一种全封闭砂石储料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全封闭砂石储料仓，它包括本体和卸料器，本体上下依次设置有第二储料仓和第一储料仓，第二储料仓顶部设置有盖板，第二储料仓前面中部上方设置有第一密封阀门，第一密封阀门前面设置有进料管，第一储料仓左右两侧下方均匀设置有两个支撑柱，支撑柱底端均设置有支撑底座，第一储料仓底部中部设置有下料仓，下料仓下方设置有下料管，下料管下方设置有卸料管，卸料管后面设置有卸料器，卸料管前端设置有密封盖，密封盖右侧设置有出料管，本体内部第二储料仓和第一储料仓连接处设置有第三密封阀门，第一储料仓与下料仓连接处设置有第四密封阀门；本实用新型专利技术具有结构合理、使用方便、环保无污染、封闭完全的优点。封闭完全的优点。封闭完全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭砂石储料仓


[0001]本技术属于砂石储料仓
，具体涉及一种全封闭砂石储料仓。

技术介绍

[0002]砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，不同砂石结构差异较大，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定，经过硅化的石英砂岩，其抗风化能力较强，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域，因此需要专用于储存砂石的料仓，但是目前的储料仓存在封闭不完全，易产生粉尘污染环境等问题；因此，提供一种结构合理、使用方便、环保无污染、封闭完全的一种全封闭砂石储料仓是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、环保无污染、封闭完全的一种全封闭砂石储料仓。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种全封闭砂石储料仓，它包括本体和卸料器，所述的本体上下依次设置有第二储料仓和第一储料仓，所述的第二储料仓顶部设置有盖板，所述的第二储料仓后面中部上方设置有空气处理装置，所述的第二储料仓前面中部上方设置有第一密封阀门，所述的第一密封阀门通过密封橡胶垫与第二储料仓连通，所述的第一密封阀门前面设置有进料管，所述的第一储料仓左右两侧下方均匀设置有两个支撑柱，所述的支撑柱底端均设置有支撑底座，所述的第一储料仓底部中部设置有下料仓，所述的下料仓通过第二密封阀门与第一储料仓连通，所述的下料仓下方设置有下料管，所述的下料管下方设置有卸料管，所述的卸料管后面设置有卸料器，所述的卸料管通过连接阀门与卸料器连通，所述的卸料管前端设置有密封盖，所述的密封盖右侧设置有出料管，所述的本体内部第二储料仓和第一储料仓连接处设置有第一斜隔板，所述的第一斜隔板中部设置有第三密封阀门，所述的第一储料仓与下料仓连接处设置有第二斜隔板，所述的第二斜隔板中部设置有第四密封阀门，所述的下料仓两端均通过斜切角件与第二斜隔板和第一储料仓密封连接。
[0005]所述的第二储料仓和盖板均为为半圆型结构。
[0006]所述的出料管设置在密封盖和下料管与卸料管连接处之间，且靠近密封盖。
[0007]所述的下料仓为半椭圆型结构。
[0008]所述的斜切角件为等腰直角三角形结构，且直角边宽度等于下料仓厚度。
[0009]所述的第一斜隔板和第二斜隔板均为“V”型板。
[0010]所述的第一密封阀门、第二密封阀门、第三密封阀门、第四密封阀门和连接阀门均为D943X-16Q型阀门。
[0011]所述的卸料器为XLDA-16型卸料器。
[0012]本技术的有益效果：本技术为对砂石进行储存的密封储存仓，采用本体
和卸料器，本体从上到下依次设置有第一储料仓和第二储料仓，大大提升储料能力，在使用中，首先打开第一密封阀门，之后将进料管与垂直提升机或者上料器连接，对储料仓本体内部进行送料，在送料过程中，空气处理装置可以对本体内部产生的粉尘和废气进行处理，净化其内部的空气，环保无污染，当完成送料时，及时关闭第一封闭阀门，保证储料仓处于全封闭状态，由于支撑柱和支撑底座的设置，可以避免储料仓和地面接触，保证储料仓处于干燥的状态，从而提高了储料仓本体的防潮性；本技术具有结构合理、使用方便、环保无污染、封闭完全的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术一种全封闭砂石储料仓的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种全封闭砂石储料仓的整体结构正视图。
[0015]图3为本技术一种全封闭砂石储料仓的整体结构后视图。
