本实用新型专利技术公开了一种用于焊接设备的成品降温存放装置，属于焊接设备技术领域，其包括箱体，所述箱体的左侧面卡接有环形刷，所述箱体的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，所述支撑板内壁的左侧面与电动液压杆的左端固定连接，所述箱体的上表面卡接有橡胶套，所述橡胶套内套接有喷头，所述箱体内壁的左右两侧面分别设置有第一轴承。该用于焊接设备的成品降温存放装置，通过电动液压杆、环形刷、凹槽、喷头、圆形架、第二转轴、承载板、第二电机、第一轴承和第一转轴之间的相互配合，本装置可以实现对钢管焊接后的清理、降温和存放三个过程，节省了转移过程中浪费的时间，提高了工作效率，使本装置的实用效果更加理想。使本装置的实用效果更加理想。使本装置的实用效果更加理想。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接设备的成品降温存放装置
[0001]本技术属于焊接设备
，具体为一种用于焊接设备的成品降温存放装置。
技术介绍
[0002]焊接设备是指现在生产制造中非常常用的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接过程中成品的降温冷却和存放也是必不可少的环节，目前钢管在完成焊接后，首先手动对其进行清理焊缝和焊渣，其次进行降温冷却，最后对其进行存放，目前三个过程都需要不同的设备进行工作，在转移过程中浪费大量时间，降低了工作效率，因此需要一种用于焊接设备的成品降温存放装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于焊接设备的成品降温存放装置，解决了钢管焊接后清理、降温和存放需要不同设备进行工作，转移过程浪费时间，工作效率低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊接设备的成品降温存放装置，包括箱体，所述箱体的左侧面卡接有环形刷，所述箱体的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，所述支撑板内壁的左侧面与电动液压杆的左端固定连接，所述箱体的上表面卡接有橡胶套，所述橡胶套内套接有喷头，所述箱体内壁的左右两侧面分别设置有第一轴承，两个所述第一轴承内均套接有第一转轴，右侧所述第一转轴的右端设置有第二电机，两个所述第一转轴相对的一端分别与两个圆形架的相背面固定连接，两个所述圆形架的相对面设置有若干个第二轴承，最上侧两个所述第二轴承套接在同一个第二转轴的表面，所述第二转轴的表面设置有两个支架，两个所述支架的下表面与同一个承载板的上表面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述箱体的左侧面卡接有放置框，所述放置框内设置有两个进风口滤网，左侧所述进风口滤网的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有扇叶。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述支撑板为L型板，所述支撑板的上表面开设有凹槽。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述箱体的右侧面卡接有出风口滤网，所述箱体的右侧面设置有排水口。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第二电机通过两个固定架固定连接在箱体的右侧面，所述承载板的上表面开设有放置槽，所述放置槽为U型槽。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门的正面设
置有把手。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该用于焊接设备的成品降温存放装置，通过电动液压杆、环形刷、凹槽、喷头、圆形架、第二转轴、承载板、第二电机、第一轴承和第一转轴之间的相互配合，将焊接后的钢管放置到凹槽内，然后控制电动液压杆将钢管向右推进，钢管经过环形刷移动至承载板时，再控制第二电机通过第一转轴、第一轴承和圆形架，带动承载板和第二转轴转动，同时使其余承载板依次移动至合适位置，重复上述步骤依次放入钢管，然后控制喷头喷水，对钢管降温结束后关闭喷头，钢管表面水分完全风干后，控制第二电机停止转动，本装置可以实现对钢管焊接后的清理、降温和存放三个过程的工作，节省了转移过程中浪费的时间，提高了工作效率，使本装置的实用效果更加理想。
[0015]2、该用于焊接设备的成品降温存放装置，通过设置放置槽，能够对放置在承载板表面的钢管起到限位作用，防止钢管滚落，便于钢管存放。
