膜敷贴工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种膜敷贴工具(100)，所述膜敷贴工具包括：基座(110)；膜定位组件(120)，所述膜定位组件设置在所述基座上，用于将保护膜定位在待贴膜表面上；和膜敷贴组件(130)，所述膜敷贴组件设置在所述基座上，用于将保护膜敷贴到待贴膜表面上。本实用新型专利技术提供的膜敷贴工具属于能够辅助在待贴膜表面上执行保护膜敷贴的半自动工具，以提高在待贴膜表面上执行保护膜敷贴的效率并保证质量。面上执行保护膜敷贴的效率并保证质量。面上执行保护膜敷贴的效率并保证质量。

【技术实现步骤摘要】
膜敷贴工具


[0001]本技术涉及一种膜敷贴工具，尤其是涉及一种适用于辅助将保护膜敷贴至车身边缘部位如车门密封条所对应的车身处的膜敷贴工具。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的发展，对于汽车外形设计和外观的要求越来越高。例如，在车辆的各个部位上采用例如保护膜等装饰膜敷贴应用由于成本较低、操作方便以及生产效率高等优点，已经成为提升汽车外观的主要方式之一。
[0003]实践中，车辆车门处的密封条(特别是靠近车轮的部位)上经常会覆盖灰尘和沙粒，在车门打开和关闭的过程中，这些灰尘和沙粒会磨损破坏密封条和车门上的油漆。因此，通常需要在车门与密封条接触的车身对应位置上敷贴保护膜。由于车身此处通常具有立体弯曲结构，实践中通常采用人工方式实现保护膜在上的敷贴。然而，人工敷贴方式效率较低，同时，保护膜的敷贴位置定位不够准确，敷贴压力不易掌握，稳定性不足，从而容易造成气泡、褶皱等质量缺陷。
[0004]当然，在其他类似具有立体弯曲结构的边缘表面上也遇见类似的贴膜问题。
[0005]因此，业界需要开发一种膜敷贴工具，其能够提高对具有立体弯曲结构的边缘表面贴膜操作的效率和质量。

