具有能够对聚四氟乙烯微粉加热的辐照设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有能够对聚四氟乙烯微粉加热的辐照设备，包括辐照机构、传送机构和加热机构，所述辐照机构包括具有一密封腔体的壳体和辐照件，所述辐照件能够照射聚四氟乙烯微粉；所述传送机构包括传送件，所述传送件对接进料口和出料口；所述加热机构包括第一加热件和第二加热件，所述第一加热件和所述第二加热件的均沿传送方向延伸且间隔设置，所述第一加热件和所述第二加热件之间形成能够供高能电子束穿过的第二缺口。本实用新型专利技术至少包括以下优点：采用辐照机构配合加热机构，能够有效提高聚四氟乙烯微粉的裂解速率，且通过改变加热的面积，则能够实现快速较热的需求。则能够实现快速较热的需求。则能够实现快速较热的需求。

【技术实现步骤摘要】
具有能够对聚四氟乙烯微粉加热的辐照设备


[0001]本技术涉及了辐照
，具体的是一种具有能够对聚四氟乙烯微粉加热的辐照设备。

技术介绍

[0002]本部分的描述仅提供与本技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
[0003]聚四氟乙烯微粉是由四氟乙烯经调聚反应而得到的，可用作塑料、橡胶、油墨、润滑油脂的防黏、减摩、阻燃添加剂。辐照裂解技术是生产聚四氟乙烯等微粉的高效方法，通过辐照裂解技术生产的聚四氟乙烯在改性工程塑料、中高档油墨、涂料等方面都有这广泛的应用。
[0004]其中，通过对聚四氟乙烯微粉进行辐照裂解，使得聚四氟乙烯微粉在与其他化学成分(例如：丙烯酸、苯乙烯)进行接枝改性也具有一定的研究目的。
[0005]上述的聚四氟乙烯微粉在辐照的过程中，由于温度是影响聚四氟乙烯裂解的影响因素，因此通常对聚四氟乙烯加热到预设温度从而提高其裂解速率。但是加热设置一般是对整体的密封腔的空间全部进行加热，其热量损失较多，加热速率低，进而造成聚四氟乙烯的裂解速率低。
[0006]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种具有能够对聚四氟乙烯微粉加热的辐照设备，其采用辐照机构配合加热机构，能够有效提高聚四氟乙烯微粉的裂解速率，且通过改变加热的面积，则能够实现快速较热的需求。
[0008]本申请实施例公开了：一种具有能够对聚四氟乙烯微粉加热的辐照设备，包括辐照机构、传送机构和加热机构，
[0009]所述辐照机构包括具有一密封腔体的壳体和辐照件，所述壳体的上表面开设有第一缺口，所述辐照件能够通过该第一缺口将产生的高能电子束照射在位于所述密封腔体内的聚四氟乙烯微粉上；
[0010]所述壳体上开设有进气口和出气口；
[0011]所述传送机构包括用于对聚四氟乙烯微粉进行承载和转移的传送件，所述传送件对接开设在所述壳体上的进料口和出料口；
[0012]所述加热机构包括分别位于所述传送件上方的第一加热件和第二加热件，所述第一加热件和所述第二加热件的均沿传送方向延伸且间隔设置，所述第一加热件和所述第二加热件之间形成能够供高能电子束穿过的第二缺口；
[0013]其中，所述第一缺口在高能电子束照射方向上的投影位于所述第二缺口在高能电
子束照射方向上的投影内。
[0014]进一步地，所述第一加热件和第二加热件均包括沿传送方向延伸的第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和第二加热板层叠设置，且所述第一加热板能够在传送方向上相对第二加热板滑动。
[0015]进一步地，临近所述进料口的第一加热件上设置铺平件，所述铺平件朝向所述传送件延伸且能够与部分聚四氟乙烯微粉接触。
[0016]进一步地，所述壳体的内侧壁上设置有位于所述进气口处且朝向所述第一缺口延伸的导向板，所述导向板的固定端位于所述进气口远离所述第一缺口的一侧。
[0017]进一步地，所述导向板的固定端与所述壳体的内侧壁圆弧过渡连接，且所述导向板的游离端位于临近所述第二缺口的上方。
[0018]进一步地，所述导向板的侧边分别与所述壳体的内侧壁连接。
[0019]进一步地，所述进气口设置有两个，所述两个所述进气口位于壳体两侧且对称设置。
