一种前端角度可调的海绵发泡提膜杆制造技术

技术编号:27520128 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-02 19:00
本实用新型专利技术涉及一种前端角度可调的海绵发泡提膜杆,涉及海绵发泡技术领域,旨在解决现有提膜杆调节装置对其倾斜角度的调节精度较低的问题;其包括固定管,固定管与发泡机烘箱内侧壁相铰接;固定管的一端转动连接有第一油缸;固定管远离第一油缸方向的一端沿其径向转动连接有活动杆,固定管靠近活动杆方向的侧壁固定连接有第二油缸,第二油缸远离固定管方向的一端抵接于活动杆外侧壁;本实用新型专利技术具有提高杆体倾斜角度的调节精度,优化成品海绵顶部平整性的修整效果的目的。部平整性的修整效果的目的。部平整性的修整效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种前端角度可调的海绵发泡提膜杆


[0001]本技术涉及海绵发泡
,尤其是涉及一种前端角度可调的海绵发泡提膜杆。

技术介绍

[0002]海绵发泡机是一种将一定浓度的发泡剂水溶液引入空气后形成发泡海绵的设备,其包括上料、混合、搅拌注模、发泡、初期养护、脱模、切割、成品养护等工艺步骤;而在海绵发泡体积膨胀上升的过程中,因受到来自烘箱内侧边的摩擦阻力,导致海绵泡体两边上升慢,中间上升快,使海绵定型后中间高两边低,成品顶部不完整,成品率低。
[0003]现有海绵发泡提膜杆如图1所示,包括设置在发泡机烘箱1内侧壁的杆体5,杆体5沿发泡机烘箱1的长度方向设置;发泡机烘箱1内侧壁上垂直焊接有用于支撑杆体5的固定杆11,固定杆11与杆体5铰接;发泡机烘箱1靠近固定杆11处的内侧壁设置有第一油缸12,第一油缸12的活塞杆竖直向下并与杆体5端部转动相连;发泡前,将杆体5前端穿入薄膜,第一油缸12驱动端竖直向下抵压杆体5端部,杆体5沿其与固定杆11相铰接的铰接点为中心转动,此时杆体5远离油缸的一端抬升,从而使得薄膜在经过杆体5时向上运动,继而带动发泡海绵侧边向上提升,最终使得发泡海绵两侧的上升速度与中间的上升速度一致。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于杆体远离第一油缸的一端与固定杆之间的距离较大,因此第一油缸较小幅度地竖直向下抵压杆体时,杆体远离第一油缸的一端易出现大幅度抬升,从而降低了对杆体的倾斜角度的调节精度,对成品海绵顶部平整性的修整效果不佳,故有待改善。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种前端角度可调的海绵发泡提膜杆,其具有提高杆体倾斜角度的调节精度,优化成品海绵顶部平整性的修整效果的优势。
[0006]一种前端角度可调的海绵发泡提膜杆,包括固定管,所述固定管与发泡机烘箱内侧壁相铰接;所述固定管的一端转动连接有第一油缸;所述固定管远离第一油缸方向的一端转动连接有活动杆,所述固定管靠近活动杆方向的侧壁设置有第二油缸,所述第二油缸远离固定管方向的一端抵接于活动杆外侧壁。
[0007]通过采用上述技术方案,在发泡过程中,当海绵中部膨胀速度大于其两边的膨胀速度时,可直接通过第二油缸的驱动端抵推活动杆,从而使活动杆上移,对活动杆的倾斜角度进行微调,从而使活动杆外部的薄膜在活动杆的作用下小幅度抬升;若在经过第二油缸微调后仍无法使得海绵两边的膨胀速度与海绵中部膨胀速度保持一致时,再利用第一油缸下压固定管,使固定管和活动杆整体上移,从而通过第二油缸微调和第一油缸粗调相结合的方式来提高本技术的倾斜角度的调节精度,优化成品海绵顶部平整性的修整效果。
[0008]进一步地,所述第二油缸的驱动端铰接有抵接块,所述抵接块端壁设置有与活动
杆外侧壁弧度相适配的弧形板。
[0009]通过采用上述技术方案,抵接块和弧形板的设置增大了第二油缸的驱动端与活动杆外侧壁的贴合面积,提高了活动杆与第二油缸驱动端之间抵触的紧密性。
[0010]进一步地,所述活动杆靠近第二油缸驱动端的侧壁上嵌固有耐磨层。
[0011]通过采用上述技术方案,耐磨层为氧化铝耐磨陶瓷材料制成,耐磨层的设置能够减小活动杆外侧壁与第二油缸驱动端相接触时的磨损,延长活动杆的实用寿命。
[0012]进一步地,所述耐磨层上均匀嵌固有若干个磁铁块,所述弧形板上嵌固有与磁铁块磁性吸固的吸附铁片。
[0013]通过采用上述技术方案,磁铁块和吸附铁片的设置进一步加强了活动杆和第二油缸驱动端之间的稳固连接关系,当驱动端缩回第二油缸内部时,活动杆能够在驱动端的带动下稳定下移。
[0014]进一步地,所述弧形板可拆卸连接在抵接块上。
