一种枕式包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种枕式包装机，属于包装机技术领域，包括枕式包装机本体和输送台，输送台的顶部安装有除尘机构，除尘机构包括防尘盖，防尘盖的外壁顶部一侧焊接有过滤箱，防尘盖顶部靠近过滤箱的一侧固定有引风机，引风机的进气端与过滤箱的外壁相连通，过滤箱远离引风机的侧壁下部连通有进风口；其中，防尘盖上还安装有滑动结构。在除尘机构和滑动结构相互配合的作用下，能够对食品包装前，对食品除尘，同时，在滑动结构的作用下，能够使第一吸尘头和第二吸尘头进行左右移动，有效地增大了除尘的范围，在过滤箱、电缸、刮板、齿牙、排污口、阀门、鼓风机和第一管道的作用下，对过滤网进行自动化清理，有效地避免了过滤网的堵塞。有效地避免了过滤网的堵塞。有效地避免了过滤网的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种枕式包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种枕式包装机。

技术介绍

[0002]枕式包装机是国内最新型的自动连续收缩包装设备，采用普通的电炉丝加热方式，其特点为上温快，稳定性好，维修成本低等，收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广；独创滚筒自转装置，可连续工作。故热收缩机具有设计先进，性能稳定可靠，节电高效，收缩效果好，结构新颖美观，操作维修方便等特点，可适用于任何收缩薄膜的收缩包装。
[0003]食品包装环节属于食品加工的最后一道工序，其卫生要求同样需要重视，由于食品在通过枕式包装机包装前，在输送带输送时，会沾上空气中的灰尘，使得包装后的食品卫生达不到要求。为此，提出一种枕式包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种枕式包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于食品在通过枕式包装机包装前，在输送带输送时，会沾上空气中的灰尘，使得包装后的食品卫生达不到要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种枕式包装机，包括：
[0006]枕式包装机本体和输送台，所述输送台的顶部安装有除尘机构，所述除尘机构包括防尘盖，所述防尘盖的外壁顶部一侧焊接有过滤箱，所述防尘盖顶部靠近过滤箱的一侧固定有引风机，所述引风机的进气端与过滤箱的外壁相连通，所述过滤箱远离引风机的侧壁下部连通有进风口；
[0007]其中，所述防尘盖上还安装有滑动结构，所述滑动结构包括伺服电机，所述伺服电机与防尘盖远离引风机的侧壁螺丝连接，所述防尘盖内且远离伺服电机的一侧垂直焊接有支杆，所述支杆的底部焊接有轴套，所述伺服电机的输出端焊接有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端端部贯穿于防尘盖位于伺服电机一侧的外壁，延伸至所述防尘盖内，并与所述轴套转动连接，所述防尘盖内且位于螺纹杆的上方横向设置有滑杆，且所述滑杆的一端与防尘盖位于伺服电机一侧的内壁相焊接，所述滑杆远离伺服电机的一端端部与支杆相焊接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有第一螺纹筒和第二螺纹筒，所述第一螺纹筒的底部固定有第一吸尘头，所述第二螺纹筒的底部固定有第二吸尘头，所述第一吸尘头和第二吸尘头之间连通有第二管道，所述滑杆的外壁滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第一螺纹筒相对应，所述第二滑块与第二螺纹筒相对应，所述第一滑块与第一螺纹筒之间焊接有第一连杆，所述第二滑块与第二螺纹筒之间焊接有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间焊接有第三连杆；
[0008]其中，所述进风口连通有软管，所述软管的一端贯穿于防尘盖的顶部，并与所述第二管道的外壁相连通；
[0009]其中，设置有伺服电机的所述防尘盖侧壁的下部开设有进料口。
[0010]通过采用上述技术方案，食品通过输送台向枕式包装机本体输送时，使用者通过外部遥控器同时启动引风机和伺服电机，伺服电机的正反向转动驱动第一螺纹筒和第二螺纹筒进行左右移动，第一螺纹筒和第二螺纹筒的左右移动驱动第一吸尘头和第二吸尘头的左右移动，在引风机的吸力作用下，通过第一吸尘头和第二吸尘头对食品在包装前进行除尘，通过第一吸尘头和第二吸尘头的左右移动，以提高除尘的范围，第一滑块和第二滑块的滑动，以及在第一连杆、第二连杆和第三连杆的连接作用下，能够避免第一螺纹筒和第二螺纹筒在移动过程中的旋转，使第一吸尘头和第二吸尘头始终保持在竖直的状态。
[0011]优选的，所述过滤箱的内腔安装有过滤网。
[0012]通过采用上述技术方案，过滤网用于过滤灰尘。
