一种可调节出水流量的单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向阀，特别是涉及一种可调节出水流量的单向阀，包括：阀体和气压管，阀体包括固定环、弹簧、拖杆、密封块和阀芯，阀体左右两端分别开有进水口和出水口，阀体内部中间开有分别与进水口和出水口相通的流水口，固定环焊接固定在流水口内部右端开口处。当需要调节出水口的流量大小时，通过转动转轮，可以随着螺杆带动第一活塞上下移动而带动第二活塞左右移动，从而通过活塞杆带动推板左右移动，可以通过推板推动密封块往出水口左端开口塞去，从而随着密封块朝向出水口的左端开口不断拉近距离，可以减少流量流入出水口，从而便于调节出水口的流量，解决目前单向阀难以调节出水口的流量和单向阀内芯稳定性较差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节出水流量的单向阀


[0001]本技术涉及一种单向阀，特别是涉及一种可调节出水流量的单向阀。

技术介绍

[0002]单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
[0003]但是，目前的单向阀，根据公告号为CN206036316U的中国技术专利，公开了“一种单向阀”，包括单向阀外套、密封圈、单向阀内芯、弹簧、单向阀架，得出单向阀难以调节出水口的流量，而且单向阀内芯稳定性较差，导致难以达到使用者的需求。

技术实现思路

[0004]为了解决目前单向阀难以调节出水口的流量和单向阀内芯稳定性较差的问题，本技术的目的是提供一种可调节出水流量的单向阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种可调节出水流量的单向阀，包括：阀体和气压管，所述阀体包括固定环、弹簧、拖杆、密封块和阀芯，所述阀体左右两端分别开有进水口和出水口，所述阀体内部中间开有分别与进水口和出水口相通的流水口，所述固定环焊接固定在流水口内部右端开口处，所述弹簧焊接在固定环左端，所述阀芯固定连接在弹簧左端，所述拖杆固定连接在阀芯右端中间，所述拖杆末端延伸到出水口内部相接密封块，所述流水口内壁上下两端均开有限位槽，所述阀芯上下两端均相接有连杆，每根所述连杆末端均转动连接有转轴，每根所述转轴外部均穿插固定有与限位槽滚动连接的橡胶轮，所述流水口左端开口的外侧开有环形槽，所述阀芯左端固定连接有插入环形槽内部的密封环；所述气压管贯穿固定在阀体上端右侧，所述气压管下端贯穿到出水口内部的左端，所述气压管下端相接有与气压管相通的连管，所述气压管内部转动连接有螺杆，所述螺杆上端延伸出气压管相接有转轮，所述螺杆下端固定连接有与气压管滑动连接的第一活塞，所述连管内部滑动连接有第二活塞，所述第二活塞左端固定连接有活塞杆，所述活塞杆左端延伸出连管相接有推板，所述推板与密封块相接触。
[0006]具体的，所述密封块呈圆台状结构。
[0007]作为优选的，所述出水口左端开口的直径为2cm-3cm，所述密封块左端的直径与出水口左端开口的直径相等，所述密封块右端的直径为3cm-4cm，所述密封块右端的直径比出水口左端开口的直径长，所述密封块与出水口卡接。
[0008]进一步的，所述密封环的形状大小与环形槽内凹入的形状大小相对应。
[0009]更佳的，所述第一活塞与第二活塞之间布置有氖气。
[0010]进一步的，所述气压管上端管口内壁布置有与螺杆螺纹连接的螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：当需要调节出水口的流量大小时，
通过转动转轮，可以随着螺杆带动第一活塞上下移动而带动第二活塞左右移动，从而通过活塞杆带动推板左右移动，可以通过推板推动密封块往出水口左端开口塞去，从而随着密封块朝向出水口的左端开口不断拉近距离，可以减少流量流入出水口，从而便于调节出水口的流量；当阀芯在左右移动的时候，由于连杆中的橡胶轮卡在限位槽内限制阀芯转动，而且通过橡胶轮在限位槽内滚动，可以在增加阀芯稳定性的同时还便于阀芯移动；当阀芯堵住进水口的时候，密封环会插入环形槽内部，从而使得增加阀芯与进水口之间的密封性。
附图说明
[0012]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0013]图1为本技术整体示意图；
[0014]图2为图1限位槽的A局部放大图；
[0015]图3为本技术气压管剖面示意图。