[0016]图4为本技术一种全封闭砂石储料仓的安装卸料器后的整体结构示意图。
[0017]图5为本技术一种全封闭砂石储料仓的安装卸料器后的整体结构的右侧视图。
[0018]图6为本技术一种全封闭砂石储料仓的竖直方向上的剖面示意图。
[0019]图中：1、本体 2、第一储料仓 3、第二储料仓 4、支撑柱 5、支撑底座 6、盖板 7、第一密封阀门 8、进料管 9、下料仓 10、下料管 11、第二密封阀门 12、卸料器 13、卸料管 14、密封盖 15、出料管 16、连接阀门 17、第三密封阀门 18、第四密封阀门 19、斜切角件 20、第一斜隔板 21、第二斜隔板 22、空气处理装置。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1-6所示，一种全封闭砂石储料仓，它包括本体1和卸料器12，所述的本体1上下依次设置有第二储料仓3和第一储料仓2，所述的第二储料仓3顶部设置有盖板6，所述的第二储料仓3后面中部上方设置有空气处理装置22，所述的第二储料仓3前面中部上方设置有第一密封阀门7，所述的第一密封阀门7通过密封橡胶垫与第二储料仓3连通，所述的第一密封阀门7前面设置有进料管8，所述的第一储料仓2左右两侧下方均匀设置有两个支撑柱4，所述的支撑柱4底端均设置有支撑底座5，所述的第一储料仓2底部中部设置有下料仓9，所述的下料仓9通过第二密封阀门11与第一储料仓2连通，所述的下料仓9下方设置有下料管10，所述的下料管10下方设置有卸料管13，所述的卸料管13后面设置有卸料器12，所述的卸料管13通过连接阀门16与卸料器12连通，所述的卸料管13前端设置有密封盖14，所述的密封盖14右侧设置有出料管15，所述的本体1内部第二储料仓3和第一储料仓2连接处设置有第一斜隔板20，所述的第一斜隔板20中部设置有第三密封阀门17，所述的第一储料仓2与下料仓9连接处设置有第二斜隔板21，所述的第二斜隔板21中部设置有第四密封阀门18，所述的下料仓9两端均通过斜切角件19与第二斜隔板21和第一储料仓2密封连接。
[0023]本技术为对砂石进行储存的密封储存仓，采用本体1和卸料器12，本体1从上到下依次设置有第二储料仓3和第一储料仓2，大大提升储料能力，在使用中，首先打开第一
密封阀门7，之后将进料管8与垂直提升机或者上料器连接，对储料仓本体1内部进行送料，在送料过程中，空气处理装置22可以对本体1内部产生的粉尘和废气进行处理，净化其内部的空气，环保无污染，当完成送料时，及时关闭第一封闭阀门7，保证储料仓处于全封闭状态，由于支撑柱4和支撑底座5的设置，可以避免储料仓和地面接触，保证储料仓处于干燥的状态，从而提高了储料仓本体的防潮性；本技术具有结构合理、使用方便、环保无污染、封闭完全的优点。
[0024]实施例2
[0025]如图1-6所示，一种全封闭砂石储料仓，它包括本体1和卸料器12，所述的本体1上下依次设置有第二储料仓3和第一储料仓2，所述的第二储料仓3顶部设置有盖板6，所述的第二储料仓3后面中部上方设置有空气处理装置22，所述的第二储料仓3前面中部上方设置有第一密封阀门7，所述的第一密封阀门7通过密封橡胶垫与第二储料仓3连通，所述的第一密封阀门7前面设置有进料管8，所述的第一储料仓2左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭砂石储料仓，它包括本体和卸料器，其特征在于：所述的本体上下依次设置有第二储料仓和第一储料仓，所述的第二储料仓顶部设置有盖板，所述的第二储料仓后面中部上方设置有空气处理装置，所述的第二储料仓前面中部上方设置有第一密封阀门，所述的第一密封阀门通过密封橡胶垫与第二储料仓连通，所述的第一密封阀门前面设置有进料管，所述的第一储料仓左右两侧下方均匀设置有两个支撑柱，所述的支撑柱底端均设置有支撑底座，所述的第一储料仓底部中部设置有下料仓，所述的下料仓通过第二密封阀门与第一储料仓连通，所述的下料仓下方设置有下料管，所述的下料管下方设置有卸料管，所述的卸料管后面设置有卸料器，所述的卸料管通过连接阀门与卸料器连通，所述的卸料管前端设置有密封盖，所述的密封盖右侧设置有出料管，所述的本体内部第二储料仓和第一储料仓连接处设置有第一斜隔板，所述的第一斜隔板中部设置有第三密封阀门，所述的第一储料仓与下料仓连接处设置有第二斜隔板，所述的第二斜隔板中部设置有第四密封阀门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹皖，李志创，江友彬，李会霞，牛奔，李犹平，翟旭磊，闫飞，
申请(专利权)人：河南鸿丰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：