本实用新型专利技术公开了一种油茶籽油提取用残渣过滤清理装置，包括挤压箱体、第二收集箱、过滤管和挤压块，所述挤压箱体的左侧设置有第一收集箱，所述挤压箱体的下侧设置有第二收集箱，所述挤压箱体的内部下端安装有挤压块，所述挤压箱体的后侧固定有齿轮安装箱，所述主动链条的内侧设置有传动轮，所述推动块的外侧安装有限位安装杆，所述推动块左侧的齿条的下侧设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的左侧设置有第一传动齿轮，所述第二主动齿轮的右侧设置有第二传动齿轮。该油茶籽油提取用残渣过滤清理装置，能够对残渣内附着的茶油进行过滤，也能够对残渣进行挤压，提高对残渣的利用率，且避免了残渣堵塞。且避免了残渣堵塞。且避免了残渣堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽油提取用残渣过滤清理装置
[0001]本技术涉及油茶提取
，具体为一种油茶籽油提取用残渣过滤清理装置。
技术介绍
[0002]油茶籽可用于制油，能够提取多种有益成分，因此油茶籽被大量用于制油，也随之产生出大量的油茶籽残渣，需有相应的残渣清理装置，但市面上大多数清理装置仍然存在一些问题，比如：
[0003]对残渣的过滤效果不够好，且不便于对残渣进行挤压，难以提高对残渣的利用率，因此，本技术提供一种油茶籽油提取用残渣过滤清理装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油茶籽油提取用残渣过滤清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上大多数清理装置对残渣的过滤效果不够好，且不便于对残渣进行挤压，难以提高对残渣的利用率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油茶籽油提取用残渣过滤清理装置，包括挤压箱体、第二收集箱、过滤管和挤压块，所述挤压箱体的左侧设置有第一收集箱，且第一收集箱的内侧设置有过滤管，并且过滤管的右侧设置有出料管，所述挤压箱体的下侧设置有第二收集箱，且挤压箱体的下端左右两侧均设置有运渣板，所述挤压箱体的内部下端安装有挤压块，且挤压块的上侧固定有防堆积块，所述挤压箱体的后侧固定有齿轮安装箱，且齿轮安装箱的内侧设置有主动链条，所述主动链条的内侧设置有传动轮，且主动链条的前侧设置有推动块，所述推动块的外侧安装有限位安装杆，且推动块的前侧左右两端均固定有齿条，所述推动块左侧的齿条的下侧设置有第一主动齿轮，且推动块右侧的齿条的上侧设置有第二主动齿轮，所述第一主动齿轮的左侧设置有第一传动齿轮，且第一传动齿轮的下端啮合有第一锥齿轮，所述第二主动齿轮的右侧设置有第二传动齿轮，且第二传动齿轮的下端啮合有第二锥齿轮。
[0006]优选的，所述挤压箱体左右两侧的运渣板均通过链条分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮构成传动结构，且第一锥齿轮和第二锥齿轮与挤压箱体构成转动连接。
[0007]优选的，所述过滤管通过密封轴承与出料管形成转动连接，且出料管的右端位于防堆积块中心的正上方。
[0008]优选的，所述第一主动齿轮和第二主动齿轮分别与第一传动齿轮和第二传动齿轮构成蜗轮蜗杆结构，且第一主动齿轮与第二主动齿轮均与挤压箱体构成转动连接。
[0009]优选的，所述推动块与限位安装杆呈卡合式滑动连接，且限位安装杆通过焊接与挤压块呈一体化结构。
[0010]优选的，所述运渣板与挤压箱体为转动连接，且运渣板的竖直截面呈“L”型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油茶籽油提取用残渣过滤清理装
置，能够对残渣内附着的茶油进行过滤，也能够对残渣进行挤压，提高对残渣的利用率，且避免了残渣堵塞；
[0012]1、通过过滤管的螺旋状和过滤管的转动，能够对过滤管内部的残渣附着的茶油进行脱离，并通过第一收集箱对脱离出的茶油进行收集，提高对残渣的利用率；
[0013]2、通过主动链条带动推动块运动，推动块与限位安装杆之间的卡合式滑动连接，使与限位安装杆固定的挤压块能够做左右往复运动，使得挤压块对挤压箱体内的残渣进行挤压，再次提高对残渣的利用率；
[0014]3、通过齿条与第一主动齿轮和第二主动齿轮之间的间歇性啮合，第一主动齿轮与第一传动齿轮构成的蜗轮蜗杆结构和第二主动齿轮与第二传动齿轮构成的蜗轮蜗杆结构，使得对与第一传动齿轮啮合的第一锥齿轮和与第二传动齿轮啮合的第二锥齿轮进行限位，使得与第一锥齿轮和第二锥齿轮构成传动的运渣板能够进行间歇转动和限位，避免挤压箱体内的残渣造成堆积。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术右视连接结构示意图；
