本实用新型专利技术公开了涉及一种灯具底壳自动化生产装置，属于灯具配件生产技术领域，包括工作台A，工作台A下方焊接有台脚，所述工作台A上方螺栓连接有立柱，所述立柱右侧可拆卸连接有传送带B，所述立柱上方焊接有工作台B，所述工作台B上方可拆卸连接有传送带A，所述传送带A右侧固定安装有模槽，所述模槽右侧底端古典安装有钢绳，所述模槽上方固定安装有模具，所述所述模具上方可拆卸连接有电机A，所述电机上方螺栓连接有横架，所述横架右侧焊接有滑块，所述滑块右侧滑动连接有滑槽。本实用新型专利技术通过安装的钢绳、滚轮A、滚轮B和滚轮C，可以轻松地将压模好的灯具底壳移动到传送带B，具有很好的实用性，建议推广。建议推广。建议推广。
【技术实现步骤摘要】
一种灯具底壳自动化生产装置
[0001]本技术涉及灯具配件生产
，尤其涉及一种灯具底壳自动化生产装置。
技术介绍
[0002]灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，早期的灯具，类似陶制的盛食器"豆"，上盘下座，中间以柱相连，虽然形制比较简单，却奠立了中国油灯的基本造型。千百年发展下来，灯的功能也逐渐由最初单一的实用性变为实用和装饰性相结合，这些历代墓葬出土的精美的灯具，以及宫中传世的作品，造型考究、装饰繁富，反映了当时主流社会的审美时尚，灯具的每一次改变都影响到照明企业的发展。
[0003]专利号201710739593.7公布了一种灯具底板自动化成型设备，通过在下模的表面设置弹性支柱，在冲压前，弹性支柱处于高于下模的状态，在送料的过程中，材料不会与下模表面相接触，保证了送料的顺畅，同时也不会对下模造成磨损，在冲切过程中，上模下压，弹性支柱被下压至与下模同一平面，使其不会影响冲切效果。
[0004]上述灯具底板自动化成型设备，在使用时具有以下几个缺点：
[0005]1、上述设备，在使用时，无法快速轻松的将模具移动到移到材料上面，将材料压进模槽里，使用效率低。
[0006]2、上述设备，在将材料压模后，无法方便的将压模好的灯具底板传送出去，影响工作效率。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种灯具底壳自动化生产装置，旨在通过安装的钢绳、滚轮A、滚轮B和滚轮C，可以轻松地将压模好的灯具底壳移动到传送带B，提高工作效率。
[0008]本技术提供的具体技术方案如下：
[0009]本年技术提供的一种灯具底壳自动化生产装置，包括工作台A，工作台A下方焊接有台脚，所述工作台A上方螺栓连接有立柱，所述立柱右侧可拆卸连接有传送带B，所述立柱上方焊接有工作台B，所述工作台B上方可拆卸连接有传送带A，所述传送带A右侧固定安装有模槽，所述模槽右侧底端古典安装有钢绳，所述模槽上方固定安装有模具，所述所述模具上方可拆卸连接有电机A，所述电机上方螺栓连接有横架，所述横架右侧焊接有滑块，所述滑块右侧滑动连接有滑槽，所述滑槽右侧焊接有立架，所述立架上方焊接有支架A，所述支架A上方转动连接有滚轮A。
[0010]可选的，所述工作台B一侧焊接有支架B，所述支架B上方转动连接有滚轮B，所述工作台B下方螺栓连接有支架C，所述支架C下方转动连接有滚轮C，所述台脚下方可拆卸连接有防滑垫。
[0011]可选的，所述传送带A下方固定安装有电机B，所述电机B动力输出端与滚轴的动力
输入端相连。
[0012]可选的，所述电机A和电机B的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过安装的工作台B、滚轴、电机B、传送带A、横架、立架、滑槽、模槽、滑块和模具，在使用时，先连接外部电源，打开电机B的开关，电机B开始工作，电机B的磁场对电流受力的作用，使电机B转动，将电能转换成机械能，电机带动左侧安装的滚轮转动，转动的滚轮带动上方安装的传送带A一起转动，达到快速传送材料的目的，当材料传送到模槽上方时，向下移动横架，横架右侧安装的滑块在立架左侧安装的滑槽里滑动，减少横架对立架的摩擦力，使横架下方安装的模具轻松的移动到材料上方，提高使用效率。
