挖掘机铲斗分岩器制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械领域，尤其是挖掘机铲斗分岩器，所述分岩器包括栓接在挖掘机土方铲斗底部的加强底座，所述加强底座的后端呈向上弯曲的曲面且与挖掘机土方铲斗的包板相贴紧配合，所述加强底座的左右两侧分别向上弯曲形成用于贴合栓接在对应的挖掘机土方铲斗的侧板上的侧部加强部，在所述加强底座的前端安装设有分岩组件，所述分岩组件用于防护挖掘机土方铲斗上的各斗齿被石块碰撞并实现破碎石块。本分岩器可拆卸的安装在上现有挖掘机铲斗上形成适用于重作业工况的铲斗结构，使用时能够在保证铲斗效率的同时提高其对岩石石块重作业工况的适应度，起到防护土方斗的作用同时也拓宽了原铲斗的使用工况范围，可快速拆装来配合完成转化工况。来配合完成转化工况。来配合完成转化工况。

【技术实现步骤摘要】
挖掘机铲斗分岩器


[0001]本技术涉及工程机械领域，尤其是挖掘机铲斗分岩器。

技术介绍

[0002]液压挖掘机的结构有正铲和反铲，正铲一般是大型机，铲斗结构相对单一；反铲一般为常见的中小型机，铲斗类型多样，根据其用途不同一般可分为：土方斗、岩石斗、松土斗等类型。
[0003]在挖掘机工作的过程中土方斗是最常见的铲斗，其斗口面积较大，斗容较大，有较大的堆装面，因此，装满系数也比较高、工作效率高。但是传统的土方斗紧适合于黏土的挖掘和沙、土、砾石的装载等较轻的作业环境。
[0004]由于施工工况的多样化，很多工程车辆在施工时需要在普通工况于石块、矿石等重作业不同的工况下转换，对于小型施工机动队而言由于工程车辆的数量限制，因此一般需要使用以及多工况下使用，这就使得必须更换岩石铲斗来适应重作业工况，而岩石铲斗的工作效率相对较低，另外往复的转换铲斗造成工序繁琐。
[0005]为此，本公司根据客户在实际工程中遇到的上述问题进行了新的结构设计改进，特此设计了一款匹配于现有的土方斗使用的且能够用于岩石、矿石等重作业工况下的分岩器结构。