[0020]借由以上的技术方案，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本申请中通过设置的加热机构，可以根据对聚四氟乙烯微粉加热面积的调整，实现对聚四氟乙烯快速、有针对性的加热，进而配合所述辐照件能够促使聚四氟乙烯微粉加速裂解，提高整体的工作效率；
[0022]2、本申请通过设置平铺件，其中平铺板的最下端与所述传送带的上表面之间的距离小于聚四氟乙烯的初始厚度，使得在传送方向上位于所述平铺板后端的聚四氟乙烯微粉具有相同的厚度。
[0023]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术实施例中的整体装置第一状态结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例中的整体装置第二状态结构示意图。
[0027]以上附图的附图标记：1、壳体；2、第一缺口；3、进气口；4、出气口；5、传送件；6、进料口；7、出料口；8、第二缺口；9、第一加热板；10、第二加热板；11、铺平件；12、导向板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和
区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]结合图1和图2所示，本实施例中公开了一种具有能够对聚四氟乙烯微粉加热的辐照设备，包括辐照机构、传送机构和加热机构。所述传送机构能够对承载在其上的聚四氟乙烯微粉进行连续传送，所述辐照机构能够对传送到预设位置的聚四氟乙烯微粉进行照射，进而使得所述聚四氟乙烯微粉产生裂解；由于加热能够加快聚四氟乙烯微粉的裂解速率，通过上述的加热机构的设置，能够适应性地快速对聚四氟乙烯微粉进行加热，设计优化。
[0031]本实施方式中，所述辐照机构包括具有一密封腔体的壳体1和辐照件(图中未示出)。其中，所述壳体1整体呈矩形体，且所述壳体1的上表面上位于中央处开设有第一缺口2，该所述第一缺口2能够与所述壳体1的密封腔体连通。所述辐照件包括能够产生高能电子束的电子加速器，优选地，所述电子加速器位于所述第一缺口2的正上方，进而能够使得电子加速器产生的高能电子束通过第一缺口2照射在所述密封腔体内。
[0032]值得注意的是，所述壳体1和所述电子加速器之间密封连接。其中的一种方式为，在所述第一缺口2处设置有能够密封所述第一缺口2的钛箔窗，高能电子束能够穿透该钛箔窗。另一种方式为，在所述壳体1上设置有向上延伸的管道，该管道的第一端与所述壳体1连接并连通第一缺口2、第二端连通所述电子加速器。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有能够对聚四氟乙烯微粉加热的辐照设备，其特征在于，包括辐照机构、传送机构和加热机构，所述辐照机构包括具有一密封腔体的壳体和辐照件，所述壳体的上表面开设有第一缺口，所述辐照件能够通过该第一缺口将产生的高能电子束照射在位于所述密封腔体内的聚四氟乙烯微粉上；所述壳体上开设有进气口和出气口；所述传送机构包括用于对聚四氟乙烯微粉进行承载和转移的传送件，所述传送件对接开设在所述壳体上的进料口和出料口；所述加热机构包括分别位于所述传送件上方的第一加热件和第二加热件，所述第一加热件和所述第二加热件的均沿传送方向延伸且间隔设置，所述第一加热件和所述第二加热件之间形成能够供高能电子束穿过的第二缺口；其中，所述第一缺口在高能电子束照射方向上的投影位于所述第二缺口在高能电子束照射方向上的投影内。2.如权利要求1所述的具有能够对聚四氟乙烯微粉加热的辐照设备，其特征在于，所述第一加热件和第二加热件均包括沿传送方向延伸的第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和第二加热板层叠设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广银，
申请(专利权)人：苏州诺升功能高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：