一种洗洁精瓶注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗洁精瓶注塑模具，包括下模具固定板和连接主杆，所述下模具固定板的内部中心位置穿设有连接柱，且连接柱的一端固定有下模具，所述下模具的上端设置有成型块，且成型块的下端外部两侧分布有推块，所述推块的下端连接有推杆。该洗洁精瓶注塑模具设置有支管，支管均匀分布在成型槽外侧，均匀分布在成型槽外侧的支管，可以保证对成型槽冷却的效果，以保证洗洁精瓶注塑的质量和注塑的效率，通过主管分出支管的冷却方式，在保证冷却效果的同时减少成本，同时冷却机构设置有两组，每组冷却机构可对两个成型槽进行冷却降温，大大提升该注塑模具的实际使用效果，四个成型槽与成型块有效提升生产效率。成型槽与成型块有效提升生产效率。成型槽与成型块有效提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种洗洁精瓶注塑模具


[0001]本技术涉及洗洁精瓶生产
，具体为一种洗洁精瓶注塑模具。

技术介绍

[0002]洗洁精，日常生活清洁用品。洁净温和、泡沫柔细、快速去污、除菌，有效彻底清洁、不残留，散发淡雅果香味，洗后洁白光亮如新。时常使用以确保居家卫生，避免病菌传染，洗洁精瓶是对洗洁精进行储存使用的容器，在洗洁精瓶生产过程种需要用到注塑模具。
[0003]市场上的洗洁精瓶注塑模具在结构上不够稳定牢固，容易在实际使用过程中出现晃动影响注塑质量的情况，同时冷却效果不好，使得注塑模具生产效率较低的问题，为此，我们提出这样一种洗洁精瓶注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种洗洁精瓶注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的洗洁精瓶注塑模具在结构上不够稳定牢固，容易在实际使用过程中出现晃动影响注塑质量的情况，同时冷却效果不好，使得注塑模具生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗洁精瓶注塑模具，包括下模具固定板和连接主杆，所述下模具固定板的内部中心位置穿设有连接柱，且连接柱的一端固定有下模具，所述下模具的上端设置有成型块，且成型块的下端外部两侧分布有推块，所述推块的下端连接有推杆，所述下模具的四角内部开设有定位孔，且定位孔的内侧连接有定位柱，所述定位柱的下端外侧分布有弹簧，所述连接主杆安置于下模具固定板上端两侧边缘中心位置，且连接主杆的内侧连接有连接副杆，所述连接副杆的一端设置有限位块，且连接副杆的另一端固定有上模具，所述连接副杆的另一端外侧设置有紧固螺栓，所述上模具内侧开设有成型槽，且成型槽的外侧分布有冷却机构，所述上模具的上端内侧开设有注孔，且上模具的上端外侧中心位置设置有固定块。
[0006]优选的，所述定位柱外侧直径尺寸与定位孔内侧直径尺寸相吻合，且下模具和定位柱构成活动连接。
[0007]优选的，所述弹簧均匀分布在定位柱下端外侧，且下模具通过弹簧与定位柱之间构成弹性结构。
[0008]优选的，所述连接副杆与连接主杆呈垂直状分布，且连接副杆与连接主杆之间为紧密贴合。
[0009]优选的，所述连接副杆沿上模具的竖直中轴线对称分布，且连接副杆通过紧固螺栓与上模具构成螺纹连接。
[0010]优选的，所述冷却机构包括有进水口、主管、支管和出水口，且进水口的一端连接有主管，所述主管的外侧固定有支管，且主管的另一端设置有出水口。
[0011]优选的，所述支管均匀分布在成型槽外侧，且支管和主管之间为一体化结构，并且冷却机构设置有两组。
[0012]优选的，所述成型槽与上模具呈固定连接，且成型槽与成型块均设置有四个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该洗洁精瓶注塑模具设置有定位柱，定位柱外侧直径尺寸与定位孔内侧直径尺寸相吻合，尺寸相吻合的定位柱和定位孔，可以保证之间连接的稳定性和紧密性，避免出现在实际使用中下模具在移动过程中出现位置偏移而使得影响注塑质量的情况，下模具四角均连接有定位柱，大大提升下模具的稳定性，保证注塑质量，同时分布在定位柱下端外侧的弹簧可以为下模具提供很好的减震效果，避免下模具下拉开始拉力过大，导致损坏模具的情况，提升该注塑模具的实际使用寿命；
[0014]连接副杆与连接主杆呈垂直状分布，呈垂直状分布的连接副杆与连接主杆，可以保证之间连接位置的准确性，连接副杆和连接主杆可以为下模具和上模具之间移动提供很好的稳定性，避免下模具和上模具在闭合张开过程中出现位置偏移，导致影响洗洁精瓶注塑质量的情况，同时通过紧固螺栓固定在上模具两侧边缘中心位置的连接副杆，便于拆卸，为更换上模具提供便捷；