技术实现思路

[0006]本技术的至少一个目的在于提供一种半自动的膜敷贴工具，以克服现有人工敷贴过程中存在的技术缺陷。
[0007]本技术的另一个目的在于提供一种在操作中能够保证保护膜正确定位的膜敷贴工具。
[0008]本技术的又一个目的在于提供一种在操作中能够保证敷贴压力和压贴稳定性的膜敷贴工具。
[0009]根据本技术的一个方面，提供了一种膜敷贴工具包括：
[0010]基座；
[0011]膜定位组件，所述膜定位组件设置在所述基座上，用于将保护膜定位在待贴膜表面上；和
[0012]膜敷贴组件，所述膜敷贴组件设置在所述基座上，用于将保护膜敷贴到待贴膜表面上。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述膜定位组件包括：一个或多个定位轮，所述定位轮构造成轮面与待贴膜表面的边缘侧面接触并能够沿着待贴膜表面的边缘侧面滚动；和调节块，其中所述定位轮通过所述调节块被可调节地连接至所述基座。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述调节块开设有贯通的第一腰型孔，所述第一腰型孔的长轴沿第一方向延伸，所述定位轮的定位轮轴的端侧开设有沿所述定位轮轴的轴
向延伸的轴向孔；所述膜定位组件还包括：第一紧固件，所述第一紧固件穿过所述第一腰型孔并连接至所述轴向孔，以将所述定位轮连接至所述调节块，其中，所述第一紧固件和所述第一腰型孔之间在所述第一方向上采用可滑动的紧固配合，以调节所述定位轮相对于所述调节块在所述第一方向上的位置。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述调节块还开设有垂直于所述第一腰型孔的调节孔，所述调节孔沿所述第一方向延伸并贯通至所述第一腰型孔；所述膜定位组件还包括：调节紧固件，所述调节紧固件与所述调节孔螺纹配合，并且沿着所述第一方向延伸到所述第一腰型孔内并抵接至所述第一紧固件，以调节所述第一腰型孔中的所述第一紧固件在所述第一方向上的位置。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述调节块还开设有贯通的第二腰型孔，所述第二腰型孔的长轴沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸，所述基座开设有固定孔；所述膜定位组件还包括：第二紧固件，所述第二紧固件穿过所述第二腰型孔并连接至所述固定孔，以将所述调节块连接至所述基座，其中，所述第二紧固件和所述第二腰型孔之间在所述第二方向上采用可滑动的紧固配合，以调节所述调节块相对于所述基座在所述第二方向上的位置。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述调节块的横截面为L型形状，所述第一腰型孔开设在所述L型形状的一条边中，而所述第二腰型孔开设在所述L型形状的另一条边中。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述膜定位组件包括两个所述定位轮，所述两个定位轮在垂直于所述第一方向和所述第二方向两者的第三方向上间隔设置。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述膜敷贴组件包括：敷贴压轮，所述敷贴压轮构造成轮面压贴至待贴膜表面并能够沿着待贴膜表面滚动；和压轮轴，其中所述敷贴压轮套设在所述压轮轴上并且能够绕所述压轮轴转动。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述压轮轴开设有沿所述压轮轴的轴向延伸的压轮轴孔，所述基座上开设有沿第一方向延伸的贯通的连接孔；所述膜敷贴组件还包括：第三紧固件，所述第三紧固件穿过所述连接孔连接至所述压轮轴孔的一端，以将所述压轮轴沿所述第一方向固定连接至所述基座。
[0021]在本技术的一些实施例中，所述膜敷贴组件还包括：防脱环，用于防止所述敷贴压轮从所述压轮轴滑落；和第四紧固件；其中所述第四紧固件穿过所述防脱环的环口连接至所述压轮轴孔的另一端。
[0022]在本技术的一些实施例中，所述敷贴压轮由泡棉材料制成。
[0023]在本技术的一些实施例中，所述膜敷贴组件还包括：离型纸出口，形成在所述基座靠近所述敷贴压轮的位置，以供被从保护膜中揭下的离型纸从所述离型纸出口退出；和离型纸移除刀具，设置在所述敷贴压轮附近，用于分离被从保护膜中揭下的离型纸。
[0024]在本技术的一些实施例中，膜敷贴工具还包括：膜限位组件，所述膜限位组件设置在所述基座上，用于约束保护膜在第一方向上的位置。
[0025]在本技术的一些实施例中，所述基座开设有在垂直于所述第一方向的第二方向上贯通的限位孔和限位腰型孔，所述限位孔和所述限位腰型孔在所述第一方向上间隔开，所述限位腰型孔的长轴在所述第一方向上延伸；所述膜限位组件包括：第五紧固件，所述第五紧固件穿过并延伸出所述限位孔；和第六紧固件，所述第六紧固件穿过并延伸出所
述限位腰型孔，其中，所述第六紧固件和所述限位腰型孔之间在所述第一方向上采用可滑动的紧固配合，以调节所述第六紧固件与所述第五紧固件在所述第一方向上的相对位置。
[0026]可见，本技术提供的膜敷贴工具属于能够辅助在待贴膜表面上执行保护膜敷贴的半自动工具，以提高在待贴膜表面上执行保护膜敷贴的效率。而且，本技术提供的膜敷贴工具在操作过程中可以保证正确的保护膜定位，以提高安装质量。此外，本技术提供的膜敷贴工具在操作中能够保证足够的敷贴压力和压贴稳定性，以避免潜在的失效风险。
[0027]本技术能够实现的其它技术目的以及可以取得的其它技术效果将在下述的具体实施方式中结合对具体实施例的描述和附图的示意进行阐述。
附图说明
[0028]为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]图1是根据本技术实施例提供的一种膜敷贴工具的正视结构示意图；
[0030]图2是根据本技术实施例提供的一种膜敷贴工具的后视结构示意图；
[0031]图3是根据本技术实施例提供的一种膜敷贴工具的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜敷贴工具，其特征在于，所述膜敷贴工具包括：基座；膜定位组件，所述膜定位组件设置在所述基座上，用于将保护膜定位在待贴膜表面上；和膜敷贴组件，所述膜敷贴组件设置在所述基座上，用于将保护膜敷贴到待贴膜表面上。2.如权利要求1所述的膜敷贴工具，其特征在于，所述膜定位组件包括：一个或多个定位轮，所述定位轮构造成轮面与待贴膜表面的边缘侧面接触并能够沿着待贴膜表面的边缘侧面滚动；和调节块，其中所述定位轮通过所述调节块被可调节地连接至所述基座。3.如权利要求2所述的膜敷贴工具，其特征在于，所述调节块开设有贯通的第一腰型孔，所述第一腰型孔的长轴沿第一方向延伸，所述定位轮的定位轮轴的端侧开设有沿所述定位轮轴的轴向延伸的轴向孔；所述膜定位组件还包括：第一紧固件，所述第一紧固件穿过所述第一腰型孔并连接至所述轴向孔，以将所述定位轮连接至所述调节块，其中，所述第一紧固件和所述第一腰型孔之间在所述第一方向上采用可滑动的紧固配合，以调节所述定位轮相对于所述调节块在所述第一方向上的位置。4.如权利要求3所述的膜敷贴工具，其特征在于，所述调节块还开设有垂直于所述第一腰型孔的调节孔，所述调节孔沿所述第一方向延伸并贯通至所述第一腰型孔；所述膜定位组件还包括：调节紧固件，所述调节紧固件与所述调节孔螺纹配合，并且沿着所述第一方向延伸到所述第一腰型孔内并抵接至所述第一紧固件，以调节所述第一腰型孔中的所述第一紧固件在所述第一方向上的位置。5.如权利要求3所述的膜敷贴工具，其特征在于，所述调节块还开设有贯通的第二腰型孔，所述第二腰型孔的长轴沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸，所述基座开设有固定孔；所述膜定位组件还包括：第二紧固件，所述第二紧固件穿过所述第二腰型孔并连接至所述固定孔，以将所述调节块连接至所述基座，其中，所述第二紧固件和所述第二腰型孔之间在所述第二方向上采用可滑动的紧固配合，以调节所述调节块相对于所述基座在所述第二方向上的位置。6.如权利要求5所述的膜敷贴工具，其特征在于，所述调节块的横截面为L型形状，所述第一腰型孔开设在所述L型形状的一条边中，而所述第二腰型孔开设在所述L型形状的另一条边中。7.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晟杰，胡建刚，
申请(专利权)人：明尼苏达矿业制造特殊材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：