本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，且公开了一种印刷机用碎纸装置，包括外壳体，所述外壳体的侧面焊接固定有电机，所述外壳体的内部底端滑动连接有废纸箱，所述废纸箱的侧面焊接固定有把手，所述外壳体的顶端焊接固定有顶板，所述顶板的内部转动连接有滚条，所述顶板之间的间隙形成进纸口，所述外壳体的内部并位于顶板的下方设置有搅碎装置，所述外壳体的内壁并位于搅碎装置的下方焊接固定有集纸板，所述外壳体的内部通过轴承焊接固定有碾压辊。该印刷机用碎纸装置，通过电机分别带动搅碎装置和碾压辊转动，并通过搅碎装置搅碎后的纸片可经过碾压辊碾压并由废纸箱集中收集，进而可更高效的处理粉碎后的碎纸。处理粉碎后的碎纸。处理粉碎后的碎纸。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机用碎纸装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种印刷机用碎纸装置。
技术介绍
[0002]随着现代办公效率的提高，人们对纸张的需求也不断加大，同时所产生的废纸也随之增加，人们常常使用碎纸装置将所废弃纸张进行粉碎，但现在一般使用的碎纸装置大都是将纸张粉碎成长条形，这样不仅粉碎的不彻底，而且粉碎后的碎纸不方便收集，占用较大的空间，需要人工将废纸进一步的挤压，缩小其体积，从而给人们带来一些不便性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷机用碎纸装置，解决了印刷纸粉碎的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述印刷纸粉碎的目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机用碎纸装置，包括外壳体，所述外壳体的侧面焊接固定有电机，所述外壳体的内部底端滑动连接有废纸箱，所述废纸箱的侧面焊接固定有把手，所述外壳体的顶端焊接固定有顶板，所述顶板的内部转动连接有滚条，所述顶板之间的间隙形成进纸口，所述外壳体的内部并位于顶板的下方设置有搅碎装置，所述外壳体的内壁并位于搅碎装置的下方焊接固定有集纸板，所述外壳体的内部通过轴承焊接固定有碾压辊。
[0007]优选的，所述搅碎装置包括主轴、转盘、切碎片、轮齿、加工板、副轴、转带、切刀和集纸口，所述主轴通过轴承焊接固定在外壳体的内壁，且电机的输出端与主轴焊接固定，所述转盘焊接固定在主轴的外表面，所述切碎片焊接固定在转盘的外表面，所述轮齿焊接固定在转盘的外表面并位于切碎片的两侧，所述加工板焊接固定在外壳体的内壁并位于转盘的下方，所述副轴通过轴承焊接固定在加工板的两端，所述转带焊接固定在副轴的外表面，所述切刀通过轴承焊接固定在转带的内部，所述集纸口开设在加工板靠近集纸板的一端，通过电机分别带动主轴、副轴和碾压辊转动，当需要将较多的纸张进行粉碎时，可将所需粉碎的纸张放置在顶板的上表面，滚条滚动，进而可使纸张逐级从进纸口掉落至外壳体内部，此时，可通过相互交错的切碎片将纸张粉碎成长条形，且粉碎后长条形的纸条滑落到加工板的上表面，并通过副轴带动转带转动，进而可使切刀进一步的将长条形的纸张粉碎成纸块形状，纸块最后经集纸口掉落至集纸板的上表面，并通过碾压辊可将集纸板上表面的纸张进行碾压，从而可减小纸张的体积，且碾压后的纸张可由废纸箱进行集中收集，从而大大提高了碎纸装置使用的便利性。
[0008]优选的，所述转盘设置有两个，且两侧的切碎片相互交错，便于将纸张更彻底的粉碎。
[0009]优选的，所述加工板为倾斜设置，其目的在于便于将粉碎后长条形状的纸张再次
在倾斜的加工板上进行加工切割。
[0010]优选的，所述转带为倾斜设置，且副轴的轴线与主轴的轴线相互垂直，其目的在于可将纸张进行多级粉碎，通过主轴带动切碎片可将纸张粉碎成长条状，且副轴通过转带带动切刀转动，可将粉碎后的长条状纸张再次进行切割，进而可将纸张粉碎的更彻底，更容易集中处理。
[0011]优选的，所述顶板为倾斜设置，且滚条高出顶板的上表面，便于纸张沿顶板表面滑落，从而无需人工长时间将纸张放入外壳体进行粉碎。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷机用碎纸装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该印刷机用碎纸装置，通过电机分别带动主轴、副轴和碾压辊转动，当需要将较多的纸张进行粉碎时，可将所需粉碎的纸张放置在顶板的上表面，滚条滚动，进而可使纸张逐级从进纸口掉落至外壳体内部，此时，可通过相互交错的切碎片将纸张粉碎成长条形，且粉碎后长条形的纸条滑落到加工板的上表面，并通过副轴带动转带转动，进而可使切刀进一步的将长条形的纸张粉碎成纸块形状，纸块最后经集纸口掉落至集纸板的上表面，并通过碾压辊可将集纸板上表面的纸张进行碾压，从而可减小纸张的体积，且碾压后的纸张可由废纸箱进行集中收集，从而大大提高了碎纸装置使用的便利性。