[0016]图中：100-阀体、101-进水口、102-出水口、103-流水口、104-限位槽、105-固定环、106-弹簧、107-拖杆、108-密封块、109-阀芯、110-密封环、111-环形槽、112-连杆、113-转轴、114-橡胶轮、200-气压管、201-连管、202-螺杆、203-转轮、204-第一活塞、205-第二活塞、206-活塞杆、207-推板。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1至图3，实施例1，一种可调节出水流量的单向阀，包括：阀体100和气压管200，所述阀体100包括固定环105、弹簧106、拖杆107、密封块108和阀芯109，所述阀体100左右两端分别开有进水口101和出水口102，所述阀体100内部中间开有分别与进水口101和出水口102相通的流水口103，所述固定环105焊接固定在流水口103内部右端开口处，所述弹簧106焊接在固定环105左端，所述阀芯109固定连接在弹簧106左端，首先，当水从阀体100的进水口101进入时，会将流水口103内的阀芯109冲开；
[0019]根据上述实施例所述，进一步的，所述拖杆107固定连接在阀芯109右端中间，所述拖杆107末端延伸到出水口102内部相接密封块108，所述密封块108呈圆台状结构，所述出水口102左端开口的直径为2cm-3cm，所述密封块108左端的直径与出水口102左端开口的直径相等，所述密封块108右端的直径为3cm-4cm，所述密封块108右端的直径比出水口102左端开口的直径长，所述密封块108与出水口102卡接，当阀芯109被冲开后，可以利用拖杆107带动密封块108往右移动不再堵住出水口102与流水口103之间的开口，从而可以使水沿着流水口103中的固定环105从出水口102流出；
[0020]作为优选的，所述流水口103内壁上下两端均开有限位槽104，所述阀芯109上下两端均相接有连杆112，每根所述连杆112末端均转动连接有转轴113，每根所述转轴113外部均穿插固定有与限位槽104滚动连接的橡胶轮114，当阀芯109被冲的移动时，由于连杆112中的橡胶轮114在限位槽104内限制阀芯109转动，而且橡胶轮114通过转轴113在限位槽104内滚动，可以在增加阀芯109稳定性的同时还便于阀芯109移动；
[0021]更佳的，所述流水口103左端开口的外侧开有环形槽111，所述阀芯109左端固定连
接有插入环形槽111内部的密封环110，所述密封环110的形状大小与环形槽111内凹入的形状大小相对应，当阀芯109被固定环105中的弹簧106挤压着堵住进水口101的时候，密封环110会插入环形槽111内部，从而使得增加阀芯109与进水口101之间的密封性；
[0022]根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述气压管200贯穿固定在阀体100上端右侧，所述气压管200下端贯穿到出水口102内部的左端，所述气压管200下端相接有与气压管200相通的连管201，所述气压管200内部转动连接有螺杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节出水流量的单向阀，其特征在于，包括：阀体和气压管，所述阀体包括固定环、弹簧、拖杆、密封块和阀芯，所述阀体左右两端分别开有进水口和出水口，所述阀体内部中间开有分别与进水口和出水口相通的流水口，所述固定环焊接固定在流水口内部右端开口处，所述弹簧焊接在固定环左端，所述阀芯固定连接在弹簧左端，所述拖杆固定连接在阀芯右端中间，所述拖杆末端延伸到出水口内部相接密封块，所述流水口内壁上下两端均开有限位槽，所述阀芯上下两端均相接有连杆，每根所述连杆末端均转动连接有转轴，每根所述转轴外部均穿插固定有与限位槽滚动连接的橡胶轮，所述流水口左端开口的外侧开有环形槽，所述阀芯左端固定连接有插入环形槽内部的密封环；所述气压管贯穿固定在阀体上端右侧，所述气压管下端贯穿到出水口内部的左端，所述气压管下端相接有与气压管相通的连管，所述气压管内部转动连接有螺杆，所述螺杆上端延伸出气压管相接有转轮，所述螺杆下端固定连接有与气压管滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海华钢高中压阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：