一种岩棉保温板生产废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:27495080 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-02 18:15
本发明专利技术属于岩棉保温板生产设备技术领域,具体公开了一种岩棉保温板生产废料回收装置,包括粉碎机和破碎机构,粉碎机包括粉碎箱、粉碎单元和机架,粉碎单元包括粉碎辊和第一电机,粉碎辊设于粉碎箱内,粉碎辊的周侧均布有粉碎刀,粉碎箱的顶端设有进料口,破碎机构包括破碎筒、用于支撑破碎筒的第一支撑柱和破碎单元,破碎筒的两端均为开口,破碎单元包括切割辊、切割轴和固定板,固定板设于机架上,固定板上设有限位板,切割轴垂直贯穿限位板,并与切割辊固定连接,切割辊的周侧均布有切割刀,限位板上连接有第二电机。本发明专利技术一方面可以防止长条的废料进入粉碎箱后,缠绕在粉碎辊上损坏粉碎机,另一方面可以使粉碎机的粉碎效率提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉保温板生产废料回收装置


[0001]本专利技术涉及岩棉保温板生产设备
,具体涉及一种岩棉保温板生产废料回收装置。

技术介绍

[0002]岩棉是一种天然环保型防火、绝热型保温材料。它是用天然岩石、高炉矿渣作为主要原料,外加一定数量的辅助材料,经高温熔融喷吹而制成人造纤维。岩棉的最高使用温度可达650℃,用它制成的板、毡、管壳、粒状棉等,可耐高温,适用于工业高温设备的保温,目前建筑的外墙保温、防火、隔热也在大量使用岩棉。随着国家对建筑节能问题越来越重视,建筑外墙节能保温行业越来越受到关注。
[0003]岩棉保温板在挤压成型后需要按照标准尺寸进行裁切,因此岩棉保温板生产过程中难免会产生一些边角废料,这些边角废料打碎后可作为原料重新使用。由于边角废料大多呈长条状,使用粉碎机粉碎时,岩棉保温板容易缠绕在粉碎辊上导致机器卡死,长期以往会损坏粉碎机,另外切割机在切割长条状的边角废料时切割效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种岩棉保温板生产废料回收装置,以解决现有岩棉保温板生产废料在粉碎时,容易损坏粉碎机,并且粉碎效率低的问题。
[0005]为达到上述目的,本专利技术提供方案一为:一种岩棉保温板生产废料回收装置,包括用于粉碎废料的粉碎机和用于破碎废料的破碎机构,所述粉碎机包括粉碎箱、粉碎单元和用于支撑粉碎箱的机架,所述粉碎单元包括粉碎辊和用于驱动粉碎辊转动的第一电机,所述粉碎辊设于粉碎箱内,并与粉碎箱的内壁转动连接,所述粉碎辊的周侧均布有粉碎刀,所述粉碎箱的顶端与底端分别设有进料口和出料口,所述破碎机构包括破碎筒、用于支撑破碎筒的第一支撑柱和用于破碎废料的破碎单元,所述破碎筒的两端均为开口,所述破碎筒倾斜设置,所述破碎单元包括切割辊、切割轴和固定板,所述固定板设于机架上,所述固定板上设有限位板,所述限位板与破碎筒倾斜方向的最低位置的端口正对,所述切割轴垂直贯穿限位板,并与切割辊固定连接,所述切割辊的周侧均布有切割刀,所述限位板远离切割辊的一端连接有第二电机,所述限位板位于进料口的上方,所述出料口的下方设有用于筛分废料的筛分机构。
[0006]本专利技术的原理为:当需要粉碎废料时,工作人员启动第一电机和第二电机,使粉碎机和破碎机构开始工作,随后将废料从破碎筒的开口处投入,而进入破碎筒的废料沿着破碎筒的倾斜方向向限位板靠近,在切割辊带动切割刀转动的过程,可以将露出破碎筒的废料切割,切割后的废料会沿着限位板从进料口落入粉碎箱内,进入粉碎箱内的废料被粉碎后会从出料口排出,并进入筛分机构内进行筛分处理。
[0007]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1、本专利技术在粉碎废料之前,将废料进行切割破碎处理,一方面可以防止长条的废料进入粉碎箱后,缠绕在粉碎辊上损坏粉碎机,另一
方面由于废料的长度变短,使得粉碎机的粉碎效率提高。2、本专利技术通过设置限位板,一方面可以限制废料露出破碎筒的长度,从而控制废料切割后的长度;另一方面可以协助切割后的废料落入粉碎箱内。3、本专利技术通过设置筛分机构,可以将粉碎后的废料进行筛分,将大颗粒的废料和符合规格的废料分离,从而方便对大颗粒废料进行后续处理。
[0008]方案二,此为方案一的优选,所述筛分机构包括顶端开口的筛分箱和用于支撑筛分箱的两个T型支架,所述筛分箱内倾斜设有筛网,所述筛分箱位于出料口的下方,所述筛分箱的底端设有第一出料管,所述筛分箱的侧壁上连通有用于排出大颗粒废料的第二出料管,所述第二出料管与筛分箱的连接端位于筛网倾斜方向的最低位置。粉碎机粉碎后的废料从出料口落入筛分箱内,并落在筛网的顶端,粉碎后的废料通过筛网筛分之后,符合规格的废料从筛网的网孔掉落至筛分箱的底端,随后从第一出料管排出,而大颗粒的废料则从第二出料管排出。
