一种塑包金产品成型用模具制造技术

技术编号:27519921 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-02 19:00
本实用新型专利技术公开了一种塑包金产品成型用模具,一种塑包金产品成型用模具,包括母模仁,所述母模仁的侧部开设有凹槽,所述母模仁邻近所述凹槽的侧部安装有定位件,所述母模仁邻近所述定位件的侧部安装有定位针,所述母模仁邻近所述定位件的侧部安装有吸气针,所述吸气针的下部设置有弹簧,所述弹簧处于所述母模仁的内侧。本实用新型专利技术通过将塑包金产品的金属件放置在凹槽的内部,并将金属件的定位孔套设在定位针的外侧,并利用吸气针的抽吸,对金属件进行固定,整体达到良好的固定效果,避免了注塑过程中因金属件晃动导致的漏胶和压伤模具情况的发生。况的发生。况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种塑包金产品成型用模具


[0001]本技术涉及塑包金成型
,具体涉及一种塑包金产品成型用模具。

技术介绍

[0002]对于塑胶包裹金属件的零件,我们习惯称之为塑包金零件,这样的零件因为需要先把金属件放入模具后把模具合模,这样来实现定位准确,以达到注塑封胶的目的。且在开合模的时候金属件和最后的成型件不可以出现晃动,否则会导致定位不准确而出现漏胶或压伤模具等问题,这样就无法实现模具自动化连续生产,目前一般是采用立式机台注塑成型的方式,将金属件直接放置在下模上,金属镶件不会晃动,所以不会出现镶件掉落和漏胶的情况。
[0003]但是,对于在没有立式机台或者立式机台射胶量和压力不够的情况下,必须要用卧式机台成型塑包金产品时,就容易出现金属件固定不牢,容易导致定位不准确而产生漏胶和压伤模具等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑包金产品成型用模具,简便的实现金属件的固定和定位,避免金属件出现晃动而影响成型过程,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑包金产品成型用模具,包括母模仁,所述母模仁的侧部开设有凹槽,所述母模仁邻近所述凹槽的侧部安装有定位件,所述母模仁邻近所述定位件的侧部安装有定位针,所述母模仁邻近所述定位件的侧部安装有吸气针,所述吸气针的下部设置有弹簧,所述弹簧处于所述母模仁的内侧。
[0006]优选的,所述定位件包括两组定位部,两组所述定位部呈相对设置,每组所述定位部包括三个定位凸台,且三个所述定位凸台呈品字形设置。
[0007]优选的,所述母模仁邻近所述凹槽的内侧设置有定位柱,所述母模仁的侧部开设有与所述吸气针配合的贯穿孔。
[0008]优选的,所述母模仁邻近所述贯穿孔的侧部连接有吸气管,所述母模仁邻近所述吸气管的侧部连接有快速接头。
[0009]优选的,所述吸气针包括导气管和套管,所述套管套设于所述导气管的外侧,所述套管的端部设置有挡板,所述挡板的侧部开设有透气孔。
[0010]优选的,所述定位针包括导向柱和导向圆台,所述导向柱安装于所述母模仁的侧部,所述导向圆台安装于所述导向柱的侧部。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:
[0012]通过将塑包金产品的金属件放置在凹槽的内部,并将金属件的定位孔套设在定位针的外侧,金属件的外壁卡在定位件的内侧,并利用吸气针的抽吸,对金属件进行固定,整体达到良好的固定效果,避免了注塑过程中因金属件晃动导致的漏胶和压伤模具情况的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴测图;
[0014]图2为本技术的定位部处放大示意图;
[0015]图3为本技术的吸气管部分结构剖视示意图;
[0016]图4为本技术的待加工塑包金产品结构示意图。
[0017]图中:1、母模仁;2、凹槽;3、定位件;301、定位部;302、定位凸台;4、定位针;401、导向柱;402、导向圆台;5、吸气针;501、导气管;502、套管;503、挡板;504、透气孔;6、弹簧;7、定位柱;8、贯穿孔;9、吸气管;10、快速接头。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种塑包金产品成型用模具,包括母模仁1,母模仁1的侧部开设有凹槽2,母模仁1邻近凹槽2的侧部安装有定位件3,定位件3包括两组定位部301,两组定位部301呈相对设置,每组定位部301包括三个定位凸台302,且三个定位凸台302呈品字形设置,母模仁1邻近定位件3的侧部安装有定位针4,定位针4包括导向柱401和导向圆台402,导向柱401安装于母模仁1的侧部,导向圆台402安装于导向柱401的侧部,母模仁1邻近定位件3的侧部安装有吸气针5,吸气针5包括导气管501和套管502,套管502套设于导气管501的外侧,套管502的端部设置有挡板503,挡板503的侧部开设有透气孔504,吸气针5的下部设置有弹簧6,弹簧6处于母模仁1的内侧,导气管501的下部与弹簧6相连,并处于母模仁1的内侧,母模仁1邻近凹槽2的内侧设置有定位柱7,定位柱7用于配合公模仁对塑料部分进行成型和定位,母模仁1的侧部开设有与吸气针5配合的贯穿孔8,母模仁1邻近贯穿孔8的侧部连接有吸气管9,吸气管9方便导气,对吸气针5抽吸,一方面对金属件固定,另一方面,使得吸气管9和吸气针5进入贯穿孔8内,母模仁1邻近吸气管9的侧部连接有快速
接头10,快速接头10方便与外部吸气设备连接。
[0022]工作原理:使用时,通过将塑包金产品的金属件放置在凹槽2的内部,并将金属件的定位孔套设在定位针4的外侧,金属件的外壁卡在定位件3的内侧,并利用吸气针5的抽吸,对金属件的侧壁进行吸附,对金属件进行固定,整体达到良好的固定效果,避免了注塑过程中因金属件晃动导致的漏胶和压伤模具情况的发生。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑包金产品成型用模具,包括母模仁(1),其特征在于:所述母模仁(1)的侧部开设有凹槽(2),所述母模仁(1)邻近所述凹槽(2)的侧部安装有定位件(3),所述母模仁(1)邻近所述定位件(3)的侧部安装有定位针(4),所述母模仁(1)邻近所述定位件(3)的侧部安装有吸气针(5),所述吸气针(5)的下部设置有弹簧(6),所述弹簧(6)处于所述母模仁(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种塑包金产品成型用模具,其特征在于:所述定位件(3)包括两组定位部(301),两组所述定位部(301)呈相对设置,每组所述定位部(301)包括三个定位凸台(302),且三个所述定位凸台(302)呈品字形设置。3.根据权利要求1所述的一种塑包金产品成型用模具,其特征在于:所述母模仁(1)邻近所述凹槽(2)的内侧设置有定位柱(7),所述母模仁(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐荣政卢军峰
申请(专利权)人:上海阿莱德实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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