本实用新型专利技术涉及一种铝合金弯曲成型连四轴异形孔加工的装置，包括下模、位于下模上方的上模以及设置在下模上的钻孔机构，所述上模下表面设有上成型块，所述下模上表面设有下成型块，其特征在于：所述下模两端设置有可对铝合金材料在下模长度方向进行限位的端部限位块以及在下模宽度方向进行限位的侧向限位件，所述侧向限位件包括底板、设置在底板两侧的侧板以及置料板和弹簧，所述侧板内壁设置有导向斜面，且两侧板上端间的距离大于铝合金的宽度而下端间的距离与铝合金宽度相当，所述底板上设置有可供置料板伸入的容纳孔，所述弹簧的下端与容纳孔的底面相连和上端与置料板下端相连。该装置钻孔精度高，有利于提高产品合格率。有利于提高产品合格率。有利于提高产品合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金弯曲成型连四轴异形孔加工的装置
[0001]本技术涉及铝合金加工
，具体涉及一种铝合金弯曲成型连四轴异形孔加工的装置。
技术介绍
[0002]铝合金材料在弯曲加工过程中，为了便于定位，通常会在其两端设置侧向限位部件和端部限位部件，为了便于上料，侧向限位部件的限位宽度通常会大于铝合金材料的宽度，铝合金容易晃动移位，在后续打孔过程中，钻孔机构相对铝合金材料的位置容易出现偏差，使得钻孔位置移位，影响产品合格率。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种一种铝合金弯曲成型连四轴异形孔加工的装置，该装置能够对铝合金材料侧向进行精确限位以提高钻孔精度。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种铝合金弯曲成型连四轴异形孔加工的装置，包括下模、位于下模上方的上模以及设置在下模上的钻孔机构，所述上模下表面设有上成型块，所述下模上表面设有下成型块，其特征在于：所述下模两端设置有可对铝合金材料在下模长度方向进行限位的端部限位块以及在下模宽度方向进行限位的侧向限位件，所述侧向限位件包括底板、设置在底板两侧的侧板以及置料板和弹簧，所述侧板内壁设置有导向斜面，且两侧板上端间的距离大于铝合金的宽度而下端间的距离与铝合金宽度相当，所述底板上设置有可供置料板伸入的容纳孔，所述弹簧设置在容纳孔中且弹簧的下端与容纳孔的底面相连和上端与置料板下端相连。
[0005]进一步的，所述置料板下表面设有套设于弹簧外的第一导向筒，所述容纳孔的底面设有套设于弹簧外的第二导向筒，所述第二导向筒的内径与第一导向筒的外径相当并可供第一导向筒在其中滑动。
[0006]进一步的，所述侧板与底板侧面通过螺钉相连。
[0007]进一步的，所述置料板下表面边缘设有便于伸入容纳孔的倒角。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：该装置在上料的时候，由于两侧板上端间的距离大于铝合金材料的宽度，上料非常方便，在上模和下模合模进行弯曲加工时，弹簧逐渐收缩直至置料板上表面与底板上表面齐平，此时铝合金材料两端逐渐下移，由于两侧板下端间的距离与铝合金材料的宽度相当，铝合金材料进入两侧板下端时侧板能够对铝合金材料进行很好的侧向限位，有利于提高打孔精度，同时，上模和下模分开后，弹簧通过置料板推顶铝合金材料，以便于铝合金材料脱模；通过第一导向筒和第二导向筒的设置，使得置料板上下移动时具有很好的稳定性。
附图说明
[0009]图1为本申请的装置的结构示意图。
[0010]图2为本申请的装置在另一方向上的结构示意图。
[0011]图3为本身请中的侧向限位件的剖面结构示意图。
[0012]图4为本申请中的侧向限位件另一状态下的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。
[0015]图1至4所示为本申请的优选实施例结构示意图，如图所示，该种铝合金弯曲成型连四轴异形孔加工的装置，包括下模1、位于下模1上方的上模2以及设置在下模1上的钻孔机构3，所述上模2下表面设有上成型块21，所述下模1上表面设有下成型块11，所述下模1两端设置有可对铝合金材料900在下模1长度方向进行限位的端部限位块4以及在下模1宽度方向进行限位的侧向限位件5，所述侧向限位件5包括底板51、设置在底板51两侧的侧板52以及置料板53和弹簧54，所述侧板52内壁设置有导向斜面，且两侧板52上端间的距离大于铝合金材料900的宽度而下端间的距离与铝合金材料900宽度相当，所述底板51上设置有可供置料板53伸入的容纳孔55，所述弹簧54设置在容纳孔55中且弹簧54的下端与容纳孔55的底面相连而上端与置料板53下端相连，铝合金材料900上料的时候，置料板53伸出容纳孔55外，而合模对铝合金材料900进行弯曲加工时，弹簧54收缩，置料板53逐渐进入容纳孔55中。
[0016]本实施例中，所述置料板53下表面设有套设于弹簧54外的第一导向筒56，所述容纳孔55的底面设有套设于弹簧54外的第二导向筒57，所述第二导向筒57的内径与第一导向筒56的外径相当并可供第一导向筒57在其中滑动。这样使得置料板53上下移动时具有很好的稳定性。
[0017]本实施例中，所述侧板52与底板51侧面通过螺钉58相连。
[0018]本实施例中，所述置料板53下表面边缘设有便于伸入容纳孔55的倒角。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金弯曲成型连四轴异形孔加工的装置，包括下模、位于下模上方的上模以及设置在下模上的钻孔机构，所述上模下表面设有上成型块，所述下模上表面设有下成型块，其特征在于：所述下模两端设置有可对铝合金材料在下模长度方向进行限位的端部限位块以及在下模宽度方向进行限位的侧向限位件，所述侧向限位件包括底板、设置在底板两侧的侧板以及置料板和弹簧，所述侧板内壁设置有导向斜面，且两侧板上端间的距离大于铝合金的宽度而下端间的距离与铝合金宽度相当，所述底板上设置有可供置料板伸入...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞利敏，沈中华，袁燕骏，
申请(专利权)人：象山国金优模轻合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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