[0015]支管均匀分布在成型槽外侧，均匀分布在成型槽外侧的支管，可以保证对成型槽冷却的效果，以保证洗洁精瓶注塑的质量和注塑的效率，通过主管分出支管的冷却方式，在保证冷却效果的同时减少成本，同时冷却机构设置有两组，每组冷却机构可对两个成型槽进行冷却降温，大大提升该注塑模具的实际使用效果，四个成型槽与成型块有效提升生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术冷却机构结构示意图；
[0018]图3为本技术上模具俯视结构示意图。
[0019]图中：1、下模具固定板；2、连接柱；3、下模具；4、成型块；5、推杆； 6、推块；7、定位柱；8、定位孔；9、弹簧；10、连接主杆；11、连接副杆； 12、限位块；13、上模具；14、紧固螺栓；15、成型槽；16、冷却机构；1601、进水口；1602、主管；1603、支管；1604、出水口；17、注孔；18、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种洗洁精瓶注塑模具，包括下模具固定板1、连接柱2、下模具3、成型块4、推杆5、推块6、定位柱7、定位孔8、弹簧9、连接主杆10、连接副杆11、限位块12、上模具13、紧固螺栓14、成型槽15、冷却机构16、进水口1601、主管1602、支管1603、出水口1604、注孔17和固定块18，下模具固定板1的内部中心位置穿设有连接柱2，且连接柱2的一端固定有下模具3，下模具3的上端设置有成型块 4，且成型块4的下端外部两侧分布有推块6，推块6的下端连接有推杆5，下模具3的四角内部开设有定位孔8，且定位孔8的内侧连接有定位柱7，定位柱7的下端外侧分布有弹簧9，弹簧9均匀分布在定
位柱7下端外侧，且下模具3通过弹簧9与定位柱7之间构成弹性结构，定位柱7外侧直径尺寸与定位孔8内侧直径尺寸相吻合，且下模具3和定位柱7构成活动连接，尺寸相吻合的定位柱7和定位孔8，可以保证之间连接的稳定性和紧密性，避免出现在实际使用中下模具3在移动过程中出现位置偏移而使得影响注塑质量的情况，下模具3四角均连接有定位柱7，大大提升下模具3的稳定性，保证注塑质量，同时分布在定位柱7下端外侧的弹簧9可以为下模具3提供很好的减震效果，避免下模具3下拉开始拉力过大，导致损坏模具的情况，提升该注塑模具的实际使用寿命；
[0022]连接主杆10安置于下模具固定板1上端两侧边缘中心位置，且连接主杆 10的内侧连接有连接副杆11，连接副杆11的一端设置有限位块12，且连接副杆11的另一端固定有上模具13，连接副杆11的另一端外侧设置有紧固螺栓14，连接副杆11沿上模具13的竖直中轴线对称分布，且连接副杆11通过紧固螺栓14与上模具13构成螺纹连接，连接副杆11与连接主杆10呈垂直状分布，且连接副杆11与连接主杆10之间为紧密贴合，呈垂直状分布的连接副杆11与连接主杆10，可以保证之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗洁精瓶注塑模具，包括下模具固定板(1)和连接主杆(10)，其特征在于：所述下模具固定板(1)的内部中心位置穿设有连接柱(2)，且连接柱(2)的一端固定有下模具(3)，所述下模具(3)的上端设置有成型块(4)，且成型块(4)的下端外部两侧分布有推块(6)，所述推块(6)的下端连接有推杆(5)，所述下模具(3)的四角内部开设有定位孔(8)，且定位孔(8)的内侧连接有定位柱(7)，所述定位柱(7)的下端外侧分布有弹簧(9)，所述连接主杆(10)安置于下模具固定板(1)上端两侧边缘中心位置，且连接主杆(10)的内侧连接有连接副杆(11)，所述连接副杆(11)的一端设置有限位块(12)，且连接副杆(11)的另一端固定有上模具(13)，所述连接副杆(11)的另一端外侧设置有紧固螺栓(14)，所述上模具(13)内侧开设有成型槽(15)，且成型槽(15)的外侧分布有冷却机构(16)，所述上模具(13)的上端内侧开设有注孔(17)，且上模具(13)的上端外侧中心位置设置有固定块(18)。2.根据权利要求1所述的一种洗洁精瓶注塑模具，其特征在于：所述定位柱(7)外侧直径尺寸与定位孔(8)内侧直径尺寸相吻合，且下模具(3)和定位柱(7)构成活动连接。3.根据权利要求1所述的一种洗洁精瓶注塑模具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐良，
申请(专利权)人：杭州富阳鑫腾塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：