[0013]优选的，所述过滤箱的外壁顶部一侧固定有鼓风机，所述鼓风机的出风端连通有第一管道，所述第一管道的一端与过滤箱的顶部相连通，所述过滤箱远离鼓风机的侧壁顶部连通有排污口，所述排污口的外壁安装有阀门。
[0014]通过采用上述技术方案，使用者通过遥控器启动鼓风机，同时拧开阀门，鼓风机吹出的气流通过第一管道进入过滤箱内，气流穿过过滤网，并将过滤网外的灰尘通过排污口向外排出。
[0015]优选的，所述过滤网位于排污口一侧的侧壁滑动连接有刮板，所述过滤箱顶部远离鼓风机的一侧螺丝连接有电缸，所述电缸的活塞杆贯穿于过滤箱的顶部，并与所述刮板的侧壁相焊接。
[0016]通过采用上述技术方案，电缸通过其活塞杆的往复运动，驱动刮板对过滤网进行清理，刮板刮下来的灰尘在气流的作用下，通过排污口向外排出。
[0017]优选的，所述刮板呈网格状。
[0018]通过采用上述技术方案，为了使气流能够穿过，减少气流的堵塞，影响清理效果。
[0019]优选的，所述刮板朝向过滤网的侧壁成型有若干齿牙，且若干所述齿牙等距设置。
[0020]通过采用上述技术方案，在齿牙的作用下，方便于清理吸附在过滤网外表面上的顽固灰尘。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本方案中，在除尘机构和滑动结构相互配合的作用下，能够对食品包装前，对食品除尘，同时，在滑动结构的作用下，能够使第一吸尘头和第二吸尘头进行左右移动，有效地增大了除尘的范围，在过滤箱、电缸、刮板、齿牙、排污口、阀门、鼓风机和第一管道的作用下，对过滤网进行自动化清理，有效地避免了过滤网的堵塞。
附图说明
[0023]图1为本技术的枕式包装机的结构示意图；
[0024]图2为本技术的枕式包装机的除尘机构和滑动结构相组合的结构示意图；
[0025]图3为本技术的枕式包装机的过滤箱的结构示意图。
[0026]图中：1、枕式包装机本体；2、输送台；3、除尘机构；31、防尘盖；32、过滤箱；33、引风机；34、进风口；35、软管；36、过滤网；37、电缸；38、刮板；39、齿牙；310、排污口；311、阀门；314、鼓风机；315、第一管道；316、进料口；4、滑动结构；41、伺服电机；42、螺纹杆；43、第一螺纹筒；44、第二螺纹筒；45、第一吸尘头；46、第二吸尘头；47、第二管道；48、滑杆；49、第一滑
块；410、第二滑块；411、第一连杆；412、第二连杆；413、第三连杆；414、支杆；415、轴套。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种枕式包装机，包括：
[0030]枕式包装机本体1和输送台2，输送台2的顶部安装有除尘机构3，除尘机构3包括防尘盖31，防尘盖31的外壁顶部一侧焊接有过滤箱32，防尘盖31顶部靠近过滤箱32的一侧固定有引风机33，引风机33的进气端与过滤箱32的外壁相连通，过滤箱32远离引风机33的侧壁下部连通有进风口34；
[0031]其中，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枕式包装机，其特征在于，包括：枕式包装机本体（1）和输送台（2），所述输送台（2）的顶部安装有除尘机构（3），所述除尘机构（3）包括防尘盖（31），所述防尘盖（31）的外壁顶部一侧焊接有过滤箱（32），所述防尘盖（31）顶部靠近过滤箱（32）的一侧固定有引风机（33），所述引风机（33）的进气端与过滤箱（32）的外壁相连通，所述过滤箱（32）远离引风机（33）的侧壁下部连通有进风口（34）；其中，所述防尘盖（31）上还安装有滑动结构（4），所述滑动结构（4）包括伺服电机（41），所述伺服电机（41）与防尘盖（31）远离引风机（33）的侧壁螺丝连接，所述防尘盖（31）内且远离伺服电机（41）的一侧垂直焊接有支杆（414），所述支杆（414）的底部焊接有轴套（415），所述伺服电机（41）的输出端焊接有螺纹杆（42），且所述螺纹杆（42）的一端端部贯穿于防尘盖（31）位于伺服电机（41）一侧的外壁，延伸至所述防尘盖（31）内，并与所述轴套（415）转动连接，所述防尘盖（31）内且位于螺纹杆（42）的上方横向设置有滑杆（48），且所述滑杆（48）的一端与防尘盖（31）位于伺服电机（41）一侧的内壁相焊接，所述滑杆（48）远离伺服电机（41）的一端端部与支杆（414）相焊接，所述螺纹杆（42）的外壁螺纹连接有第一螺纹筒（43）和第二螺纹筒（44），所述第一螺纹筒（43）的底部固定有第一吸尘头（45），所述第二螺纹筒（44）的底部固定有第二吸尘头（46），所述第一吸尘头（45）和第二吸尘头（46）之间连通有第二管道（47），所述滑杆（48）的外壁滑动连接有第一滑块（49）和第二滑块（410），所述第一滑块（49）与第一螺纹筒（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，
申请(专利权)人：佛山市云森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：