[0014]2、该印刷机用碎纸装置，转带为倾斜设置，且副轴的轴线与主轴的轴线相互垂直，其目的在于可将纸张进行多级粉碎，通过主轴带动切碎片可将纸张粉碎成长条状，且副轴通过转带带动切刀转动，可将粉碎后的长条状纸张再次进行切割，进而可将纸张粉碎的更彻底，更容易集中处理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体示意图；
[0016]图2为本技术结构外壳体半剖示意图；
[0017]图3为本技术结构局部剖视示图。
[0018]其中：1、外壳体；2、电机；3、废纸箱；4、顶板；5、滚条；6、进纸口；7、主轴；8、转盘；9、切碎片；10、轮齿；11、加工板；12、副轴；13、转带；14、切刀；15、集纸口；16、集纸板；17、碾压辊；18、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种印刷机用碎纸装置，包括外壳体1，外壳体1的侧面焊接固定有电机2，外壳体1的内部底端滑动连接有废纸箱3，废纸箱3的侧面焊接固定有把手18，外壳体1的顶端焊接固定有顶板4，顶板4的内部转动连接有滚条5，顶板4之间的间隙形成进纸口6，外壳体1的内部并位于顶板4的下方设置有搅碎装置，搅碎装置包括主轴7、转盘8、切碎片9、轮齿10、加工板11、副轴12、转带13、切刀14和集纸口15，主轴7通过轴承焊接固定在外壳体1的内壁，且电机2的输出端与主轴7焊接固定，转盘8焊接固定在主轴7的
外表面，切碎片9焊接固定在转盘8的外表面，轮齿10焊接固定在转盘8的外表面并位于切碎片9的两侧，加工板11焊接固定在外壳体1的内壁并位于转盘8的下方，副轴12通过轴承焊接固定在加工板11的两端，转带13焊接固定在副轴12的外表面，切刀14通过轴承焊接固定在转带13的内部，集纸口15开设在加工板11靠近集纸板16的一端，通过电机2分别带动主轴7、副轴12和碾压辊17转动，当需要将较多的纸张进行粉碎时，可将所需粉碎的纸张放置在顶板4的上表面，滚条5滚动，进而可使纸张逐级从进纸口6掉落至外壳体1内部，此时，可通过相互交错的切碎片9将纸张粉碎成长条形，且粉碎后长条形的纸条滑落到加工板11的上表面，并通过副轴12带动转带13转动，进而可使切刀14进一步的将长条形的纸张粉碎成纸块形状，纸块最后经集纸口15掉落至集纸板16的上表面，并通过碾压辊17可将集纸板16上表面的纸张进行碾压，从而可减小纸张的体积，且碾压后的纸张可由废纸箱3进行集中收集，从而大大提高了碎纸装置使用的便利性，外壳体1的内壁并位于搅碎装置的下方焊接固定有集纸板16，外壳体1的内部通过轴承焊接固定有碾压辊17，转盘8设置有两个，且两侧的切碎片9相互交错，便于将纸张更彻底的粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机用碎纸装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的侧面焊接固定有电机(2)，所述外壳体(1)的内部底端滑动连接有废纸箱(3)，所述废纸箱(3)的侧面焊接固定有把手(18)，所述外壳体(1)的顶端焊接固定有顶板(4)，所述顶板(4)的内部转动连接有滚条(5)，所述顶板(4)之间的间隙形成进纸口(6)，所述外壳体(1)的内部并位于顶板(4)的下方设置有搅碎装置，所述外壳体(1)的内壁并位于搅碎装置的下方焊接固定有集纸板(16)，所述外壳体(1)的内部通过轴承焊接固定有碾压辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机用碎纸装置，其特征在于：所述搅碎装置包括主轴(7)、转盘(8)、切碎片(9)、轮齿(10)、加工板(11)、副轴(12)、转带(13)、切刀(14)和集纸口(15)，所述主轴(7)通过轴承焊接固定在外壳体(1)的内壁，且电机(2)的输出端与主轴(7)焊接固定，所述转盘(8)焊接固定在主轴(7)的外表面，所述切碎片(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟军印，
申请(专利权)人：温州天祥工艺礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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