一种生鲜食品包装切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生鲜食品包装切割装置，包括包装机主体和电机，所述包装机主体的右侧设置有两组第一外杆，且第一外杆的中部皆插设有第一内杆，所述包装机主体的右侧设置有第二转杆，且第二转杆的两端皆贯穿第一外杆延伸至第一外杆内部，所述第二转杆的中部套接有把手，所述第一内杆的顶端皆焊接有固定板，所述第三齿轮的中部套接有下转轮，所述第一转杆的顶端焊接有挡块，所述上转轮和下转轮的外侧皆焊接有第二外杆，所述第三转杆两端的外侧皆套设有第二移动套，且第二移动套的左侧皆焊接有夹板。本实用新型专利技术可以防止切割后的包装袋相互黏连，而且稳定性高，并且可以根据出料口高度的不同而调节高度。高度的不同而调节高度。高度的不同而调节高度。

【技术实现步骤摘要】
一种生鲜食品包装切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种生鲜食品包装切割装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的逐渐提高，人们对生鲜食品的需求量也越来越大，生鲜食品在运输和售卖中都容易发生变质或损坏，而生鲜食品的外包装可以有效对包装袋内的食品提供物理保护，并将食物与氧气、水蒸气和污渍分隔开来，使生鲜食品不易产生变质，目前对生鲜食品通常使用全自动包装机进行包装，现有的包装机在对食品外包装进行封口切割时，需要对封口处进行热熔，使封口保持密封状态，但是热熔也导致了食品外包装的封口处软化，包装机在将包装好食品的包装袋进行切割时，刀片无法将食品外包装一次性割断，导致切割完成后的食品包装仍然存在黏连现象，目前一般由户手动将外包装与外包装拉开，给用户增加了工作负担，费时费力，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生鲜食品包装切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的包装机无法将食品外包装一次性切割断，用户需要人工将黏连的外包装扯开，费时费力，效率不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生鲜食品包装切割装置，包括包装机主体和电机，所述包装机主体的右侧设置有两组第一外杆，且第一外杆的中部皆插设有第一内杆，并且第一内杆的中部皆插设有第一转杆，所述第一转杆的底端皆通过内嵌轴承与第一外杆内壁相连接，所述第一转杆的外侧皆套设有第一移动套，且第一移动套的外侧皆与第一内杆内壁焊接固定，所述包装机主体的右侧设置有第二转杆，且第二转杆的两端皆贯穿第一外杆延伸至第一外杆内部，所述第二转杆的中部套接有把手，所述第一内杆的顶端皆焊接有固定板，前端所述固定板的正面安装有电机，所述电机的驱动轴贯穿固定板延伸至固定板的背面，所述电机驱动轴的后端套接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合有第二齿轮，且第二齿轮中心轴的两端皆通过内嵌轴承与固定板相连接，所述第二齿轮中心轴的中部套接有上转轮，所述第一齿轮的下方啮合有第三齿轮，且第三齿轮的中心轴通过内嵌轴承与固定板相连接，所述第三齿轮的中部套接有下转轮，所述第一转杆的顶端焊接有挡块，所述上转轮和下转轮的外侧皆焊接有第二外杆，且第二外杆的中部皆插设有第二内杆，所述第一外杆的左侧设置有固定仓，且固定仓的右侧皆与第一外杆焊接固定，所述固定仓的中部设置有第三转杆，且第三转杆的两端皆通过内嵌轴承与固定仓内壁相连接，所述第三转杆两端的外侧皆套设有第二移动套，且第二移动套的左侧皆焊接有夹板。
[0005]优选的，所述第一转杆的外侧皆设置有外螺纹，所述第一移动套的内壁上皆设置有与第一转杆相配合的内螺纹，所述第一转杆与第一移动套皆通过螺纹结构相连接。
[0006]优选的，所述第二转杆的两端皆通过锥形齿轮与第一转杆底端传动连接，所述第
一转杆皆与第二转杆构成联动结构。
[0007]优选的，所述第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮构成联动结构。
[0008]优选的，所述第二外杆的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与第二外杆内壁焊接固定，所述弹簧的另一端与第二内杆焊接固定。
[0009]优选的，所述第三转杆的外侧设置有外螺纹，所述第三转杆两端外螺纹的螺纹方向相反，所述第二移动套的内壁上皆设置有与第三转杆相配合的内螺纹，所述第三转杆皆与第二移动套通过螺纹结构相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以防止切割后的包装袋相互黏连，而且稳定性高，并且可以根据出料口高度的不同而调节高度；
