一种龙骨链链架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙骨链链架，包括直行架体和弯形架体，所述直行架体和所述弯形架体的两端分别设有连接组件，所述连接组件包括连接板和紧固螺栓，所述连接板分别设置于所述直行架体和所述弯形架体的下方，所述连接板的内部设有安装孔，所述紧固螺栓通过螺纹式连接于所述安装孔的内部，所述直行架体和弯形架体通过其任意一端设有的连接板利用紧固螺栓和安装孔进行配合固定连接。通过在直行架体和弯形架体的两端分别设有连接组件，从而便于利用连接组件对龙骨链链架进行延长和缩短，提高了龙骨链链架在使用过程中的稳定性，提高了龙骨链链架在使用的便捷性。链链架在使用的便捷性。链链架在使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种龙骨链链架


[0001]本技术涉及龙骨链链架
，具体为一种龙骨链链架。

技术介绍

[0002]龙骨链板输送机也是链板输送机的一种采用高强度的柔性链作为输送载体，可作为直线和转弯输送；具有较好的适应性和经济性、输送平稳、小转弯半径、低噪音、低磨损、易清洁和易维护。现有的龙骨链链架在根据实际使用情况对输送长度进行延长和缩短时，不便于对直行链架和弯形链架相互配合连接起来，降低了龙骨链链架在使用过程中的稳定性，降低了龙骨链链架在使用的便捷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种龙骨链链架，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙骨链链架，包括直行架体和弯形架体，所述直行架体和所述弯形架体的两端分别设有连接组件，所述连接组件包括连接板和紧固螺栓，所述连接板分别设置于所述直行架体和所述弯形架体的下方，所述连接板的内部设有安装孔，所述紧固螺栓通过螺纹式连接于所述安装孔的内部，所述直行架体和弯形架体通过其任意一端设有的连接板利用紧固螺栓和安装孔进行配合固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述直行架体和弯形架体的下方均匀设有支撑架体，所述直行架体和弯形架体通过螺栓和螺母固定在所述支撑架体的上方，所述连接板与所述支撑架体通过螺栓和螺母进行固定。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接组件位于支撑架体的外侧，当所述直行架体和所述弯形架体进行连接固定时，所述连接组件位于所述直行架体下方的支撑架体和所述弯形架体下方的支撑架体之间。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述直行架体和弯形架体的内部设有从动辊，所述从动辊设置在直行架体和弯形架体的两侧立板之间通过轴连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述从动辊的上表面设有防滑层，所述防滑层和所述从动辊一体成型。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]通过在直行架体和弯形架体的两端分别设有连接组件，设有的连接组件包括连接板和紧固螺栓，在对该龙骨链的输送长度进行延长时，根据直行架体和弯形架体的两端设有的连接组件进行安装连接，同样在对该龙骨链的输送长度进行缩短时，根据直行架体和弯形架体的两端设有的连接组件进行拆卸，从而便于对龙骨链链架进行延长和缩短，提高了龙骨链链架在使用过程中的稳定性，提高了龙骨链链架在使用的便捷性。
附图说明
[0011]图1为本技术一种龙骨链链架的俯视图，
[0012]图2为本技术一种龙骨链链架的A部分放大图。
[0013]图中:直行架体1、弯形架体2、连接组件3、连接板4、紧固螺栓5、安装孔6、支撑架体7、从动辊8、防滑层9。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种龙骨链链架，包括直行架体1和弯形架体2，所述直行架体1和所述弯形架体2的两端分别设有连接组件3，所述连接组件3包括连接板4和紧固螺栓5，所述连接板4分别设置于所述直行架体1和所述弯形架体2的下方，所述连接板4的内部设有安装孔6，所述紧固螺栓5通过螺纹式连接于所述安装孔6的内部，所述直行架体1和弯形架体2通过其任意一端设有的连接板4利用紧固螺栓5和安装孔6进行配合固定连接。
[0016]请参阅图1和图2，所述直行架体1和弯形架体2的下方均匀设有支撑架体7，所述直行架体1和弯形架体2通过螺栓和螺母固定在所述支撑架体7的上方，所述连接板4与所述支撑架体7通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的支撑架体7的位置设置能够提高直行架体1和弯形架体2连接的稳定性。
[0017]请参阅图1和图2，所述连接组件3位于支撑架体7的外侧，当所述直行架体1和所述弯形架体2进行连接固定时，所述连接组件3位于所述直行架体1下方的支撑架体7和所述弯形架体2下方的支撑架体7之间，通过增设的连接组件3便于对龙骨链链架增设的直行架体1和弯形架体2进行相互连接。
[0018]请参阅图1，所述直行架体1和弯形架体2的内部设有从动辊8，所述从动辊8设置在直行架体1和弯形架体2的两侧立板之间通过轴连接，通过增设的从动辊8能够提高龙骨链链条的输送稳定性。
[0019]请参阅图1，所述从动辊8的上表面设有防滑层9，所述防滑层9和所述从动辊8一体成型，通过增设的防滑层9能够使龙骨链链条平稳运行。
[0020]本技术所述的一种龙骨链链架在直行架体1和弯形架体2的两端分别设有连接组件3，设有的连接组件3包括连接板4和紧固螺栓5，在对该龙骨链的输送长度进行延长时，根据直行架体1和弯形架体2的两端设有的连接组件3进行安装连接即可，同样在对该龙骨链的输送长度进行缩短时，根据直行架体1和弯形架体2的两端设有的连接组件3进行拆卸即可。
[0021]本技术的直行架体1、弯形架体2、连接组件3、连接板4、紧固螺栓5、安装孔6、支撑架体7、从动辊8、防滑层9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的龙骨链链架在根据实际使用情况对输送长度进行延长和缩短时，不便于对直行链架和弯形链架相互配合连接起来，降低了龙骨链链架在使用过程中的稳定性，降低了龙骨链链架在使用的便捷性的问题。本技术通过在直行架体和弯形架体的两端分别
设有连接组件，设有的连接组件包括连接板和紧固螺栓，在对该龙骨链的输送长度进行延长时，根据直行架体和弯形架体的两端设有的连接组件进行安装连接，同样在对该龙骨链的输送长度进行缩短时，根据直行架体和弯形架体的两端设有的连接组件进行拆卸，从而便于对龙骨链链架进行延长和缩短，提高了龙骨链链架在使用过程中的稳定性，提高了龙骨链链架在使用的便捷性。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙骨链链架，其特征在于：包括直行架体(1)和弯形架体(2)，所述直行架体(1)和所述弯形架体(2)的两端分别设有连接组件(3)，所述连接组件(3)包括连接板(4)和紧固螺栓(5)，所述连接板(4)分别设置于所述直行架体(1)和所述弯形架体(2)的下方，所述连接板(4)的内部设有安装孔(6)，所述紧固螺栓(5)通过螺纹式连接于所述安装孔(6)的内部，所述直行架体(1)和弯形架体(2)通过其任意一端设有的连接板(4)利用紧固螺栓(5)和安装孔(6)进行配合固定连接。2.根据权利要求1所述的一种龙骨链链架，其特征在于：所述直行架体(1)和弯形架体(2)的下方均匀设有支撑架体(7)，所述直行架体(1)和弯形架体(2)通过螺栓和螺母固定在所述支撑架体(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余峰，
申请(专利权)人：滁州宾迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：