技术实现思路

[0006]本技术为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：挖掘机铲斗分岩器，所述分岩器包括栓接在挖掘机土方铲斗底部的加强底座，所述加强底座的后端呈向上弯曲的曲面且与挖掘机土方铲斗的包板相贴紧配合，所述加强底座的左右两侧分别向上弯曲形成用于贴合栓接在对应的挖掘机土方铲斗的侧板上的侧部加强部，在所述加强底座的前端安装设有分岩组件，所述分岩组件用于防护挖掘机土方铲斗上的各斗齿被石块碰撞并实现破碎石块。
[0007]优选地，所述分岩组件包括一插装并栓接在所述加强底座的前端部的加强框，在各所述加强框上焊接有用于套接在对应位置处的各所述斗齿外侧的合金分岩齿，所述加强框的两侧分别通过与其一体成型的两延伸卡接部卡紧设置在对应的侧板的内侧，各所述延伸卡接部卡紧的内端分别伸至挖掘机土方铲斗内部并与对应位置处的包板内壁相抵紧，各所述延伸卡接部分别通过若干个紧固螺栓与对应位置处的侧板固连。
[0008]优选地，所述合金分岩齿的前端为实心设置、后端设有供所述斗齿的前端伸入的防护锥形槽。
[0009]挖掘机铲斗，包括由底板、包板以及两侧板围成的铲斗主体，在所述铲斗主体的底板的前端固定安装有若干个间隔设置且带齿座的斗齿，还包括一安装在所述铲斗主体上的上述的分岩器。
[0010]本技术的有益效果体现在：本分岩器可拆卸的安装在上现有挖掘机铲斗上形
成适用于重作业工况的铲斗结构，本分岩器结构稳定，使用时能够在保证铲斗效率的同时提高其对岩石石块重作业工况的适应度，不仅起到防护土方斗的作用同时也拓宽了原铲斗的使用工况范围，可快速拆装来配合完成转化工况。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0012]图1为本技术的分岩器侧向剖视结构示意图。
[0013]图2为本技术的前段局部俯视结构示意图。
[0014]图3为本技术的挖掘机铲斗的局部剖视结构示意图。
[0015]图中，A、铲斗主体；B、分岩器；1、加强底座；101、侧部加强部； 2、包板；3、底板； 4、侧板； 5、分岩组件；501、加强框；502、合金分岩齿；503、延伸卡接部；504、紧固螺栓；505、防护锥形槽；6、斗齿；7、齿座。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]如图1-3中所示，挖掘机铲斗分岩器，所述分岩器B包括栓接在挖掘机土方铲斗底部的底板3上的加强底座1，所述加强底座1的后端呈向上弯曲的曲面且与挖掘机土方铲斗的包板2相贴紧配合，所述加强底座1的左右两侧分别向上弯曲形成用于贴合栓接在对应的挖掘机土方铲斗的侧板4上的侧部加强部101，在所述加强底座1的前端安装设有分岩组件5，所述分岩组件5用于防护挖掘机土方铲斗上的各斗齿6被石块碰撞并实现破碎石块。
[0018]本分岩器B整体安装在现有土方斗上，通过加强底座1可以实现对与原铲斗底板3的防护，减少岩石石块的直接碰撞，同时由于加强底座1的左右两侧分别向上弯曲的侧部加强部101的存在可以对侧边形成防护，提高铲斗主体A的防护效果；同时，针对与岩石石块接触最直接的斗齿6部分采用的是以分岩组件5的形式来对其形成防护，从而有效的避免原有斗齿6直接与待破碎实现的结构的直接碰撞，而是采用了材料更加坚固的分岩组件5实现碰撞分岩，从而起到有效防护的目的。
[0019]优选地，所述分岩组件5包括一插装并栓接在所述加强底座1的前端部的加强框501，在各所述加强框501上焊接有用于套接在对应位置处的各所述斗齿6外侧的合金分岩齿502，所述加强框501的两侧分别通过与其一体成型的两延伸卡接部503卡紧设置在对应的侧板4的内侧，各所述延伸卡接部503卡紧的内端分别伸至挖掘机土方铲斗内部并与对应位置处的包板2内壁相抵紧，各所述延伸卡接部503分别通过若干个紧固螺栓504与对应位置处的侧板4固连。
[0020]分岩组件5采用包覆式的结构设置来将斗齿6组件以及安装斗齿6组件的底板3实现防护，同时设置的合金分岩齿502能够套接在各个斗齿6的前端形成有效防护，防护效果
好；同时由于设置的加强框501结构与铲斗主体A形成栓接固连，因此在受到碰撞力度时能够保证与铲斗主体A的相对固定，保证整体结构的稳定性。
[0021]优选地，所述合金分岩齿502的前端为实心设置、后端设有供所述斗齿6的前端伸入的防护锥形槽505。
[0022]设置锥形槽的目的由两个：其一是使得各个斗齿6可以将对应的合金分岩齿502的后端实现抵紧固定；二是可以将各个斗齿6的前端防护起来，从而保证在撞击的过程中对各个斗齿6的防护。
[0023]挖掘机铲斗，包括由底板3、包板2以及两侧板4围成的铲斗主体A，在所述铲斗主体A的底板3的前端固定安装有若干个间隔设置且带齿座7的斗齿6，还包括一安装在所述铲斗主体A上的上述的分岩器B。
[0024]整体的挖掘机铲斗在安装上所述的分岩器B后形成适用于重作业工况的铲斗结构；使用时能够在保证铲斗效率的同时提高其对岩石石块重作业工况的适应度，不仅起到防护土方斗的作用同时也拓宽了原铲斗的使用工况范围，可快速拆装来配合完成转化工况。
[0025]拆卸安装时只需要拆卸各个紧固螺栓即可，当然也可直接不进行拆装在各种工况下直接使用本新型的高强度的铲斗。
[0026]以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挖掘机铲斗分岩器，其特征在于：所述分岩器包括栓接在挖掘机土方铲斗底部的加强底座，所述加强底座的后端呈向上弯曲的曲面且与挖掘机土方铲斗的包板相贴紧配合，所述加强底座的左右两侧分别向上弯曲形成用于贴合栓接在对应的挖掘机土方铲斗的侧板上的侧部加强部，在所述加强底座的前端安装设有分岩组件，所述分岩组件用于防护挖掘机土方铲斗上的各斗齿被石块碰撞并实现破碎石块。2.根据权利要求1所述的挖掘机铲斗分岩器，其特征在于：所述分岩组件包括一插装并栓接在所述加强底座的前端部的加强框，在各所述加强框上焊接有用于套接在对应位置处的各所述斗齿外侧的合金分岩齿，所述加强框的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁中锋，王新义，高岩，
申请(专利权)人：济宁源浩工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：