一种阻燃石膏砌块浇注成型制作系统技术方案

本发明专利技术提供了一种阻燃石膏砌块浇注成型制作系统，包括底座、隔板、制冷机构、挡块和顶盖；本发明专利技术的隔板为空心结构，配合制冷机构能够让导热片表面温度降低，从而让位于本发明专利技术中的石膏能够快速冷却，提高了石膏砌块的冷却效率，解决了现有技术中的模具结构简单，在石膏浇注成型过程中需要等待其凝固，这样会耗费大量的时间，降低了石膏砌块的生产效率的问题，另外本发明专利技术多组隔板的设计能够同时浇注多组石膏砌块，提高了石膏砌块的生产效率，本发明专利技术中的挡板易拆卸，方便将凝固完成的石膏砌块从本发明专利技术中取出。本发明专利技术中取出。本发明专利技术中取出。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃石膏砌块浇注成型制作系统


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，特别涉及一种阻燃石膏砌块浇注成型制作系统。

技术介绍

[0002]石膏砌块是以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品，其中二水石膏含二个结晶水，约占总重的21％，此二个结晶水在平时稳定的存在石膏内，遇到高温，这些水份能迅速扩散到墙体表面的空气中，进而在墙体材料表面形成一层水气膜。该水气膜既可降低墙体材料表面的温度，又能起到隔离氧气的作用，以此来阻止和延缓墙体材料和建筑物的进一步的燃烧，因此石膏砌块具备很强的阻燃性。
[0003]现有技术中的石膏砌块一般是通过模具浇注而成的，现有技术中的模具结构简单，在石膏浇注成型过程中需要等待其凝固，这样会耗费大量的时间，降低了石膏砌块的生产效率，另外石膏砌块凝固完成后需要从模具中取出，由于现有技术中的模具为一体化成型结构，这样石膏砌块往往很难从模具中取出。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种阻燃石膏砌块浇注成型制作系统，包括底座、隔板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃石膏砌块浇注成型制作系统，包括底座(1)、隔板(2)、制冷机构(3)、挡块(4)和顶盖(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部表面等距均匀竖直安装有多组隔板(2)，所述底座(1)的顶部左右两侧末端均竖直安装有挡块(4)，所述底座(1)的底部左侧设有制冷机构(3)，所述底座(1)的顶部设有顶盖(5)，所述顶盖(5)的底部表面和所述底座(1)的顶部表面相互平行，所述隔板(2)的顶部表面和所述挡块(4)的顶部表面均与所述顶盖(5)的底部表面搭接；其中，所述隔板(2)包括隔板本体(21)、导热片(22)、挡板(23)、螺纹杆(24)和固定螺母(25)，所述隔板本体(21)共有多组，多组所述隔板本体(21)从左到右等距均匀设置在所述底座(1)的顶部表面，每组所述隔板本体(21)均与所述底座(1)的顶部表面相互垂直，所述隔板本体(21)的左右两侧外壁均镶嵌有导热片(22)，所述隔板本体(21)的内腔为空心结构，每组所述隔板本体(21)的前后两侧中心均对称设有一对螺纹杆(24)，所述挡板(23)共有两组，两组所述挡板(23)与所述底座(1)的顶部表面相互垂直，两组所述挡板(23)分别位于所述底座(1)的顶部表面前后两侧，两组所述挡板(23)的内壁分别与所述隔板本体(21)的前后两侧外壁搭接，每组所述螺纹杆(24)均贯穿所述挡板(23)的表面，每组所述螺纹杆(24)的末端均螺纹连接有固定螺母(25)，所述固定螺母(25)安装在所述挡板(23)的外壁表面；所述制冷机构(3)包括制冷压缩机(31)、第一制冷管(32)和第二制冷管(33)，所述第一制冷管(32)共有多组，每组所述第一制冷管(32)均为N型结构，所述第一制冷管(32)安装在所述隔板本体(21)的内腔，所述底座(1)的内腔前后两侧均水平设有第二制冷管(33)，所述制冷压缩机(31)位于所述底座(1)的外壁左侧，所述制冷压缩机(31)的输入端和输出端分别与两组所述第二制冷管(33)的左侧末端导通连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王非凡，
申请(专利权)人：王非凡，
类型：发明
国别省市：