一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱，包括金属水箱本体，金属水箱本体包括水箱底板、水箱顶板和四块水箱侧板，水箱顶板和水箱侧板均是由多块水箱模板拼装而成的，水箱底板和四块水箱侧板之间以及水箱顶板和四块水箱侧板之间均通过焊接的方式连接在一起，水箱侧板上相邻的两块水箱模板的竖缝之间均夹带有肋板后采用内外焊接的方式连接在一起；肋板的自由端焊接有支撑管柱；相对设置的两块水箱侧板上的相对两根支撑管柱顶部之间均通过不锈钢槽钢焊接在一起；金属水箱本体的内侧面均涂覆有第一高分子聚脲耐腐蚀涂层。本实用新型专利技术不仅在保证抗弯变形能力的前提下实现水箱无拉筋设计，而且耐腐蚀能力强，确保了水箱的卫生等级及使用年限。了水箱的卫生等级及使用年限。了水箱的卫生等级及使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱


[0001]本技术涉及一种水箱，更具体地说，涉及一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱。

技术介绍

[0002]在供水领域中，生活、供暖、消防、雨水回用及工业水箱应用及其广泛，通常水箱内部都是采用拉筋对面纵、横对拉，来满足承载水箱侧板的水的压强要求，确保水箱平整稳定不变形，这种制作方式导致水箱内部布满纵、横交错拉筋构件，内部只有0.5*0.5或1m*0.5的网格拉筋结构空隙，这样的结构存在如下缺点：1、给水箱清洗、检修通行及施工维护带来诸多不便，甚至给作业人员造成身体划伤事故；2、在热水箱和污水处理等用途中需要增加内部设备时，增加了内部设备布置的难度和工作量，也对内部设备后续定期检修清洗、更换都带来了不便；3、传统密集型拉筋都是独立的受力构件，拉筋受力点接触面积既小也集中，且拉筋结构焊接点都是浸泡于水中，在使用过程中，由于水质或内部水源更换周期较长时易引起内部构件焊缝处易锈蚀，倘若其中一根拉筋出现锈蚀断裂，均会引起整个水箱变形、漏水等现象，严重的导致应力集中导致水箱撕裂坍塌等事故。
[0003]另外目前国内生活、供暖、消防储水及雨水回用水箱多采用304不锈钢材质，但是由于目前自来水中存在的氯离子对304不锈钢有很强的腐蚀性，使用不到2年水箱内侧面就会出现锈蚀，撕裂箱体崩塌等现象，进对水箱内水质产生污染，更严重的话会因锈蚀而漏水，另外现有的水箱要么直接暴露在室外，要么埋设于冻土层下，这样的话水箱外侧面也会被腐蚀。

