本实用新型专利技术涉及中药材加工技术领域，具体为一种具有预清洗功能的天麻叶片挤压榨汁装置，包括从上之下依次设置的清洗箱、搅碎筒以及榨汁箱，清洗箱顶端设有进料管，清洗箱内部设有清洗辊，清洗箱内部设有滤网，滤网底面设有下料管，搅碎筒顶面安装有电机，电机输出轴紧密焊接有粉碎架，粉碎架上设有粉碎刀片，搅碎筒底面设有落料管，榨汁箱内部设有榨汁腔，榨汁箱左端侧壁上安装有液压缸，液压缸活塞杠端部设有挤压板，榨汁腔底端腔壁设有滤汁板，榨汁箱底壁上设有出汁管。本实用新型专利技术通过设置的清洗箱、搅碎筒以及榨汁箱，解决了一般的天麻茎叶榨汁装置，其本身却并不具备清洗功能，且榨汁效率不高的问题。且榨汁效率不高的问题。且榨汁效率不高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有预清洗功能的天麻叶片挤压榨汁装置
[0001]本技术涉及中药材加工
，具体为一种具有预清洗功能的天麻叶片挤压榨汁装置。
技术介绍
[0002]天麻，是一种较为名贵的中药材，具有息风止痉，平抑肝阳，祛风通络的功效，而天麻的茎叶，也具有清热、解毒的功效，在天麻茎叶的诸多处理方法中，榨汁处理，可以将天麻茎叶的效果更好的发挥出来，在针对天麻茎叶进行榨汁前，需要利用专门的清洗设备对其进行清洗，但一般的天麻茎叶榨汁装置，其本身却并不具备清洗功能，且榨汁效率不高。鉴于此，我们提出一种具有预清洗功能的天麻叶片挤压榨汁装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有预清洗功能的天麻叶片挤压榨汁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有预清洗功能的天麻叶片挤压榨汁装置，包括从上之下依次设置的清洗箱、搅碎筒以及榨汁箱，所述清洗箱的顶端设有与清洗箱内部相连通的进料管，所述清洗箱的内部设有多根清洗辊，所述清洗箱的内部位于所述清洗辊的下方设有滤网，所述滤网的底面设有与清洗箱内部相连通的下料管；所述下料管的底端穿过所述搅碎筒的顶端外壁并与搅碎筒内部相连通，所述搅碎筒的顶面中间位置安装有电机，所述电机的输出轴延伸至所述搅碎筒的内部，所述电机的输出轴端部紧密焊接有粉碎架，所述粉碎架上设有多组粉碎刀片；所述搅碎筒的底面连通有落料管，所述落料管的底端穿过所述榨汁箱的顶壁并与榨汁箱的内部相连通，所述榨汁箱内部设有榨汁腔，所述榨汁箱的左端侧壁上通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的活塞杠端部设有挤压板，且所述挤压板能滑动的位于所述榨汁腔内，所述榨汁腔底端腔壁并位于右侧位置设有与外界相连通的滤汁板，所述榨汁箱的底壁上与所述滤汁板的底面相连通的出汁管。
[0006]优选的，所述清洗辊的外壁上紧密粘接有毛刷。
[0007]优选的，所述滤网呈“V”型，且所述下料管正好位于滤网的最底端。
[0008]优选的，所述搅碎筒的底端为倒圆台形。
[0009]优选的，所述挤压板的截面大小与所述榨汁腔的截面大小相一致。
[0010]优选的，所述挤压板的左侧壁最顶端位置紧密焊接有挡料板，所述挡料板的左端穿过榨汁箱的左侧壁并与榨汁箱滑动连接。
[0011]优选的，所述挡料板的长度大于榨汁腔的左右两端的长度，且所述挡料板的宽度大于所述落料管的管壁直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该具有预清洗功能的天麻叶片挤压榨汁装置，通过从上之下依次设置的清洗箱、
搅碎筒以及榨汁箱，在进行天麻叶片的榨汁工序之前，先对其进行清洗，有效保证了天麻汁的干净卫生，且在榨汁之前进行粉碎，相当于初步榨汁，提高了榨汁的效率和效果，解决了一般的天麻茎叶榨汁装置，其本身却并不具备清洗功能，且榨汁效率不高的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的前视图。
