一种磨床用挡板制造技术

技术编号:27519185 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-02 18:57
本实用新型专利技术涉及磨床配件领域,尤其涉及一种磨床用挡板,解决现有技术中存在不便于安装拆卸和挡板稳定性不高的缺点,包括底座和挡板主体,所述底座的内部设置有传动结构,且传动结构包括第一活动块、螺纹杆、第二活动块和调节把手,所述第二活动块和第一活动块的底端均通过伸缩杆安装有夹板,所述挡板主体设置在两个夹板之间,所述夹板靠近挡板主体的一侧均设置有定位杆,所述挡板主体的两侧均设置有定位孔,通过旋转调节把手,带动定位杆向中间靠拢,当定位杆插入定位孔内部时即完成挡板主体的固定,方便更换不同的挡板,稳定性高,所述挡板主体上设置有进料通孔,且进料通孔的内侧设置有环形清洁刷,便于对工件进行清洁。便于对工件进行清洁。便于对工件进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床用挡板


[0001]本技术涉及磨床配件领域,具体为一种磨床用挡板。

技术介绍

[0002]无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、导轮和工件支架三个部件构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,导轮带动工件旋转,在无心磨床加工的过程中,需要不断地把棒材送入磨床内部,从而需要使用进料挡板,避免两个或两根以上棒材同时进料,影响工件的打磨;
[0003]现有的挡板一般通过在中心部位设置通孔,便于工件的进入,对于不同尺寸的工件需要更换并使用不同的进料挡板,在安装和拆卸进料挡板时过程繁琐,工作效率较低,且挡板安装的稳定性较差,容易倾倒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨床用挡板,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于安装拆卸和挡板稳定性不高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磨床用挡板,包括底座和挡板主体,所述底座的内部设置有传动结构,且传动结构包括第一活动块、螺纹杆、第二活动块和调节把手,所述螺纹杆安装在底座的内部,且螺纹杆的一端延伸至底座的外部,所述调节把手套接在底座外部的螺纹杆上,所述螺纹杆两侧的外螺纹相反,所述第一活动块和第二活动块分别螺纹连接在螺纹杆的两端,所述第二活动块和第一活动块的底端均通过伸缩杆安装有夹板,所述挡板主体设置在两个夹板之间,所述夹板靠近挡板主体的一侧均设置有定位杆,所述挡板主体的两侧均设置有与定位杆相互匹配的定位孔,所述挡板主体上设置有进料通孔,且进料通孔的内侧设置有环形清洁刷。
[0006]优选的,所述伸缩杆包括外套管、活动内杆、活动板和弹簧,所述外套管分别固定在第一活动块和第二活动块的底端,所述活动板通过滑轨设置在外套管的内部,所述活动内杆固定在活动板的一端,所述弹簧套接在活动内杆上。
[0007]优选的,所述底座一端靠近伸缩杆的一侧设置有条形开口,所述活动内杆穿过条形开口延伸至底座的外部,所述夹板固定在底座外部的活动内杆上。
[0008]优选的,所述底座顶端的两侧均设置有三角支撑件,且三角支撑件的一条直角边与挡板主体的一端相互接触。
[0009]优选的,所述挡板主体靠近底座一端的两侧均设置有T型滑槽,所述底座一端的两侧均设置有与T型滑槽相互匹配的T型滑轨。
[0010]优选的,所述环形清洁刷的边缘处均匀设置有限位块和定位板,所述挡板主体上均匀设置有与限位块相互匹配的滑槽,所述定位板与挡板主体之间通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该磨床用挡板
[0012](1)通过设置底座,且底座的内部设置有第一活动块、螺纹杆、第二活动块,螺纹杆
的一端套接有调节把手,且螺纹杆两端的外螺纹相反,第一活动块和第二活动块的底端均通过伸缩杆设置有夹板,且夹板相对的一端均设置有定位杆,挡板主体的一端设置有T型滑槽,通过T型滑槽便于对挡板主体进行预定位,令挡板主体保持在底座一端的正中间,然后旋转调节把手,带动两侧的定位杆向中间靠拢,定位杆插入定位孔内部时即完成挡板主体的固定,需要拆卸,反向旋转调节把手即可,方便快捷;
[0013](2)夹板的一端通过伸缩杆与第一活动块和第二活动块活动连接,伸缩杆包括外套管、活动内杆、活动板和弹簧,安装时,拉动夹板,令弹簧处于压缩状态,再将定位杆插入定位孔的内部,弹簧施以夹板一个相反的作用力,令定位杆抵住定位孔的内侧壁,安装更加稳定,且适用于不同厚度的挡板主体,适用性强,通过在底座顶端的两侧均安装有三角支撑件,稳定性更高,挡板主体不易倾倒;
