锅炉制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧装置技术领域，特别涉及一种换热式的锅炉。包括炉体，炉体的侧壁下端设有排水管，炉体顶部设有排烟管；炉体的内腔的上端设有至少一根进水管，每根进水管上设有多个喷雾器；炉体的内腔下部设有至少一个喷火管，每个喷火管的一端伸出炉体的侧壁并与设置在炉体外部的相对的燃烧机连通；每个喷火管弯折布置在炉体的内腔内，每个喷火管的出烟口朝上设置，出烟口上端设有烟帽；出烟口位于水位线的上方；炉体内设有补水管。热气与上方进水管上喷雾器喷出的凉水接触，达到换热和清洁烟气的作用，出烟口上端的烟帽，可以防止水进入到喷火管内，也可以使烟气朝四周扩散，更充分的与水接触；水下落到下方，通过排水管排出，当水面低于设定的水位线时，补水管向炉体内补充水，防止干烧。防止干烧。防止干烧。

【技术实现步骤摘要】
锅炉


[0001]本技术属于燃烧装置
，特别涉及一种换热式的锅炉。

技术介绍

[0002]传统锅炉是通过金属管或者将炉体分隔成腔体，从而将水与高温火焰、烟气隔开，以热传导方式进行热交换，不但结构复杂，且其热交换效率完全取决于金属管材的导热系数及有效受热面积，而且还易产生水垢影响换热效率。为解决水垢的问题，水火直接换热式锅炉应运而生，与传统锅炉相比，水火直接换热式锅炉的传热过程属于直接接触传热，具有能耗低、热效率高、设备简单等优点。
[0003]但现有水火直接换热式锅炉同样存在着一定的问题，如水位过低时造成锅炉干烧，加热效果不好、换热效率低等等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种锅炉，以至少解决相关
中锅炉干烧或换热效果不好的问题。
[0005]本技术技术方案为：锅炉，包括炉体，炉体的侧壁下端设有排水管，炉体顶部设有排烟管；炉体的内腔的上端设有至少一根进水管，每根进水管上设有多个喷雾器；
[0006]炉体的内腔下部设有至少一个喷火管，每个喷火管的一端伸出炉体的侧壁并与设置在炉体外部的相对的燃烧机连通；
[0007]每个喷火管弯折布置在炉体的内腔内，每个喷火管的出烟口朝上设置，出烟口上端设有烟帽；出烟口位于水位线的上方；
[0008]炉体内设有补水管。
[0009]进一步地，炉体的内腔底部设有吸水器，吸水器与排水管相连。
[0010]进一步地，吸水器上端设有至少一根燃料管，每根燃料管的两端伸出炉体的侧壁，每根燃料管的一端与燃烧机相连。
[0011]进一步地，每根燃料管上均设有电磁阀，每根燃料管上均设有过滤网。
[0012]进一步地，每根所述进水管上设有多个斜向下的喷水孔。
[0013]进一步地，每根燃料管与燃烧机相连一端的出口上设有喷嘴。
[0014]进一步地，进管上设有第一阀门，排管上设有第二阀门。
[0015]进一步地，炉体侧壁下端设有排污管。
[0016]进一步地，多个所述喷雾器呈阶梯式布置。
[0017]进一步地，补水管上设有补水阀。
[0018]在本实施例中，燃烧机向喷火管内喷出火焰，燃烧后的烟气通过喷火管的出烟口排出，热气与上方进水管上喷雾器喷出的凉水接触，达到换热和清洁烟气的作用，出烟口上端设有烟帽，可以防止水进入到喷火管内，也可以使烟气朝四周扩散，更充分的与水接触；水下落到下方，通过排水管排出，当水面低于设定的水位线时，补水管向炉体内补充水，防
止干烧。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中
[0020]图1是根据本技术实施例的一种可选的锅炉的结构示意图；
[0021]其中，炉体1，排水管2，排烟管3，进水管4，喷雾器5，喷火管6，燃烧机7，出烟口8，烟帽9，水位线10，补水管11，吸水器12，燃料管13，电磁阀14，过滤网15，喷嘴16，第一阀门17，第二阀门18，补水阀19，排污管20，喷水孔21。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0024]根据本技术实施例，图1提供了一种锅炉实施例，如图1所示，该锅炉包括炉体1，炉体1的侧壁下端设有排水管2，炉体1顶部设有排烟管3；炉体1的内腔的上端设有至少一根进水管4，每根进水管4上设有喷雾器5；进水管的个数可以根据锅炉的实际大小进行选择；
