一种易于加工成型的镂空陶瓷件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于加工成型的镂空陶瓷件，其结构包括拿手、外连接架、多腔成型装置、下模块、中模块、上模块、定位杆、注塑端、固定栓，所述注塑端底端与上模块顶端固定连接，所述固定栓按照间隔角度相同依次排列于注塑端内部，所述上模块底部与中模块顶部固定连接，所述中模块底部与下模块顶部垂直连接，所述多腔成型装置安装在下模块内部，所述定位杆按照间隔角度相同依次排列于上模块内部，增加了多腔成型装置，该设备一次能够成型多件镂空陶瓷件，提高设备的工作效率。提高设备的工作效率。提高设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于加工成型的镂空陶瓷件


[0001]本技术是一种易于加工成型的镂空陶瓷件，属于镂空陶瓷件领域。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
[0003]现有技术公开了申请号为：CN201220657310.7本技术揭示了一种易于加工成型的镂空陶瓷件，包括一陶瓷件，所述陶瓷件包括紧密连接的上、下层，所述陶瓷件的上层镂空,所述陶瓷件的下层为实心体，所述陶瓷件上层厚度与需成型镂空陶瓷件的厚度相当。本技术的有益效果主要体现在：在加工镂空的陶瓷件时，将陶瓷件分为上、下层，下层为实心体，烧结时避免了上层陶瓷件的变形，最后将下层磨掉即可得到需加工的镂空陶瓷件，加工方便、快捷，效率高。但现有技术不完善，该设备一次只能够成型一件镂空陶瓷件，降低设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种易于加工成型的镂空陶瓷件，以解决现有技术不完善，该设备一次只能够成型一件镂空陶瓷件，降低设备的工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种易于加工成型的镂空陶瓷件，其结构包括拿手、外连接架、多腔成型装置、下模块、中模块、上模块、定位杆、注塑端、固定栓，所述注塑端底端与上模块顶端固定连接，所述固定栓按照间隔角度相同依次排列于注塑端内部，所述上模块底部与中模块顶部固定连接，其特征在于：
[0006]所述中模块底部与下模块顶部垂直连接，所述多腔成型装置安装在下模块内部，所述定位杆按照间隔角度相同依次排列于上模块内部，所述外连接架后端与中模块前端固定连接，所述外连接架前侧与拿手后侧面垂直连接；
[0007]所述多腔成型装置由对应连接杆、侧边连接块、定位孔、底座、镂空对应块、成型腔组成，所述成型腔按照间隔角度相同依次排列于底座顶端，所述镂空对应块设于成型腔内部，所述侧边连接块固定于底座两端顶部，所述侧边连接块内部设有定位孔，所述对应连接杆底部与底座顶部垂直连接。
[0008]进一步地，所述镂空对应块由半圆顶、中间连接块、底端圆柱杆组成。
[0009]进一步地，所述半圆顶底部与中间连接块顶部焊接。
[0010]进一步地，所述中间连接块底部与底端圆柱杆顶部固定连接。
[0011]进一步地，所述底端圆柱杆底部与底座顶部垂直连接。
[0012]进一步地，所述镂空对应块对应镂空陶瓷件内部的形状。
[0013]进一步地，所述固定栓能够增加设备的稳定性。
[0014]本技术增加了多腔成型装置，该设备一次能够成型多件镂空陶瓷件，提高设备的工作效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种易于加工成型的镂空陶瓷件的结构示意图。
[0017]图2为本实用多腔成型装置的结构示意图。
[0018]图3为本实用镂空对应块的结构示意图。
[0019]图中：拿手-1、外连接架-2、多腔成型装置-3、下模块-4、中模块-5、上模块-6、定位杆-7、注塑端-8、固定栓-9、对应连接杆-301、侧边连接块-302、定位孔-303、底座-304、镂空对应块-305、成型腔-306、半圆顶-3051、中间连接块-3052、底端圆柱杆-3053。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种易于加工成型的镂空陶瓷件技术方案：其结构包括拿手1、外连接架2、多腔成型装置3、下模块4、中模块5、上模块6、定位杆7、注塑端8、固定栓9，所述注塑端8底端与上模块6顶端固定连接，所述固定栓9按照间隔角度相同依次排列于注塑端8内部，所述上模块6底部与中模块5顶部固定连接，所述中模块5底部与下模块4顶部垂直连接，所述多腔成型装置3安装在下模块4内部，所述定位杆7按照间隔角度相同依次排列于上模块6内部，所述外连接架2后端与中模块5前端固定连接，所述外连接架2前侧与拿手1后侧面垂直连接；所述多腔成型装置3由对应连接杆301、侧边连接块302、定位孔303、底座304、镂空对应块305、成型腔306组成，所述成型腔306按照间隔角度相同依次排列于底座304顶端，所述镂空对应块305设于成型腔306内部，所述侧边连接块302固定于底座304两端顶部，所述侧边连接块302内部设有定位孔303，所述对应连接杆301底部与底座304顶部垂直连接，所述镂空对应块305由半圆顶3051、中间连接块3052、底端圆柱杆3053组成，所述半圆顶3051底部与中间连接块3052顶部焊接，所述中间连接块3052底部与底端圆柱杆3053顶部固定连接，所述底端圆柱杆3053底部与底座304顶部垂直连接，所述镂空对应块305对应镂空陶瓷件内部的形状，所述固定栓9能够增加设备的稳定性。
[0022]在进行使用时，我们需要将溶液通过注塑端8进入到下模块4、中模块5内部，对应连接杆301、侧边连接块302、定位孔303能够帮助下模块4、中模块5连接时固定对应位置，镂空对应块305就是镂空陶瓷件能部的形状，液体在成型腔306内部成型，液体包裹在半圆顶3051、中间连接块3052、底端圆柱杆3053侧面，增加了多腔成型装置，该设备一次能够成型多件镂空陶瓷件，提高设备的工作效率。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于加工成型的镂空陶瓷件，其结构包括拿手(1)、外连接架(2)、多腔成型装置(3)、下模块(4)、中模块(5)、上模块(6)、定位杆(7)、注塑端(8)、固定栓(9)，所述注塑端(8)底端与上模块(6)顶端固定连接，所述固定栓(9)按照间隔角度相同依次排列于注塑端(8)内部，所述上模块(6)底部与中模块(5)顶部固定连接，其特征在于：所述中模块(5)底部与下模块(4)顶部垂直连接，所述多腔成型装置(3)安装在下模块(4)内部，所述定位杆(7)按照间隔角度相同依次排列于上模块(6)内部，所述外连接架(2)后端与中模块(5)前端固定连接，所述外连接架(2)前侧与拿手(1)后侧面垂直连接；所述多腔成型装置(3)由对应连接杆(301)、侧边连接块(302)、定位孔(303)、底座(304)、镂空对应块(305)、成型腔(306)组成，所述成型腔(306)按照间隔角度相同依次排列于底...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟鹏，
申请(专利权)人：泉州市众博达建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：