危化品液体存储装置制造方法及图纸

技术编号:27520140 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-02 19:00
本实用新型专利技术公开了一种危化品液体存储装置,该存储装置为双层罐体结构,包括:内层罐体,其用于容置并存储液态危化品;外层结构体,其为钢筋混凝土结构,该外层结构体与内层罐体之间设有密闭间隙,该密闭间隙用于安装泄漏传感器以监测内层罐体的泄漏情况。本实用新型专利技术的危化品液体存储装置可满足目前环保对液态危化品的存储要求,产品使用寿命可达20至30年以上。本实用新型专利技术的存储装置对使用环境要求低,港口码头、高原沙漠皆可使用。高原沙漠皆可使用。高原沙漠皆可使用。

【技术实现步骤摘要】
危化品液体存储装置


[0001]本技术涉及石油化工领域,特别涉及一种石油化工领域地上使用的危化品液体存储装置。

技术介绍

[0002]液态危化品对环境的破坏是巨大的并且很难逆转,一旦发生泄漏,土壤和地下水被污染后的清理成本对企业可能是灾难性的。因此其安全存储需要给予更多的重视和关注。液态危化品的存储装置的所有者和经营者均需面对繁琐复杂的规则和安全报备工作,同时所有者和经营者在日益严苛的环保要求和安全要求下,也可能面临着设备的升级、加装检测设备甚至更换的要求。选择满足要求的存储设备成了迫在眉睫的工作。
[0003]目前国内地上液态危化品的存储装置多为单层钢制储罐、单层钢制储罐+泄漏传感器、单层钢制储罐+防渗池以及双层钢制储罐这几种形式。
[0004]单层钢制储罐目前市场保有量巨大,这种罐的安全系数低,泄露风险高,并且无法安装监控系统,存在隐患不可控的风险。这类储罐大部分面临着升级、更换的命运,例如加油站油品存储储罐,从2015年开始国家强制要求限期全部更换为双层+监测系统的储罐;
[0005]单层钢制储罐+泄漏传感器是在初期环保要求比较低的时期的产物,原理为在原有钢制单层罐的基础上,加装泄漏报警装置,即传感器安装在罐区监测井,泄漏后由人工进行监测。在存储介质泄漏之后或者过程中发生报警。由于属于污染物泄漏到环境后报警,在日益严苛的环保要求下已经无法满足需要。
[0006]单层钢制储罐+防渗池的存储装置对于土建要求较高,施工困难,需要有较大的场地或者较高的防渗池,以防止液体越过防渗池泄漏到环境中。因为有防渗池的存在,造成对设备使用产生干涉。部分地区还需要做环境评价报告,将产生巨大的费用和较长的审批周期。
[0007]双层钢制储罐目前开始得到重视及使用,因双层钢制结构之间形成密闭的间隙,间隙中可以安装传感器,存储介质从内罐泄漏后会流到间隙中,泄漏传感器会发出报警信号,使用者及时处理,可有效避免污染源泄漏到土壤环境中。双层之间的间隙一般由钢丝圈间隔缠绕作为支撑形成,或者局部加具有一定厚度的矩形金属垫板支撑形成。但这种结构因为内外都是钢制特别是外层钢制结构,长期暴露在环境中,腐蚀情况比较严重,使用寿命降低。并且一定年限后需要进行防腐层的维护保养,使用成本增加。另外,金属的传热速率快,对于地上存储沸点较低的液体并不适合,或者需要特殊降温处理,增加成本。
[0008]因此,亟需一种既可以满足环保和安全要求,又能存储各种不同液态危化品的双层储罐,特别是适合存储沸点较低的危化液体的危化品液体储罐。
[0009]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于提供一种装甲式的地上使用的双层液体储罐,既可以满足环保和安全要求,又能存储各种不同液态危化品的双层储罐,特别适合存储沸点较低的液态危化品,同时有效节省设备运行成本。
[0011]为实现上述目的,本技术提供了一种危化品液体存储装置,该存储装置为双层罐体结构,包括:内层罐体,其用于容置并存储液态危化品;外层结构体,其为钢筋混凝土结构,该外层结构体与内层罐体之间设有密闭间隙,该密闭间隙用于安装泄漏传感器以监测内层罐体的泄漏情况。
[0012]进一步,上述技术方案中,混凝土的标号可以为C60或C60以上,混凝土的厚度大于等于160mm。钢筋可采用单层网格状绑扎方式并设于混凝土的中间部位,钢筋直径大于等于14mm。
[0013]进一步,上述技术方案中,密闭间隙中可包括允许泄漏液流动的通道层,该通道层中设有点阵式网格。点阵式网格可采用六边形网格结构,相邻六边形的左右顶点的连接部分以及六边形的上下两边位置处分别设有凹槽;凹槽与该六边形结构的中空部分处于导通状态。