[0009]方案三,此为方案二的优选,所述筛分机构还包括用于驱动筛分箱摆动的驱动单元,所述筛分箱与两个T型支架的顶端滑动连接,所述驱动单元包括两个第一支撑板、用于撞击筛分箱的凸轮和用于驱动凸轮转动的第三电机,所述第三电机和第一支撑板均固定设于T型支架上,并位于筛分箱的两侧,两个所述第一支撑板平行设置,两个所述第一支撑板与筛分箱之间均连接有弹簧。在粉碎机和破碎机构工作的同时启动第三电机,使第三电机带动凸轮转动,当凸轮转动的过程中与筛分箱的侧壁接触并挤压筛分箱时,筛分箱向靠近第一支撑板的方向移动,并压缩弹簧,随后当凸轮与筛分箱的侧壁分离后,筛分箱在弹簧应力的作用下,筛分箱会在凸轮和第一支撑板之间来回摆动,从而使筛网上堆积的废料被摊开,并且使筛网上停留的大颗粒废料可以快速从第二出料管排出,因此设置驱动单元可以避免筛网上的废料在筛网上堆积,从而影响废料的筛分效率。
[0010]方案四,此为方案三的优选,所述筛分箱的底端内侧设有第一导料板。在筛分箱的底端内侧设置第一导料板,可以使筛分箱底端的废料聚集在出料口,从而方便筛分箱底端的废料从出料口排出。
[0011]方案五,此为方案四的优选,所述筛分箱的侧壁上设有防摩擦垫,所述防摩擦垫与凸轮对应设置。设置防摩擦垫可以防止凸轮直接与筛分箱的侧壁接触时磨损筛分箱的侧壁。
[0012]方案六,此为方案五的优选,还包括用于回流第二出料管排出的大颗粒废料至粉碎箱内的上料机。通过设置上料机,可以将第二出料管排出的大颗粒废料输送至粉碎箱内继续进行粉碎,使大颗粒废料被粉碎为符合规格的废料。
[0013]方案七,此为方案一至六中任一方案的优选,还包括用于输送废料至破碎筒的送料机构,所述送料机构位于破碎筒倾斜方向的最高位置所在的一侧,所述送料机构包括传送带、传送辊、导料单元、用于支撑传送辊的第二支撑板和用于驱动传送辊转动的第四电机,所述传送带缠绕于传送辊上,所述传送辊与第二支撑板转动连接,所述导料单元包括用于过渡传送带上的废料至破碎筒内的第二导料板和用于支撑第二导料板的第二支撑柱。通过送料机构可以将需要回收的废料平稳的输送至破碎筒内,并且可以循序渐进的向破碎筒送料。
[0014]方案八,此为方案七的优选,所述送料机构还包括用于调节传送带上废料堆积厚度的调节单元,所述调节单元包括第三支撑板、调节螺杆和用于支撑第三支撑板的支撑杆,
所述支撑杆固定设于第二支撑板的顶端,所述调节螺杆贯穿第三支撑板的顶端,并与第三支撑板螺纹连接,所述调节螺杆的底端固定连接有调节板,所述调节螺杆的顶端设有旋转轮。如果传送带上堆积的废料厚度过厚,废料从破碎筒的开口进入破碎筒时容易卡住,所以本方案通过调节单元中的调节板,可以调节传送带上堆积的废料厚度,当传送带上堆积的废料厚度过厚时,经过调节板时部分废料会被挡住,另一部分则会被继续输送。
[0015]方案九,此为方案八的优选,所述粉碎箱的进料口设有挡料板。在粉碎箱的进料口设置挡料板,可以避免切割后的废料掉落至粉碎箱外侧。
[0016]方案十,此为方案二至六中任一方案的优选,所述第一出料管的正下方设有集料箱,所述集料箱的底端设有万向轮。通过设置集料箱可以收集粉碎后符合规格的废料,由于在集料箱的底端设置了万向轮,所以当集料箱装满后便于工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉保温板生产废料回收装置,包括用于粉碎废料的粉碎机和用于破碎废料的破碎机构,其特征在于,所述粉碎机包括粉碎箱、粉碎单元和用于支撑粉碎箱的机架,所述粉碎单元包括粉碎辊和用于驱动粉碎辊转动的第一电机,所述粉碎辊设于粉碎箱内,并与粉碎箱的内壁转动连接,所述粉碎辊的周侧均布有粉碎刀,所述粉碎箱的顶端与底端分别设有进料口和出料口,所述破碎机构包括破碎筒、用于支撑破碎筒的第一支撑柱和用于破碎废料的破碎单元,所述破碎筒的两端均为开口,所述破碎筒倾斜设置,所述破碎单元包括切割辊、切割轴和固定板,所述固定板设于机架上,所述固定板上设有限位板,所述限位板与破碎筒倾斜方向的最低位置的端口正对,所述切割轴垂直贯穿限位板,并与切割辊固定连接,所述切割辊的周侧均布有切割刀,所述限位板远离切割辊的一端连接有第二电机,所述限位板位于进料口的上方,所述出料口的下方设有用于筛分废料的筛分机构。2.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板生产废料回收装置,其特征在于,所述筛分机构包括顶端开口的筛分箱和用于支撑筛分箱的两个T型支架,所述筛分箱内倾斜设有筛网,所述筛分箱位于出料口的下方,所述筛分箱的底端设有第一出料管,所述筛分箱的侧壁上连通有用于排出大颗粒废料的第二出料管,所述第二出料管与筛分箱的连接端位于筛网倾斜方向的最低位置。3.根据权利要求2所述的一种岩棉保温板生产废料回收装置,其特征在于,所述筛分机构还包括用于驱动筛分箱摆动的驱动单元,所述筛分箱与两个T型支架的顶端滑动连接,所述驱动单元包括两个第一支撑板、用于撞击筛分箱的凸轮和用于驱动凸轮转动的第三电机,所述第三电机和第一支撑板均固定设于T型支架上,并位于筛分箱的两侧,两个所述第一支撑板平行设置,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑宝森陈曙光
申请(专利权)人:新疆多维格诺建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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