本实用新型专利技术涉及玻璃生产设备技术领域，尤其是一种玻璃基板切割装置，包括支架，所述支架的上表面固定安装有工作台，所述工作台的底部镶嵌安装有排风扇，本实用新型专利技术通过切割装置前后安装的集尘罩阻隔切割时产生的细小的玻璃碎屑飞溅到空气中，同时利用排风扇风力，通过吸尘主管和吸尘支管将阻隔的玻璃碎屑吸入集尘盒内部，在此同时在工作台的上表面靠近切割装置的正下方开设有密集的通孔，使得切割产生的玻璃碎屑可以通过通孔吸入集尘盒内，提高吸收效率，然后通过过滤板过滤后，将玻璃碎屑集中到集尘盒内部，避免细小玻璃碎屑扩散到空气中，被工作人员吸入体内损害健康。被工作人员吸入体内损害健康。被工作人员吸入体内损害健康。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板切割装置
[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，尤其涉及一种玻璃基板切割装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多机械设备的使用大大的降低了操作者的劳动强度，同时提高了社会生产力，在玻璃基板进行切割加工时，激光切割装置逐渐应用于玻璃基板的切割生产，利用激光对玻璃基板进行切割，但现有的玻璃基板切割装置在使用过程中，切割玻璃基板会产生大量细小的玻璃碎屑，由于玻璃碎屑体积很小溅射到空气中，很容易被工作人员吸入体内，损害身体健康，同时在切割的过程中由于切割装置工作台面积较大，使得在切割较小玻璃基板时很容易由于摆放倾斜，导致切口不平直，为此我们提出一种玻璃基板切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的缺陷，因此提出的一种玻璃基板切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种玻璃基板切割装置，包括支架，所述支架的上表面固定安装有工作台，所述工作台的底部镶嵌安装有排风扇，所述工作台的前表面安装有集尘盒，所述集尘盒嵌入所述工作台的内部，所述工作台的上表面左侧固定安装有固定夹板，所述工作台的右侧壁固定安装有固定支板，所述固定支板的上表面固定安装有调节油缸，所述调节油缸的主轴左侧固定安装有移动夹板，所述固定夹板和所述移动夹板的上表面放置有玻璃基板，所述工作台的上表面中部固定安装有固定架，所述固定架呈倒U型，所述固定架的右侧壁安装有主机箱，所述固定架的上表面固定安装有主油缸，所述主油缸的主轴下端固定安装有切割装置，所述切割装置的上表面左右两侧对称安装有两个限位滑杆，所述限位滑杆贯穿所述固定架的上表面，所述排风扇、所述调节油缸和所述主油缸均与所述主机箱电性连接，所述主机箱与外部电源电性连接。
[0006]进一步的，所述切割装置的外侧壁前后两侧下方均安装有集尘罩，所述集尘罩的上表面安装有吸尘支管，所述吸尘支管的下端贯穿所述集尘罩，所述吸尘支管远离所述集尘罩的一端连接有吸尘主管，所述切割装置的外侧壁上方前后两侧对称安装有两个束管扣，所述吸尘主管与所述切割装置通过所述束管扣固定连接，所述吸尘主管远离所述吸尘支管的一端与所述工作台内部开设的空腔相连通。
[0007]进一步的，所述固定夹板与所述移动夹板的上表面均安装有多个导向转轮，所述导向转轮分别与所述固定夹板和是移动夹板通过转轴转动连接，所述导向转轮的外表面套设有橡胶套。
[0008]进一步的，所述工作台的上表面靠近所述切割装置的正下方开设有密集的通孔。
[0009]进一步的，所述集尘盒的外侧壁左侧开设有开口槽，所述集尘盒的底部镶嵌安装
有网格板，所述集尘盒的内部安装有过滤板。
[0010]本技术提出的一种玻璃基板切割装置，有益效果在于：
[0011]本技术通过切割装置前后安装的集尘罩阻隔切割时产生的细小的玻璃碎屑飞溅到空气中，同时利用排风扇风力，通过吸尘主管和吸尘支管将阻隔的玻璃碎屑吸入集尘盒内部，在此同时在工作台的上表面靠近切割装置的正下方开设有密集的通孔，使得切割产生的玻璃碎屑可以通过通孔吸入集尘盒内，实现上下全方位的吸收，提高吸收效率，然后通过过滤板过滤后，将玻璃碎屑集中到集尘盒内部，避免细小玻璃碎屑扩散到空气中，被工作人员吸入体内损害健康。
[0012]本技术通过调节油缸推动工作台上方的移动夹板向固定夹板一侧移动，可以实现对玻璃基板的装夹，使其在移动过程中可以保持稳定的切割，使其切口可以保持平直，同时利用固定夹板和移动夹板上表面安装的导向转轮可以更加便利的推动玻璃基板移动，提供工作的质量和效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术中的工作台俯视图；
[0015]图3为本技术图2中的工作台局部剖视图；