[0017]图中：清洗箱1；清洗辊11；毛刷111；滤网12；下料管13；进料管14；搅碎筒2；电机21；粉碎架22；落料管23；榨汁箱3；榨汁腔31；液压缸32；挤压板321；挡料板322；滤汁板33；出汁管34。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种具有预清洗功能的天麻叶片挤压榨汁装置，包括从上之下依次设置的清洗箱1、搅碎筒2以及榨汁箱3。清洗箱1的顶端设有与清洗箱1内部相连通的进料管14。清洗箱1的内部设有多根清洗辊11。清洗箱1的内部位于清洗辊11的下方设有滤网12。滤网12的底面设有与清洗箱1内部相连通的下料管13。搅碎筒2的顶面中间位置安装有电机21，电机21的输出轴延伸至所述搅碎筒2的内部。电机21的输出轴端部紧密焊接有粉碎架22。粉碎架22上设有多组粉碎刀片。搅碎筒2的底面连通有落料管23。落料管23的底端穿过榨汁箱3的顶壁并与榨汁箱3的内部相连通。榨汁箱3内部设有榨汁腔31。榨汁箱3的左端侧壁上通过螺栓安装有液压缸32。液压缸32的活塞杠端部设有挤压板321，挤压板321位于榨汁腔31内。榨汁腔31底端腔壁并位于右侧位置设有与外界相连通的滤汁板33。榨汁箱3的底壁上与滤汁板33的底面相连通的出汁管34。
[0022]本实施例中，清洗辊11的外壁上紧密粘接有毛刷111。确保了在对天麻叶片进行清洗的过程中，清洗辊11在转动的过程中，毛刷111可以有效将天麻叶片上残留的灰尘和杂质洗刷下来，通过滤网12过滤至清洗箱1的底部。
[0023]具体的，滤网12呈“V”型，且下料管13正好位于滤网12的最底端。确保了在清洗之后，天麻叶片可以顺着滤网12倾斜的方向下滑，最终通过下料管13落入至搅碎筒2内，其中下料管13的上端与清洗箱1内部且位于滤网12上方的空间相连通，下料管13的下端与搅碎
筒2的内部相连通，确保了清洗后的天麻叶片不会再次沾染到杂质。
[0024]进一步的，搅碎筒2的底端为倒圆台形。使得经过粉碎架22粉碎后的天麻叶片，可以全部从搅碎筒2中沿着落料管23排出。
[0025]除此之外，挤压板321的截面大小与榨汁腔31的截面大小相一致，确保了在对粉碎后的天麻叶片进行挤压榨汁的过程中，可以最大程度的进行挤压，提高了榨汁的效率。
[0026]本实施例中，挤压板321的左侧壁最顶端位置紧密焊接有挡料板322。挡料板322的左端穿过榨汁箱3的左侧壁并与榨汁箱3滑动连接。在进行榨汁的过程中，当液压缸32的活塞杆伸长，挤压板321朝右端移动对天麻叶片进行挤压，当挤压板321运动至落料管23右端位置时，可以确保挡料板322可以堵住落料管23，提高了装置的紧密性。
[0027]进一步的，挡料板322的长度大于榨汁腔31的左右两端的长度，且挡料板322的宽度大于落料管23的管壁直径，进一步确保了挡料板322可以堵住落料管23，使得在进行挤压榨汁的过程中，天本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有预清洗功能的天麻叶片挤压榨汁装置，其特征在于：包括从上之下依次设置的清洗箱(1)、搅碎筒(2)以及榨汁箱(3)，所述清洗箱(1)的顶端设有与清洗箱(1)内部相连通的进料管(14)，所述清洗箱(1)的内部设有多根清洗辊(11)，所述清洗箱(1)的内部位于所述清洗辊(11)的下方设有滤网(12)，所述滤网(12)的底面设有与清洗箱(1)内部相连通的下料管(13)；所述搅碎筒(2)的顶面中间位置安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴延伸至所述搅碎筒(2)的内部，所述电机(21)的输出轴端部紧密焊接有粉碎架(22)，所述粉碎架(22)上设有多组粉碎刀片；所述搅碎筒(2)的底面连通有落料管(23)，所述落料管(23)的底端穿过所述榨汁箱(3)的顶壁并与榨汁箱(3)的内部相连通，所述榨汁箱(3)内部设有榨汁腔(31)，所述榨汁箱(3)的左端侧壁上通过螺栓安装有液压缸(32)，所述液压缸(32)的活塞杠端部设有挤压板(321)，且所述挤压板(321)能滑动的位于所述榨汁腔(31)内，所述榨汁腔(31)底端腔壁并...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁建民，
申请(专利权)人：开县青龙农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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