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一种便于移动的矿石加工筛选设备制造技术

技术编号:27520905 阅读:57 留言:0更新日期:2021-03-02 19:02
本实用新型专利技术公开了一种便于移动的矿石加工筛选设备,包括支撑板,所述支撑板的下表面两侧均安装有限位柱,所述支撑板的下方设置有连接板,所述限位柱的底端穿过连接板上的通孔与限位板连接,所述限位柱的外壁套设有弹簧,且弹簧位于支撑板与连接板之间,所述连接板的下表面两侧均安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装在底座的上表面,所述底座的上表面一侧安装有配重块,所述支撑板的上表面安装有倾斜凸块,所述倾斜凸块的上表面安装有壳体,所述壳体的内部前后两端面上均安装有U型卡板。本实用新型专利技术解决了现有的矿石加工筛选设备对矿石筛选效果不好的问题;本实用新型专利技术可以筛选出不同大小的矿石,使用方便,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的矿石加工筛选设备


[0001]本技术涉及矿石加工设备
,具体为一种便于移动的矿石加工筛选设备。

技术介绍

[0002]矿石加工是将开采出来的含有有用矿物的矿石,通过施加外力,使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来,然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集,并与脉石矿物分离的过程。在矿产加工过程中需要用到各种加工设备,而加工设备中需要用到筛选设备。
[0003]但是目前现有的便于移动的矿石加工筛选设备对矿石筛选效果不好,只能筛选一种规格大小的矿石,不能同时筛选多种不同规格大小的矿石,筛选多种不同规格大小的矿石需要筛选一遍后再筛选一次,工作效率低;因此,不满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于移动的矿石加工筛选设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于移动的矿石加工筛选设备,包括支撑板,所述支撑板的下表面两侧均安装有限位柱,所述支撑板的下方设置有连接板,所述限位柱的底端穿过连接板上的通孔与限位板连接,所述限位柱的外壁套设有弹簧,且弹簧位于支撑板与连接板之间,所述连接板的下表面两侧均安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装在底座的上表面,所述底座的上表面一侧安装有配重块,所述支撑板的上表面安装有倾斜凸块,所述倾斜凸块的上表面安装有壳体,所述壳体的内部前后两端面上均安装有U型卡板,所述壳体的一侧外壁上开设有第一矩形槽孔,所述第一矩形槽孔内安装有第一密封板,且第一矩形槽孔的孔壁与第一密封板的外壁间隙连接,所述第一密封板安装在第一盖板的一侧外壁上,所述第一盖板的另一侧外壁上安装有第一拉环,所述第一矩形槽孔的一侧四个拐角处均开开设有第一定位孔,且第一定位孔开设在壳体的一侧外壁上,所述第一定位孔内安装有第一电磁铁,所述第一盖板的一侧外壁四个拐角处均安装有第一磁铁块,所述第一盖板上的第一磁铁块与第一电磁铁磁性连接,所述第一密封板的另一侧外壁安装有筛网安装框,所述筛网安装框安装在相邻的U型卡板之间,且筛网安装框的两端外壁均与U型卡板上的U型槽槽壁间隙连接,所述壳体的另一侧外壁开设有第二矩形槽孔和出料口,且第二矩形槽孔位于出料口的上方,所述第二矩形槽孔的内部安装有第二密封板,且第二密封板的外壁与第二矩形槽孔的孔壁间隙连接,所述第二密封板安装在第二盖板的一侧外壁上,所述第二盖板的另一侧外壁安装有第二拉环,所述第二矩形槽孔的一侧四个拐角处均开设有第二定位孔,且第二定位孔开设在壳体的另一侧外壁上,所述第二定位孔内安装有第二电磁铁,所述第二盖板的一侧外壁四个拐角处均安装有第二磁铁块,所述第二盖板上的第二磁铁块与第二电磁铁磁性连接,所述壳体的顶部设置有进料斗,所述壳体
的内部下方设置有导流板,所述支撑板的下表面中心位置安装有振动电机。
[0006]优选的,所述通孔开设在连接板的表面两侧。
[0007]优选的,所述限位柱的底端外壁上设置有外螺纹,所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔,所述限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