[0015]通过采用上述技术方案,将吸附铁片可拆卸连接于抵接块,以便在吸附铁片与耐磨层长期抵接后出现过度磨损时能够定期实现更换,保证第二油缸与活动杆的稳定连接关系。
[0016]进一步地,所述固定管下表面贯穿插设有固定块,所述固定块下表面与第二油缸固定连接;所述固定管内部设置有伺服电机,所述伺服电机驱动端固定插设在固定块上,所述固定管下表面开设有供固定块沿伺服电机驱动端周向转动的让位条孔。
[0017]通过采用上述技术方案,启动伺服电机,通过伺服电机驱动端驱动固定块沿其周向转动,以使得第二油缸远离固定管方向的一端向靠近活动杆方向倾斜,以进一步扩大本技术对活动倾斜角度的微调范围。
[0018]进一步地,所述固定管靠近伺服电机处的内侧壁设置有隔震垫,所述伺服电机嵌置于隔震垫内部。
[0019]通过采用上述技术方案,隔震垫为橡胶垫,橡胶是一种很理想的阻尼材料,其能起到吸震的作用,因此其能够减小伺服电机工作过程中所产生的震动的传播,使活动杆能够在第二油缸的带动下稳定提升;减小活动杆受伺服电机震动影响而沿其与固定管的铰接点周向晃动的情况。
[0020]进一步地,所述固定管内部沿其长度方向设置有加强杆。
[0021]通过采用上述技术方案,加强杆为钢筋材质,其能够加强固定管的整体结构强度,防止固定杆在靠近伺服电机的位置出现弯折现象。
[0022]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0023]1、在发泡过程中,当海绵中部膨胀速度大于其两边的膨胀速度时,可直接通过第二油缸的驱动端驱动活动杆上移,对活动杆的倾斜角度进行微调,从而使活动杆外部的薄膜在活动杆的作用下小幅度抬升;若在经过第二油缸微调后仍无法使得海绵两边的膨胀速度与海绵中部膨胀速度保持一致时,再利用第一油缸下压固定管,使固定管和活动杆整体上移,从而通过第二油缸微调和第一油缸粗调相结合的方式来提高本技术的倾斜角度的调节精度,优化成品海绵顶部平整性的修整效果;
[0024]2、通过伺服电机驱动端驱动固定块沿其周向转动,以使得第二油缸远离固定管方向的一端向靠近活动杆方向倾斜,以进一步扩大本技术对活动倾斜角度的微调范围。
附图说明
[0025]图1是
技术介绍
中海绵发泡提膜杆的结构示意图;
[0026]图2是一种前端角度可调的海绵发泡提膜杆的结构示意图;
[0027]图3是实施例中用于体现固定管内部结构的剖视图。
[0028]图中:1、发泡机烘箱;11、固定杆;12、第一油缸;2、固定管;21、加强杆;22、隔震垫;23、伺服电机;24、固定块;25、让位条孔;3、活动杆;311、耐磨层;312、磁铁块;4、第二油缸;41、抵接块;411、弧形板;4111、吸附铁片;5、杆体。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]参照图2,为技术公开的一种前端角度可调的海绵发泡提膜杆,包括固定管2,固定管2成对装配在发泡机烘箱1的两内侧壁上,固定管2的长度方向平行于发泡机烘箱1内侧壁的长度方向;发泡机烘箱1内侧壁垂直焊接有用于支撑固定管2的固定杆11,固定杆11下端与固定管2相铰接;发泡机烘箱1内侧壁吊设有第一油缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前端角度可调的海绵发泡提膜杆,包括固定管(2),所述固定管(2)与发泡机烘箱(1)内侧壁相铰接;所述固定管(2)的一端转动连接有第一油缸(12);其特征在于:所述固定管(2)远离第一油缸(12)方向的一端转动连接有活动杆(3),所述固定管(2)靠近活动杆(3)方向的侧壁设置有第二油缸(4),所述第二油缸(4)远离固定管(2)方向的一端抵接于活动杆(3)外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种前端角度可调的海绵发泡提膜杆,其特征在于:所述第二油缸(4)的驱动端铰接有抵接块(41),所述抵接块(41)端壁设置有与活动杆(3)外侧壁弧度相适配的弧形板(411)。3.根据权利要求2所述的一种前端角度可调的海绵发泡提膜杆,其特征在于:所述活动杆(3)靠近第二油缸(4)驱动端的侧壁上嵌固有耐磨层(311)。4.根据权利要求3所述的一种前端角度可调的海绵发泡提膜杆,其特征在于:所述耐磨层(311)上均匀嵌固有若干个磁铁块(312),所述弧形板(411)上嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩建明
申请(专利权)人:南通新艺材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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