[0018]图4为本技术齿轮安装箱正视剖视连接结构示意图。
[0019]图中：1、挤压箱体；2、第二收集箱；3、过滤管；4、第一收集箱；5、第一传动齿轮；6、第一锥齿轮；7、第一主动齿轮；8、推动块；9、限位安装杆；10、第二主动齿轮；11、齿轮安装箱；12、主动链条；13、齿条；14、第二传动齿轮；15、运渣板；16、防堆积块；17、挤压块；18、第二锥齿轮；19、传动轮；20、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种油茶籽油提取用残渣过滤清理装置，包括挤压箱体1、第二收集箱2、过滤管3、第一收集箱4、第一传动齿轮5、第一锥齿轮6、第一主动齿轮7、推动块8、限位安装杆9、第二主动齿轮10、齿轮安装箱11、主动链条12、齿条13、第二传动齿轮14、运渣板15、防堆积块16、挤压块17、第二锥齿轮18、传动轮19和出料管20，挤压箱体1的左侧设置有第一收集箱4，且第一收集箱4的内侧设置有过滤管3，并且过滤管3的右侧设置有出料管20，挤压箱体1的下侧设置有第二收集箱2，且挤压箱体1的下端左右两侧均设置有运渣板15，挤压箱体1的内部下端安装有挤压块17，且挤压块17的上侧固定有防堆积块16，挤压箱体1的后侧固定有齿轮安装箱11，且齿轮安装箱11的内侧设置有主动链条12，主动链条12的内侧设置有传动轮19，且主动链条12的前侧设置有推动块8，推动块8的外侧安装有限位安装杆9，且推动块8的前侧左右两端均固定有齿条13，推动块8左侧的齿条13的下侧设置有第一主动齿轮7，且推动块8右侧的齿条13的上侧设置有第二主动齿轮
10，第一主动齿轮7的左侧设置有第一传动齿轮5，且第一传动齿轮5的下端啮合有第一锥齿轮6，第二主动齿轮10的右侧设置有第二传动齿轮14，且第二传动齿轮14的下端啮合有第二锥齿轮18；
[0022]如图2、图3和图4中，挤压箱体1左右两侧的运渣板15均通过链条分别与第一锥齿轮6和第二锥齿轮18构成传动结构，且第一锥齿轮6和第二锥齿轮18与挤压箱体1构成转动连接，增加了装置的实用性，如图1、图2和图3中，过滤管3通过密封轴承与出料管20形成转动连接，且出料管20的右端位于防堆积块16中心的正上方，避免了残渣堆积，增加了装置的实用性；
[0023]如图2和图3中，第一主动齿轮7和第二主动齿轮10分别与第一传动齿轮5和第二传动齿轮14构成蜗轮蜗杆结构，且第一主动齿轮7与第二主动齿轮10均与挤压箱体1构成转动连接，增加了装置的稳定性，如图2、图3和图4中，推动块8与限位安装杆9呈卡合式滑动连接，且限位安装杆9通过焊接与挤压块17呈一体化结构，增加了装置的稳定性，如图1和图2中，挤压箱体1与运渣板15为转动连接，且运渣板15的竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油茶籽油提取用残渣过滤清理装置，包括挤压箱体（1）、第二收集箱（2）、过滤管（3）和挤压块（17），其特征在于：所述挤压箱体（1）的左侧设置有第一收集箱（4），且第一收集箱（4）的内侧设置有过滤管（3），并且过滤管（3）的右侧设置有出料管（20），所述挤压箱体（1）的下侧设置有第二收集箱（2），且挤压箱体（1）的下端左右两侧均设置有运渣板（15），所述挤压箱体（1）的内部下端安装有挤压块（17），且挤压块（17）的上侧固定有防堆积块（16），所述挤压箱体（1）的后侧固定有齿轮安装箱（11），且齿轮安装箱（11）的内侧设置有主动链条（12），所述主动链条（12）的内侧设置有传动轮（19），且主动链条（12）的前侧设置有推动块（8），所述推动块（8）的外侧安装有限位安装杆（9），且推动块（8）的前侧左右两端均固定有齿条（13），所述推动块（8）左侧的齿条（13）的下侧设置有第一主动齿轮（7），且推动块（8）右侧的齿条（13）的上侧设置有第二主动齿轮（10），所述第一主动齿轮（7）的左侧设置有第一传动齿轮（5），且第一传动齿轮（5）的下端啮合有第一锥齿轮（6），所述第二主动齿轮（10）的右侧设置有第二传动齿轮（14），且第二传动齿轮（14）的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍良，
申请(专利权)人：青龙高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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