,9、支撑杆,10、横杆,11、隔板,12、储料板,13、挡板,14、支撑块,15、驱动轮。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图,一种转子铁芯上料储料用输送结构,包括支架和不锈钢链板输送带1,其特征在于:所述支架包括支架一2和支架二3,所述支架一2和支架二3均有两个,两个所述支架一2之间转动连接有从动辊轮4,两个所述支架二3之间转动连接有主动辊轮5,所述从动辊轮4和主动辊轮5上分别设有从动链轮6和主动链轮7,所述主动辊轮5一端设有驱动轮15,所述从动辊轮4和主动辊轮5上套设有不锈钢链板输送带1,所述从动链轮6和主动链轮7与不锈钢链板输送带1的链条配合连接,所述支架一2和支架二3之间设有连接杆8,所述连接杆8上设有支撑杆9,所述支撑杆9上端设有横杆10,所述横杆10下端面设有隔板11,所述支架二3上端面右侧设有储料板12,所述储料板12上端面右端设有挡板13。
[0016]所述不锈钢链板输送带1的表面硬度为HB500-HB700,表面光洁度为RZ0.4-RZ1.6。
[0017]所述支架二3上设有支撑块14,所述支撑块14与储料板12下端面连接。
[0018]所述隔板11至少有两块。
[0019]所述隔板11的长度与不锈钢链板输送带1上端面长度一致。
[0020]所述储料板12上端面与不锈钢链板输送带1上端面高度一致。
[0021]本技术的工作原理:该转子铁芯上料储料用输送结构在使用时,通过电机驱动驱动轮转动,驱动轮带动主动混轮转动,主动辊轮转动带动主动链轮转动,主动链轮通过不锈钢链板输送带的链条带动不锈钢链板输送带运动,从而对转子铁芯进行输送,输送过程中不锈钢链板输送带不会跑偏。在运送过程中,隔板分隔出多条分隔路径。运送结束后,转子铁芯在储料板上存储。当不锈钢链板输送带损坏时,只需更换不锈钢链板输送带对应的板链即可,使得维护更加的方便。不锈钢链板输送带在制造过程中只需保证平面度与表面光洁度即可,加工精度要求低,制造成本低。
[0022]本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所述的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯上料储料用输送结构,包括支架和不锈钢链板输送带(1),其特征在于:所述支架包括支架一(2)和支架二(3),所述支架一(2)和支架二(3)均有两个,两个所述支架一(2)之间转动连接有从动辊轮(4),两个所述支架二(3)之间转动连接有主动辊轮(5),所述从动辊轮(4)和主动辊轮(5)上分别设有从动链轮(6)和主动链轮(7),所述主动辊轮(5)一端设有驱动轮(15),所述从动辊轮(4)和主动辊轮(5)上套设有不锈钢链板输送带(1),所述从动链轮(6)和主动链轮(7)与不锈钢链板输送带(1)的链条配合连接,所述支架一(2)和支架二(3)之间设有连接杆(8),所述连接杆(8)上设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)上端设有横杆(10),所述横杆(10)下端面设有隔板(11),所述支架二(3)上端面右侧设有储料板(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范振
申请(专利权)人:常州航空工模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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