[0015]2、本技术通过安装的电机A、模具、模槽、横架、滚轮A、滚轮B、滚轮C、钢绳和传送带B，当模具移动到到材料上方时，打开电机A的开关，电机A开始工作，电机A的磁场对电流受力的作用，将收到的电能转换成机械能，随后电机下方安装的模具将材料压进材料下方的模槽里，由于横架和模槽上均安装有钢绳，当电机将材料压进模槽里时，横架上方安装的钢绳钢绳通过立架上方安装的滚轮A以及工作台B两侧安装的滚轮B和滚轮C向下拉扯，将钢绳另一端向外拉动，模槽底部受到钢绳的拉力后向右侧移动，然后模槽内加工好的灯具底壳就会落在工作台A上方安装的传送带B上，方便对灯具底壳进行快速传送。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种灯具底壳自动化生产装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种灯具底壳自动化生产装置的传送带A结构示意图；
[0019]图中：1、台脚，2、工作台A，3、支柱，4、工作台B，5、传送带A，6、模具，7、电机A，8、横架，9、滚轮A，10、支架A，11、滑块，12、滑槽，13、立架，14、滚轮B，15、支架B，16、支架C，17、模槽，18、传送带B,19、钢绳，20、滚轮C，21、防滑垫，22、滚轴，23、电机B。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种灯具底壳自动化生产装置进行详细的说明。
[0022]参考图1～图2所示，本技术实施例的一种灯具底壳自动化生产装置，包括工作台A2，工作台A2下方焊接有台脚1，所述工作台A2上方螺栓连接有立柱3，所述立柱3右侧可拆卸连接有传送带B18，所述立柱3上方焊接有工作台B4，所述工作台B4上方可拆卸连接有传送带A5，所述传送带A5右侧固定安装有模槽17，所述模槽17右侧底端古典安装有钢绳
19，所述模槽17上方固定安装有模具6，所述所述模具6上方可拆卸连接有电机A7，所述电机上方螺栓连接有横架8，所述横架8右侧焊接有滑块11，所述滑块11右侧滑动连接有滑槽12，所述滑槽12右侧焊接有立架13，所述立架13上方焊接有支架A10，所述支架A10上方转动连接有滚轮A9。
[0023]示例的，通过安装的台脚，固定工作台A。
[0024]参照图1所示，所述工作台B4一侧焊接有支架B15，所述支架B15上方转动连接有滚轮B14，所述工作台B4下方螺栓连接有支架C16，所述支架C16下方转动连接有滚轮C20，所述台脚1下方可拆卸连接有防滑垫21。
[0025]示例的，通过安装的防滑垫，避免灯具底壳在生产过程中出现晃动。
[0026]参照图2所示，所述传送带A5下方固定安装有电机B23，所述电机B23动力输出端与滚轴22的动力输入端相连。
[0027]示例的，通过安装的电机B和滚轴，带动传送带对物料进行传送。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯具底壳自动化生产装置，包括工作台A(2)，其特征在于，工作台A(2)下方焊接有台脚(1)，所述工作台A(2)上方螺栓连接有立柱(3)，所述立柱(3)右侧可拆卸连接有传送带B(18)，所述立柱(3)上方焊接有工作台B(4)，所述工作台B(4)上方可拆卸连接有传送带A(5)，所述传送带A(5)右侧固定安装有模槽(17)，所述模槽(17)右侧底端古典安装有钢绳(19)，所述模槽(17)上方固定安装有模具(6)，所述模具(6)上方可拆卸连接有电机A(7)，所述电机上方螺栓连接有横架(8)，所述横架(8)右侧焊接有滑块(11)，所述滑块(11)右侧滑动连接有滑槽(12)，所述滑槽(12)右侧焊接有立架(13)，所述立架(13)上方焊接有支架A(10)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝恒，
申请(专利权)人：浙江恒昕源金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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