[0016]3、该用于焊接设备的成品降温存放装置，通过设置进风口滤网和出风口滤网，可以有效过滤灰尘和杂质，避免钢管在风干和存放过程中表面沾染灰尘杂质，防止长时间后灰尘杂质腐蚀钢管表面。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术环形刷左视的结构示意图；
[0019]图3为本技术A部分放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术B部分放大的结构示意图；
[0021]图5为本技术承载板右视的剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术正视的结构示意图；
[0023]图中：1箱体、2环形刷、3支撑板、4凹槽、5电动液压杆、6放置框、7进风口滤网、8第一电机、9扇叶、10橡胶套、11喷头、12固定架、13第二电机、14第一转轴、15第一轴承、16圆形架、17第二轴承、18、第二转轴、19支架、20承载板、21放置槽、22出风口滤网、23排水口、24箱门。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种用于焊接设备的成品降温存放装置，包括箱体1，箱体1的左侧面卡接有环形刷2，通过设置环形刷2，能够对钢管表面的焊缝和焊渣进行清理和打磨，箱体1的左侧面与支撑板3的右侧面固定连接，支撑板3内壁的左侧面与电动液压杆5的左端固定连接，通过设置电动液压杆5，便于将钢管推入箱体1，同时便于环形刷2对钢管表面的清理，箱体1的上表面卡接有橡胶套10，通过设置橡胶套10，可以对喷头11起保护作用，橡胶套10内套接有喷头11，通过设置喷头11，便于冷水从喷头11喷出，箱体1内壁的左右两侧面分别设置有第一轴承15，两个第一轴承15内均套接有第一转轴14，右侧第一转轴14的右端设置有第二电机13，通过设置第二电机13、第一轴承15和第一转
轴14，能够保证圆形架16在箱体1内部稳定转动，两个第一转轴14相对的一端分别与两个圆形架16的相背面固定连接，两个圆形架16的相对面设置有若干个第二轴承17，最上侧两个第二轴承17套接在同一个第二转轴18的表面，第二转轴18的表面设置有两个支架19，两个支架19的下表面与同一个承载板20的上表面固定连接，通过设置圆形架16、第二轴承17、第二转轴18和支架19，能够使承载板20始终处于支架19下方，方便钢管放置。
[0026]具体的，如图1所示：箱体1的左侧面卡接有放置框6，放置框6内设置有两个进风口滤网7，左侧进风口滤网7的右侧面固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴设置有扇叶9，通过设置的第一电机8和扇叶9，能够对钢管表面的水分进行风干，通过设置进风口滤网7，可以有效过滤灰尘和杂质，避免钢管在风干和存放过程中表面沾染灰尘杂质，防止长时间后灰尘杂质腐蚀钢管表面，支撑板3为L型板，支撑板3的上表面开设有凹槽4，通过设置凹槽4，防止钢管在支撑板3表面滚动，保证钢管与环形刷2的位置相对应，箱体1的右侧面卡接有出风口滤网22，箱体1的右侧面设置有排水口23，通过设置排水口23，便于钢管降温后落到箱体1内壁下表面的废水排出，第二电机13通过两个固定架12固定连接在箱体1的右侧面。
[0027]具体的，如图5所示：承载板20的上表面开设有放置槽21，放置槽21为U型槽，通过设置放置槽21，能够对放置在承载板20表面的钢管起到限位作用，防止钢管滚落。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接设备的成品降温存放装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧面卡接有环形刷(2)，所述箱体(1)的左侧面与支撑板(3)的右侧面固定连接，所述支撑板(3)内壁的左侧面与电动液压杆(5)的左端固定连接，所述箱体(1)的上表面卡接有橡胶套(10)，所述橡胶套(10)内套接有喷头(11)，所述箱体(1)内壁的左右两侧面分别设置有第一轴承(15)，两个所述第一轴承(15)内均套接有第一转轴(14)，右侧所述第一转轴(14)的右端设置有第二电机(13)，两个所述第一转轴(14)相对的一端分别与两个圆形架(16)的相背面固定连接，两个所述圆形架(16)的相对面设置有若干个第二轴承(17)，最上侧两个所述第二轴承(17)套接在同一个第二转轴(18)的表面，所述第二转轴(18)的表面设置有两个支架(19)，两个所述支架(19)的下表面与同一个承载板(20)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接设备的成品降温存放装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：常雅君，
申请(专利权)人：常雅君，
类型：新型
国别省市：
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