[0025]炉体1的内腔下部设有至少一个喷火管6，每个喷火管6的一端伸出炉体1的侧壁并与设置在炉体1外部的相对的燃烧机7连通；喷火管6的个数同样是根据锅炉的大小进行选择的，
[0026]每个喷火管6弯折布置在炉体1的内腔内，喷火管6呈横放的U型，也可以为S型或C型；每个喷火管6的末端设有朝向上方的出烟口8，出烟口8上端设有烟帽9；出烟口8位于水位线10的上方；
[0027]炉体1内设有补水管11，补水管11从炉体1的侧壁插入到炉体1内，或者是从炉体1的顶部插入到炉体1内。
[0028]在本实施例中，燃烧机7向喷火管6内喷出火焰，弯折布置的喷火管6的外壁与水充分接触，达到换热的项目的；燃烧后的烟气通过喷火管6的出烟口8排出，热气与上方进水管4上喷雾器5喷出的凉水接触，达到换热和清洁烟气的作用，出烟口8上端设有烟帽9，烟帽9为空心圆锥体结构，可以防止水进入到喷火管6内，也可以使烟气朝四周扩散，更充分的与水接触；
[0029]水下落到下方，通过排水管2排出，当水面低于设定的水位线10时，补水管11向炉体1内补充水，防止干烧；水位线10位于喷火管6弯折部分和出烟口8之间，可以防止喷火管6干烧。
[0030]进一步地，在炉体1的内腔底部设有吸水器12，吸水器12与排水管2相连，吸水器12为管状结构，管壁上开设有多个用于吸水的通孔，可以将炉体1内腔底部的水均匀排出，使上方的水向下流动，使水体均匀受热，防止炉体内局部温度过高，传热效果降低而使喷火管6局部烧坏。
[0031]进一步地，吸水器12上端设有至少一根燃料管13，每根燃料管13的两端伸出炉体1的侧壁，每根燃料管13的一端与燃烧机7相连，另一端与主燃料管路相连；在本实施例中每个燃烧机7对应的燃料管13的根数为2，通过炉体1内的热水对燃料管13内的燃料进行预热，使燃料的燃烧更加充分。
[0032]进一步地，每根燃料管13上均设有电磁阀14和过滤网15，燃料管13与燃烧机7相连一端的出口上设有喷嘴16；电磁阀14方便于控制燃料的供给，喷嘴16使燃烧更加充分，过滤网15用于过滤掉燃料中的颗粒物质。
[0033]进一步地，每根进水管4上设有多个斜向下的喷水孔21，辅助喷水，喷水孔21的与垂直轴线的最佳夹角为75
°
。
[0034]进一步地，进水管4上设有第一阀门17，排水管2上设有第二阀门18；第一阀门17和第二阀门18用于控制给排水；
[0035]补水管11上设有补水阀19，补水阀19可以自动控制补水管11进行补水，当水面低于水位线10时，自动向炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的侧壁下端设有排水管(2)，所述炉体(1)顶部设有排烟管(3)；所述炉体(1)内腔的上端设有至少一根进水管(4)，每根所述进水管(4)上设有多个喷雾器(5)；所述炉体(1)的内腔下部设有至少一个喷火管(6)，每个所述喷火管(6)的一端伸出炉体(1)的侧壁并与设置在炉体(1)外部的相对的燃烧机(7)连通；每个所述喷火管(6)弯折布置在炉体(1)的内腔内，每个所述喷火管(6)的出烟口(8)朝向上方，所述出烟口(8)上端设有烟帽(9)；所述出烟口(8)位于水位线(10)的上方；所述炉体(1)内设有补水管(11)。2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的内腔底部设有吸水器(12)，吸水器(12)与排水管(2)相连。3.根据权利要求2所述的锅炉，其特征在于：所述吸水器(12)上端设有至少一根燃料管(13)，每根所述燃料管(13)的两端伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延海，
申请(专利权)人：辽宁省龙立蓝天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：