本实用新型专利技术公开了一种新能源电池板贴膜用机架结构，包括固定板和移动板，通过气缸一驱动活塞杆带动连接板在固定板的矩形槽口滑动过程中，使齿轮二与直齿条二啮合传动，从而使连接板带动移动板在水平方向上移动，齿轮二的转动带动齿轮一转动，使齿轮一与直齿条一同步啮合传动，从而使直齿条一带动电机安装板在移动板上沿竖直方向进行移动，实现电机在竖直方向上移动，从而使电机带动条形板架上的覆膜吸盘和撕膜机械手作简谐运动，使覆膜吸盘和撕膜机械手在竖直方向和水平方向上同步随动，减少锂离子电池板的覆膜架的响应行程，使更简易的机架结构实现更加快速的覆膜效率，具有较高的经济效益。的经济效益。的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池板贴膜用机架结构
[0001]本技术属于新能源电池板
；具体是一种新能源电池板贴膜用机架结构。
技术介绍
[0002]汽车作为现在最为普遍的交通工具之一，随着社会发展的需要，新能源电动汽车得到广泛推广使用，新能源汽车的核心技术新能源电池板的开发与应用，新能源电池板最长江的锂离子电池，锂离子电池具有能量密度高、功率大、自放电小，循环性能优越，充电效率高且对环境较为“友好”等优点，已经越来越成为车用动力电池的主流，也是各大电池厂发展的主要方向。
[0003]锂离子电池板在加工过程中需要对其表面进行覆膜工序，以对锂离子电池板的表面进行隔离保护，现有的锂离子电池板的覆膜架通常是由横向移动机构和纵向移动机构组成而成，在使用过程中，只能单一进行横向移动或纵向移动，使覆膜结构响应行程长，从而导致锂离子电池板的覆膜效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新能源电池板贴膜用机架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新能源电池板贴膜用机架结构，包括固定板和移动板，所述固定板固定架设在贴膜工作台上的，所述固定板的板面沿水平方向开设有供连接板滑动的矩形槽口，所述固定板背面一侧沿水平方向固定设置有气缸一，所述气缸一的活塞杆端面同连接板的板面一端固定连接，所述连接板的板面另一端贯穿矩形槽口同移动板的侧面固定连接，所述固定板的正面沿水平方向设置有两条滑轨一，所述移动板的背面沿水平方向设置有与滑轨一相适配的滑块一，所述移动板通过背面的滑块一滑动连接在固定板的滑轨一上；
[0007]所述移动板上通过转动轴承设置有连接轴，所述连接轴的两端贯穿移动板设置，且在连接轴的两端分别设置有齿轮一和齿轮二，所述固定板上位于矩形槽口的上方沿水平方向设置有直齿条二，所述齿轮二同直齿条二啮合连接，所述移动板的正面沿竖直方向上设置有滑轨二，所述滑轨二上滑动连接有电机安装板，所述电机安装板上固定安装有电机，所述电机安装板的侧面沿竖直方向固定设置有直齿条一，通过齿轮一同直齿条二啮合连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的盘面上沿横向方向水平设置有条形板架，所述条形板架的顶部固定安装有若干个气缸二，所述气缸二的活塞杆端部固定连接有贴膜吸盘，所述条形板架的底部固定安装有若干个气缸三，所述气缸三的活塞杆端部固定连接有撕膜机械手。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述气缸二与气缸三的活塞杆工作方向在条形
板架上对向设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑轨二设置有两条，两条所述滑轨二在移动板上沿移动板竖直方向上的中线对称设置，所述滑轨二为内凹的T型结构，所述电机安装板上设置有与滑轨二T型结构相适配的T型滑块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的背面远离气缸一的一端设置有气缸一活塞杆的限位块。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过气缸一驱动活塞杆带动连接板在固定板的矩形槽口滑动过程中，使齿轮二与直齿条二啮合传动，从而使连接板带动移动板在水平方向上移动，齿轮二的转动带动齿轮一转动，使齿轮一与直齿条一同步啮合传动，从而使直齿条一带动电机安装板在移动板上沿竖直方向进行移动，实现电机在竖直方向上移动，从而使电机带动条形板架上的覆膜吸盘和撕膜机械手作简谐运动，使覆膜吸盘和撕膜机械手在竖直方向和水平方向上同步随动，减少锂离子电池板的覆膜架的响应行程，使更简易的机架结构实现更加快速的覆膜效率，具有较高的经济效益；