[0016]图4为本技术图3中的工作台AA剖视图。
[0017]图中：固定架1、切割装置2、玻璃基板3、导向转轮4、固定夹板5、工作台6、支架7、排风扇8、集尘盒9、固定支板10、调节油缸11、移动夹板12、集尘罩13、吸尘支管14、主机箱15、吸尘主管16、束管扣17、主油缸18、限位滑杆19、通孔20、开口槽21、过滤板22、网格板23。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图4所示，一种玻璃基板切割装置，包括支架7，支架7的上表面固定安装有工作台6，工作台6的底部镶嵌安装有排风扇8，工作台6的前表面安装有集尘盒9，集尘盒9嵌入工作台6的内部，集尘盒9的外侧壁左侧开设有开口槽21，集尘盒9的底部镶嵌安装有网格板23，集尘盒9的内部安装有过滤板22，通过集尘盒9内部安装的过滤板22对进去其内部的空气进行过滤，将切割产生的细小玻璃碎屑过滤并收集收集到集尘盒9，方便集中处理。工作台6的上表面左侧固定安装有固定夹板5，工作台6的右侧壁固定安装有固定支板10，固定支板10的上表面固定安装有调节油缸11，调节油缸11的主轴左侧固定安装有移动夹板12，固定夹板5和移动夹板12的上表面放置有玻璃基板3，工作台6的上表面中部固定安装有固定架1，固定架1呈倒U型，固定架1的右侧壁安装有主机箱15，固定架1的上表面固定安装有主油缸18，主油缸18的主轴下端固定安装有切割装置2，切割装置2的上表面左右两侧对称安装有两个限位滑杆19，限位滑杆19贯穿固定架1的上表面，排风扇8、调节油缸11和主油缸18均与主机箱15电性连接，主机箱15与外部电源电性连接。
[0021]实施例2
[0022]如图1至图4所示，与实施例1不同的是，切割装置2的外侧壁前后两侧下方均安装有集尘罩13，集尘罩13的上表面安装有吸尘支管14，吸尘支管14的下端贯穿集尘罩13，吸尘支管14远离集尘罩13的一端连接有吸尘主管16，切割装置2的外侧壁上方前后两侧对称安装有两个束管扣17，吸尘主管16与切割装置2通过束管扣17固定连接，吸尘主管16远离吸尘支管14的一端与工作台6内部开设的空腔相连通，工作台6的上表面靠近切割装置2 的正下方开设有密集的通孔20，通过切割装置2前后安装的集尘罩13阻隔切割时产生的细小的玻璃碎屑飞溅到空气中，同时利用排风扇8风力，通过吸尘主管16和吸尘支管14将阻隔的玻璃碎屑吸入集尘盒9内部，在此同时在工作台6的上表面靠近切割装置2的正下方开设有密集的通孔20，使得切割产生的玻璃碎屑可以通过通孔20吸入集尘盒内，实现上下全方位的吸收，提高吸收效率，然后通过集尘盒9内部安装的过滤板22过滤后，将玻璃碎屑集中到集尘盒9内部，避免细小玻璃碎屑扩散到空气中，被工作人员吸入体内损害健康。
[0023]实施例3
[0024]如图1和图2所示，与实施例1和实施例2相比，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板切割装置，包括支架(7)，其特征在于，所述支架(7)的上表面固定安装有工作台(6)，所述工作台(6)的底部镶嵌安装有排风扇(8)，所述工作台(6)的前表面安装有集尘盒(9)，所述集尘盒(9)嵌入所述工作台(6)的内部，所述工作台(6)的上表面左侧固定安装有固定夹板(5)，所述工作台(6)的右侧壁固定安装有固定支板(10)，所述固定支板(10)的上表面固定安装有调节油缸(11)，所述调节油缸(11)的主轴左侧固定安装有移动夹板(12)，所述固定夹板(5)和所述移动夹板(12)的上表面放置有玻璃基板(3)，所述工作台(6)的上表面中部固定安装有固定架(1)，所述固定架(1)呈倒U型，所述固定架(1)的右侧壁安装有主机箱(15)，所述固定架(1)的上表面固定安装有主油缸(18)，所述主油缸(18)的主轴下端固定安装有切割装置(2)，所述切割装置(2)的上表面左右两侧对称安装有两个限位滑杆(19)，所述限位滑杆(19)贯穿所述固定架(1)的上表面，所述排风扇(8)、所述调节油缸(11)和所述主油缸(18)均与所述主机箱(15)电性连接，所述主机箱(15)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割装置，其特征在于，所述切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭从金，
申请(专利权)人：安徽国隆玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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