技术实现思路

[0004]1.技术要解决的技术问题
>[0005]本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱，采用本技术的技术方案，结构简单，连接方便，不仅在保证抗弯变形能力的前提下实现水箱无拉筋设计，而且耐腐蚀能力强，确保了水箱的卫生等级及使用年限。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]本技术的一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱，包括金属水箱本体，所述的金属水箱本体包括水箱底板、水箱顶板和四块水箱侧板，所述的水箱顶板和水箱侧板均是由多块水箱模板拼装而成的，水箱底板和四块水箱侧板之间以及水箱顶板和四块水箱侧板之间均通过焊接的方式连接在一起，所述的水箱侧板上相邻的两块水箱模板的竖缝之间均夹带有肋板后采用内外焊接的方式连接在一起；所述的肋板的自由端焊接有支撑管柱；相对设置的两块所述的水箱侧板上的相对两根支撑管柱顶部之间均通过不锈钢槽钢焊接在一起；所述的金属水箱本体的内侧面均涂覆有第一高分子聚脲耐腐蚀涂层。
[0009]更进一步地，所述的金属水箱本体的外侧面涂覆有第二高分子聚脲耐腐蚀涂层。
[0010]更进一步地，所述的金属水箱本体内部的肋板和支撑管柱均涂覆有第一高分子聚
脲耐腐蚀涂层。
[0011]3.有益效果
[0012]采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
[0013](1)本技术的一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱，其水箱侧板上相邻的两块水箱模板的竖缝之间均夹带有肋板后采用内外焊接的方式连接在一起，结构简单，设计巧妙，水箱侧板上增设肋板后形成类似槽钢结构，大大增加了抗弯能力，使得水箱具备强度高、抗压能力强、制造成本低和实用性强等优点，克服了现有无拉筋式水箱存在水箱侧板受水压变形的缺陷，实现了供水水箱无拉筋设计，方便给水箱清洗、检修及施工维护，也方便水箱内部设备布置以及对布置的内部设备清洗、检修等；
[0014](2)本技术的一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱，其肋板的自由端焊接有支撑管柱，提高了肋板的抗载荷能力，从而确保水箱正面平整不变形；
[0015](3)本技术的一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱，其相对设置的两块水箱侧板上的相对两根支撑管柱之间均通过不锈钢槽钢焊接在一起，降低了水箱顶板受水箱侧板压强拉力，也减少了水箱频繁注水、泄水动载荷下导致水箱整体变形量；
[0016](4)本技术的一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱，其高分子聚脲耐腐蚀涂层具有耐候性，耐紫外线，防黄变，耐酸耐碱耐溶剂，瞬间固化，自洁，耐磨等优异，满足水箱防腐需求，金属水箱本体的内侧面均涂覆有第一高分子聚脲耐腐蚀涂层，可以有效地杜绝水源直接与金属板接触，避免水中氯离子以及酸、碱水质从内往外腐蚀金属水箱，而金属水箱本体的外侧面涂覆有第二高分子聚脲耐腐蚀涂层，可以有效地杜绝外部腐蚀性物质与金属板接触，避免外部腐蚀性物质从外往内腐蚀金属水箱，内侧的第一高分子聚脲耐腐蚀涂层和外侧的第二高分子聚脲耐腐蚀涂层相结合能够阻断金属水箱腐蚀通道，从而提高了水箱的卫生等级及使用年限；
[0017](5)本技术的一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱，其高分子聚脲耐腐蚀涂层能够瞬间固化，这样的话在金属水箱制造完成后只要将高分子聚脲耐腐蚀涂层直接喷涂在金属水箱内外两侧即可，制造快捷，并且在金属水箱内部喷涂时也可以给肋板和支撑管柱喷涂，确保肋板和支撑管柱耐腐能力与金属水箱一致，保证水箱的卫生等级及使用年限。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱的俯视图；
[0019]图2为本技术的一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱的立体图。
[0020]示意图中的标号说明：1、水箱底板；2、水箱侧板；3、肋板；4、支撑管柱；5、不锈钢槽钢；6、第一高分子聚脲耐腐蚀涂层；7、第二高分子聚脲耐腐蚀涂层。
具体实施方式
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0022]实施例
[0023]结合图1和图2，本实施例的一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱，包括金属水箱本体，金属水箱本体包括水箱底板1、水箱顶板和四块水箱侧板2，水箱顶板和水箱侧板2均是由多块水箱模板拼装而成的，水箱底板1和四块水箱侧板2之间以及水箱顶板和四块水箱侧
板2之间均通过焊接的方式连接在一起，水箱侧板2上相邻的两块水箱模板的竖缝之间均夹带有肋板3后采用内外焊接的方式连接在一起，结构简单，设计巧妙，水箱侧板上增设肋板后形成类似槽钢结构，大大增加了抗弯能力，使得水箱具备强度高、抗压能力强、制造成本低和实用性强等优点，克服了现有无拉筋式水箱存在水箱侧板受水压变形的缺陷，实现了供水水箱无拉筋设计，方便给水箱清洗、检修及施工维护，也方便水箱内部设备布置以及对布置的内部设备清洗、检修等；肋板3的自由端焊接有支撑管柱4，提高了肋板的抗载荷能力，从而确保水箱正面平整不变形；相对设置的两块水箱侧板2上的相对两根支撑管柱4顶部之间均通过不锈钢槽钢5焊接在一起，降低了水箱顶板受水箱侧板压强拉力，也减少了水箱频繁注水、泄水动载荷下导致水箱整体变形量；
[0024]接续，高分子聚脲耐腐蚀涂层具有耐候性，耐紫外线，防黄变，耐酸耐碱耐溶剂，瞬间固化，自洁，耐磨等优异，满足水箱防腐需求，金属水箱本体的内侧面均涂覆有第一高分子聚脲耐腐蚀涂层6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肋板管柱增强无拉筋复合水箱，包括金属水箱本体，所述的金属水箱本体包括水箱底板(1)、水箱顶板和四块水箱侧板(2)，所述的水箱顶板和水箱侧板(2)均是由多块水箱模板拼装而成的，水箱底板(1)和四块水箱侧板(2)之间以及水箱顶板和四块水箱侧板(2)之间均通过焊接的方式连接在一起，其特征在于：所述的水箱侧板(2)上相邻的两块水箱模板的竖缝之间均夹带有肋板(3)后采用内外焊接的方式连接在一起；所述的肋板(3)的自由端焊接有支撑管柱(4)；相对设置的两块...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏守俊，
申请(专利权)人：江苏华厦给排水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：