[0014]2、将覆膜吸盘和撕膜机械手分别设置在条形板架的两侧，即通过电机驱动转盘顺时针90度转动带动条形板架进行转动，从而实现撕膜机械手将新能源电池板上的膜去除，并复位，再通过电机驱动转盘逆时针转动带动条形板架进行90度转动，从而实现吸盘吸附新膜对新能源电池板的二次覆膜，使新能源电池板的撕膜和覆膜设在同一条形板架上，使该新能源电池板的覆膜机构更加紧凑。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为一种新能源电池板贴膜用机架结构的立体图一。
[0017]图2为一种新能源电池板贴膜用机架结构的立体图二。
[0018]图3为图2中A处放大图。
[0019]图4为一种新能源电池板贴膜用机架结构的立体图三。
[0020]图5为一种新能源电池板贴膜用机架结构中连接轴的结构简图。
[0021]图中：固定板101、矩形槽扣102、连接板103、移动板104、滑轨一105、滑块一106、连接轴107、齿轮一108、直齿条一109、电机110、电机安装板1101、转盘111、条形板架112、气缸二113、吸盘1131、气缸三114、撕膜机械手1141、滑轨二115、直齿条二116、气缸一117、齿轮二118。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种新能源电池板贴膜用机架结构，包括固定板101和移动板104，所述固定板101固定架设在贴膜工作台上的，所述固定板101的板面
沿水平方向开设有供连接板103滑动的矩形槽口102，所述固定板101背面一侧沿水平方向固定设置有气缸一117，所述气缸一117的活塞杆端面同连接板103的板面一端固定连接，所述连接板103的板面另一端贯穿矩形槽口102同移动板104的侧面固定连接，所述固定板101的正面沿水平方向设置有两条滑轨一105，所述移动板104的背面沿水平方向设置有与滑轨一105相适配的滑块一106，所述移动板104通过背面的滑块一106滑动连接在固定板101的滑轨一105上，使移动板104在固定板101上的移动更加稳定。
[0024]所述移动板104上通过转动轴承设置有连接轴107，所述连接轴107的两端贯穿移动板104设置，且在连接轴107的两端分别设置有齿轮一108和齿轮二118，所述固定板101上位于矩形槽口102的上方沿水平方向设置有直齿条二116，所述齿轮二118同直齿条二116啮合连接，所述移动板104的正面沿竖直方向上设置有滑轨二115，所述滑轨二115上滑动连接有电机安装板1101，所述电机安装板1101上固定安装有电机110，所述电机安装板1101的侧面沿竖直方向固定设置有直齿条一309，通过齿轮一108同直齿条二116啮合连接，通过气缸一117驱动活塞杆带动连接板103在固定板101的矩形槽口102滑动过程中，使齿轮二118与直齿条二116啮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源电池板贴膜用机架结构，其特征在于，包括固定板(101)和移动板(104)，所述固定板(101)固定架设在贴膜工作台上的，所述固定板(101)的板面沿水平方向开设有供连接板(103)滑动的矩形槽口(102)，所述固定板(101)背面一侧沿水平方向固定设置有气缸一(117)，所述气缸一(117)的活塞杆端面同连接板(103)的板面一端固定连接，所述连接板(103)的板面另一端贯穿矩形槽口(102)同移动板(104)的侧面固定连接，所述固定板(101)的正面沿水平方向设置有两条滑轨一(105)，所述移动板(104)的背面沿水平方向设置有与滑轨一(105)相适配的滑块一(106)，所述移动板(104)通过背面的滑块一(106)滑动连接在固定板(101)的滑轨一(105)上；所述移动板(104)上通过转动轴承设置有连接轴(107)，所述连接轴(107)的两端贯穿移动板(104)设置，且在连接轴(107)的两端分别设置有齿轮一(108)和齿轮二(118)，所述固定板(101)上位于矩形槽口(102)的上方沿水平方向设置有直齿条二(116)，所述齿轮二(118)同直齿条二(116)啮合连接，所述移动板(104)的正面沿竖直方向上设置有滑轨二(115)，所述滑轨二(115)上滑动连接有电机安装板(1101)，所述电机安装板(1101)上固定安装有电机(110)，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：江川，华新方，谭崴，
申请(专利权)人：安徽唯诗杨信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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