[0014]进一步,上述技术方案中,密闭间隙中还可包括隔热层,隔热层中填充隔热板,该隔热板位于通道层的外部。该隔热板优选采用聚苯乙烯隔热复合板。
[0015]进一步,上述技术方案中,密闭间隙中还可包括浇筑隔离层,该浇筑隔离层位于隔热层外部,用于在浇筑该混凝土时防止液态混凝土渗入所述隔热层。浇筑隔离层内优选填充聚乙烯薄膜。
[0016]进一步,上述技术方案中,泄漏传感器可设于密闭间隙中的通道层内,且该泄漏传感器根据检测等级和实际需要可位于通道层的靠近底部位置或位于插设在通道层内的泄漏检测立管的上部,泄漏传感器将泄漏信号发送给报警系统。
[0017]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0018]1、双层储罐外层采用钢筋混凝土结构,可有效减少对金属的防腐保养;
[0019]2、外层混凝土可以抵抗两小时以上火焰燃烧不泄漏;同时,聚苯乙烯隔热复合板的设置可进行有效隔热;
[0020]3、密闭间隙的通道层可安装泄漏检测系统,传感器可以根据需要设置在不同位置,可以实现数据实时传递;
[0021]4、外层高标号的混凝土可以承受相当大的冲击载荷而不损害,可以满足安装在车辆较多的场地及地震多发地区;
[0022]5、160mm厚的钢筋混凝土结构+聚苯乙烯隔热板的组合,在规定保护措施下可以保证内部液体承受的自然温差相对恒定。
[0023]上述说明仅为本技术技术方案的概述,为了能够更清楚地了解本技术的技术手段并可依据说明书的内容予以实施,同时为了使本技术的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂,以下列举一个或多个优选实施例,并配合附图详细说明如下。
附图说明
[0024]图1是本技术危化品液体存储装置的外观示意图。
[0025]图2是本技术危化品液体存储装置中内罐和外层钢筋绑扎示意图。
[0026]图3是本技术危化品液体存储装置的剖切示意图(示出存储装置的双层结构以及双层结构之间的密闭间隙填充层)。
[0027]图4是本技术中密闭间隙通道层内填充的点阵式六边形网格正视图。
[0028]图5是本技术中密闭间隙通道层内填充的点阵式六边形网格侧视图。
[0029]主要附图标记说明:
[0030]1-危化品液体存储装置,10-密闭间隙,11-外层混凝土,12-双向钢筋龙骨,13-内层罐体,130-内罐钢板,131-人孔,100-泄漏检测立管,101-点阵式六边形网格,1010-六边形结构,1011-凹槽,102-聚苯乙烯隔热复合板,103-聚乙烯薄膜。
具体实施方式
[0031]下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0032]除非另有其他明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其他元件或其他组成部分。
[0033]在本文中,为了描述的方便,可以使用空间相对术语本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危化品液体存储装置,其特征在于,所述存储装置为双层罐体结构,包括:内层罐体,其用于容置并存储液态危化品;外层结构体,其为钢筋混凝土结构,该外层结构体与所述内层罐体之间设有密闭间隙,该密闭间隙用于安装泄漏传感器以监测所述内层罐体的泄漏情况。2.根据权利要求1所述的危化品液体存储装置,其特征在于,所述混凝土的标号为C60或C60以上,所述混凝土的厚度大于等于160mm。3.根据权利要求2所述的危化品液体存储装置,其特征在于,所述钢筋采用单层网格状绑扎方式并设于所述混凝土的中间部位,钢筋直径大于等于14mm。4.根据权利要求1所述的危化品液体存储装置,其特征在于,所述密闭间隙中包括允许泄漏液流动的通道层,该通道层中设有点阵式网格。5.根据权利要求4所述的危化品液体存储装置,其特征在于,所述点阵式网格为六边形网格,相邻六边形的左右顶点的连接部分以及六边形的上下两边位置处分...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋山邓一杰
申请(专利权)人:北京中储能能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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