[0014](3)通过在进料通孔的内部设置有环形清洁刷,在进料时可以对工件表面的灰尘杂物进行清洁,环形清洁刷的边缘处均匀设置有限位块和定位板,便于安装拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术俯剖结构示意图;
[0017]图3为本技术伸缩杆侧剖结构示意图;
[0018]图4为本技术底座侧视系统框图。
[0019]图中:1、底座;101、条形开口;2、挡板主体;201、进料通孔;202、T型滑槽;203、定位孔;3、环形清洁刷;301、限位块;302、定位板;4、传动结构;401、第一活动块;402、螺纹杆;403、第二活动块;404、调节把手;5、夹板;501、定位杆;6、伸缩杆;601、外套管;602、活动内杆;603、活动板;604、弹簧;7、三角支撑件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种磨床用挡板,包括底座1和挡板主体2,底座1的内部设置有传动结构4,且传动结构4包括第一活动块401、螺纹杆402、第二活动块403和调节把手404,螺纹杆402安装在底座1的内部,且螺纹杆402的一端延伸至底座1的外部,调节把手404套接在底座1外部的螺纹杆402上,螺纹杆402两侧的外螺纹相反,第一活动块401和第二活动块403分别螺纹连接在螺纹杆402的两端,第二活动块403和第一活动块401的底端均通过伸缩杆6安装有夹板5,挡板主体2设置在两个夹板5之间,底座1顶端的两侧均设置有三角支撑件7,且三角支撑件7的一条直角边与挡板主体2的一端相互接触,三角形具有良好的稳定性,可以令挡板主体2更加稳定,避免其倾倒;
[0022]挡板主体2靠近底座1一端的两侧均设置有T型滑槽202,底座1一端的两侧均设置有与T型滑槽202相互匹配的T型滑轨,固定之前,将T型滑轨插在T型滑槽202的内部,可以完成挡板主体2的预定位,令挡板主体2位于底座1一端的正中间;
[0023]夹板5靠近挡板主体2的一侧均设置有定位杆501,挡板主体2的两侧均设置有与定位杆501相互匹配的定位孔203,通过旋转调节把手404,带动螺纹杆402旋转,从而带动第二活动块403和第一活动块401在螺纹杆402上向中间靠拢,当定位杆501插入定位孔203时,即完成挡板主体2的固定;
[0024]伸缩杆6包括外套管601、活动内杆602、活动板603和弹簧604,外套管601分别固定在第一活动块401和第二活动块403的底端,活动板603通过滑轨设置在外套管601的内部,活动内杆602固定在活动板603的一端,弹簧604套接在活动内杆602上,固定挡板主体2时,弹簧604施以活动板603一个相反的作用力,令定位杆501抵住定位孔203的内侧壁,令挡板主体2更加稳定;
[0025]底座1一端靠近伸缩杆6的一侧设置有条形开口101,活动内杆602穿过条形开口101延伸至底座1的外部,夹板5固定在底座1外部的活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床用挡板,包括底座(1)和挡板主体(2),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有传动结构(4),且传动结构(4)包括第一活动块(401)、螺纹杆(402)、第二活动块(403)和调节把手(404),所述螺纹杆(402)安装在底座(1)的内部,且螺纹杆(402)的一端延伸至底座(1)的外部,所述调节把手(404)套接在底座(1)外部的螺纹杆(402)上,所述螺纹杆(402)两侧的外螺纹相反,所述第一活动块(401)和第二活动块(403)分别螺纹连接在螺纹杆(402)的两端,所述第二活动块(403)和第一活动块(401)的底端均通过伸缩杆(6)安装有夹板(5),所述挡板主体(2)设置在两个夹板(5)之间,所述夹板(5)靠近挡板主体(2)的一侧均设置有定位杆(501),所述挡板主体(2)的两侧均设置有与定位杆(501)相互匹配的定位孔(203),所述挡板主体(2)上设置有进料通孔(201),且进料通孔(201)的内侧设置有环形清洁刷(3)。2.根据权利要求1所述的一种磨床用挡板,其特征在于:所述伸缩杆(6)包括外套管(601)、活动内杆(602)、活动板(603)和弹簧(604),所述外套管(601)分别固定在第一活动块(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟昌
申请(专利权)人:常州智港智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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