[0008]优选的,所述配重块的上表面安装有分接盒,所述分接盒的前端面设置有控制按钮。
[0009]优选的,所述底座的四个拐角处均安装有万向轮。
[0010]优选的,所述筛网安装框的内侧设置有筛网。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过一系列结构的配合设置,壳体内部从上到下依次设置有四个筛网安装框,四个筛网安装框内设置的筛网是不同大小筛孔的筛网,壳体内部从上到下设置的四个筛网的筛孔从大到下依次设置,工作人员使得本技术整体接通外部电源,并通过控制按钮启动振动电机、第一电磁铁和第二电磁铁,振动电机可以带动壳体进行振动,矿石从进料斗中进入到壳体内部,四个不同大小筛孔的筛网对矿石进行筛选,最后筛选的矿石从出料口处排出,四个不同大小筛孔的筛网顶部上的矿石,工作人员可以通过拆卸不同筛网相对应的第二盖板,筛网顶部上的矿石从第二矩形槽孔中排出,从而本技术可以同时筛选多种不同规格大小的矿石,提高了筛选效果和工作效率,实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术图1中的A处局部放大结构示意图;
[0014]图3为本技术壳体的左视图;
[0015]图4为本技术壳体的右视图;
[0016]图5为本技术第一盖板的结构示意图;
[0017]图6为本技术第一盖板的右视图;
[0018]图7为本技术第一盖板的俯视图;
[0019]图8为本技术第二盖板的结构示意图;
[0020]图9为本技术第二盖板的右视图;
[0021]图10为本技术第二盖板的俯视图。
[0022]图中:1、进料斗;2、壳体;3、第一盖板;4、第一拉环;5、第一密封板;6、分接盒;7、控制按钮;8、支撑板;9、弹簧;10、连接板;11、配重块;12、底座;13、万向轮;14、限位柱;15、限位板;16、振动电机;17、支撑杆;18、第二盖板;19、第二拉环;20、第二密封板;21、U型卡板;22、筛网安装框;23、出料口;24、导流板;25、倾斜凸块;26、通孔;27、螺纹孔;28、第一电磁铁;29、第一定位孔;30、第一矩形槽孔;31、第二电磁铁;32、第二定位孔;33、第二矩形槽孔;34、第一磁铁块;35、第二磁铁块;36、筛网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1-10,本技术提供的一种实施例:一种便于移动的矿石加工筛选设备,包括支撑板8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的矿石加工筛选设备,包括支撑板(8),其特征在于:所述支撑板(8)的下表面两侧均安装有限位柱(14),所述支撑板(8)的下方设置有连接板(10),所述限位柱(14)的底端穿过连接板(10)上的通孔(26)与限位板(15)连接,所述限位柱(14)的外壁套设有弹簧(9),且弹簧(9)位于支撑板(8)与连接板(10)之间,所述连接板(10)的下表面两侧均安装有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的底端安装在底座(12)的上表面,所述底座(12)的上表面一侧安装有配重块(11),所述支撑板(8)的上表面安装有倾斜凸块(25),所述倾斜凸块(25)的上表面安装有壳体(2),所述壳体(2)的内部前后两端面上均安装有U型卡板(21),所述壳体(2)的一侧外壁上开设有第一矩形槽孔(30),所述第一矩形槽孔(30)内安装有第一密封板(5),且第一矩形槽孔(30)的孔壁与第一密封板(5)的外壁间隙连接,所述第一密封板(5)安装在第一盖板(3)的一侧外壁上,所述第一盖板(3)的另一侧外壁上安装有第一拉环(4),所述第一矩形槽孔(30)的一侧四个拐角处均开开设有第一定位孔(29),且第一定位孔(29)开设在壳体(2)的一侧外壁上,所述第一定位孔(29)内安装有第一电磁铁(28),所述第一盖板(3)的一侧外壁四个拐角处均安装有第一磁铁块(34),所述第一盖板(3)上的第一磁铁块(34)与第一电磁铁(28)磁性连接,所述第一密封板(5)的另一侧外壁安装有筛网安装框(22),所述筛网安装框(22)安装在相邻的U型卡板(21)之间,且筛网安装框(22)的两端外壁均与U型卡板(21)上的U型槽槽壁间隙连接,所述壳体(2)的另一侧外壁开设有第二矩形槽孔(33)和出料口(23),且第二矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰勋
申请(专利权)人:张杰勋
类型:新型
国别省市:

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