[0011]1、设置有上转轮和挡块，电机开启后带动上转轮和挡块转动，上转轮转动时通过第二内杆将包装袋一组食品包装袋顶持在包装机主体外壁上，同时挡块通过第二内杆将另一组食品包装袋向下扫落，使两组食品包装袋互相分离，从而使切割完成后的包装袋不会互相黏连在一起，用户无需费时费力的将包装袋进行拆分，大大减小了用户的工作负担，提高了食品的整体包装效率
[0012]2、设置有固定仓，用户转动第三转杆的后端即可使两组夹板相互靠近，两组夹板对包装机主体的两侧进行夹持固定，从而将该装置牢牢的固定在食品包装机的出料口下方，从而增加了该装置工作时的稳定性，时该装置不易因地面不平或其他外力因素而倾倒，降低了该装置因倾倒而损坏的概率，延长了该装置的使用寿命；
[0013]3、设置有第一内杆，用户转动把手即可带动第一内杆上下移动，用户可通过转动把手来调整该装置的水平高度，不同型号的食品包装机出料口的高度均有不同，该装置可以应对各种不同的出料口高度进行龚总，提高了该装置的适用范围，使该装置具有很强的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0016]图3为本技术中图2中A-A处的结构示意图；
[0017]图4为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图5为本技术的结构俯视剖面示意图。
[0019]图中：1、包装机主体；2、第一外杆；3、第一内杆；4、第一转杆；5、第一移动套；6、第二转杆；7、把手；8、固定板；9、第一齿轮；10、电机；11、第二齿轮；12、上转轮；13、第三齿轮； 14、下转轮；15、挡块；16、第二外杆；17、第二内杆；18、固定仓；19、第三转杆；20、第二移动套；21、夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种生鲜食品包装切割装置，包括包装机主体1和电机10，包装机主体1的右侧设置有两组第一外杆2，且第一外杆2的中部皆插设有第一内杆3，并且第一内杆3的中部皆插设有第一转杆4，第一转杆4的底端皆通过内嵌轴承与第一外杆2内壁相连接，第一转杆4 的外侧皆套设有第一移动套5，且第一移动套5的外侧皆与第一内杆 3内壁焊接固定，包装机主体1的右侧设置有第二转杆6，且第二转杆6的两端皆贯穿第一外杆2延伸至第一外杆2内部，第二转杆6 的中部套接有把手7，第二转杆6的两端皆通过锥形齿轮与第一转杆 4底端传动连接，第一转杆4皆与第二转杆6构成联动结构，用户转动把手7时带动第二转杆6进行转动，第二转杆6同时带动第一转杆4进行转动，第一转杆4的外侧皆设置有外螺纹，第一移动套5 的内壁上皆设置有与第一转杆4相配合的内螺纹，第一转杆4与第一移动套5皆通过螺纹结构相连接，第一转杆4转动时带动第一移动套5上下移动，从而带动第一内杆3上下移动，使用户可以改变该装置的水平高度，第一内杆3的顶端皆焊接有固定板8，前端固定板8的正面安装有电机10，电机10的驱动轴贯穿固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生鲜食品包装切割装置，包括包装机主体(1)和电机(10)，其特征在于：所述包装机主体(1)的右侧设置有两组第一外杆(2)，且第一外杆(2)的中部皆插设有第一内杆(3)，并且第一内杆(3)的中部皆插设有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的底端皆通过内嵌轴承与第一外杆(2)内壁相连接，所述第一转杆(4)的外侧皆套设有第一移动套(5)，且第一移动套(5)的外侧皆与第一内杆(3)内壁焊接固定，所述包装机主体(1)的右侧设置有第二转杆(6)，且第二转杆(6)的两端皆贯穿第一外杆(2)延伸至第一外杆(2)内部，所述第二转杆(6)的中部套接有把手(7)，所述第一内杆(3)的顶端皆焊接有固定板(8)，前端所述固定板(8)的正面安装有电机(10)，所述电机(10)的驱动轴贯穿固定板(8)延伸至固定板(8)的背面，所述电机(10)驱动轴的后端套接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的上方啮合有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)中心轴的两端皆通过内嵌轴承与固定板(8)相连接，所述第二齿轮(11)中心轴的中部套接有上转轮(12)，所述第一齿轮(9)的下方啮合有第三齿轮(13)，且第三齿轮(13)的中心轴通过内嵌轴承与固定板(8)相连接，所述第三齿轮(13)的中部套接有下转轮(14)，所述第一转杆(4)的顶端焊接有挡块(15)，所述上转轮(12)和下转轮(14)的外侧皆焊接有第二外杆(16)，且第二外杆(16)的中部皆插设有第二内杆(17)，所述第一外杆(2)的左侧设置有固定仓(18)，且固定仓(18)的右侧皆与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇，
申请(专利权)人：高宇，
类型：新型
国别省市：