【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却下料结构的热强压机
[0001]本技术涉及弹簧制造
，尤其涉及一种带有冷却下料结构的热强压机。
技术介绍
[0002]目前在制造弹簧时，需要使用热强压机对弹簧进行处理，而目前的热强压机在工作后，需要对弹簧进行降温，目前对于弹簧进行降温，一般都是通过人工进行水冷或者进行自然冷却，但是这样工作效率比较低，并且在下料时很容易造成烫伤等危险，并且目前对弹簧进行下料是通过人工下料，下料效率较低。因此，解决弹簧冷却和下料效率较低的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种带有冷却下料结构的热强压机，通过放置基座和压制块对弹簧进行压制，并且通过加热杆对弹簧进行加热，完成热处理，并且通过翻转电机带动取料杆自动进行下料，无需人工下料，并且在下料的同时通过冷却风机和冷却管对产品进行预降温，提高工作效率，解决了弹簧热处理工艺后冷却和下料效率较低的问题。
[0004]本技术提供一种带有冷却下料结构的热强压机，包括底座，所述底座上设置有放置基座，所述放置基座上方...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却下料结构的热强压机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有放置基座（2），所述放置基座（2）上方设置有压制块（3），所述放置基座（2）上设置有加热杆（4），待加工的弹簧套在加热杆（4）上，所述加热杆（4）内部设置有加热电阻丝，通过加热电阻丝对加热杆（4）进行加热，所述压制块（3）上设置有通孔，通过设置通孔方便加热杆（4）穿过，其特征在于：所述底座（1）旁设置有下料机构，所述下料机构包括下料槽（5），所述下料槽（5）的上端设置有翻转电机（6），所述翻转电机（6）上设置有取料杆（7），所述取料杆（7）通过翻转电机（6）带动进行180
°
翻转，所述下料槽（5）两侧设置有冷却风扇（8）。2.如权利要求1所述的一种带有冷却下料结构的热强压机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪崇林，
申请(专利权)人：费德尔弹簧设备太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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