自动化模切机构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化模切机构，包括机架、设置在机架上的模切组件、设置于机架上的第一电机和与第一调节组件连接的第二电机，第一调节组件用于调整第二传动辊和第一驱动辊之间的距离大小。本发明专利技术的自动化模切机构，有益效果如下：1、能够调整调整第二传动辊和第一驱动辊之间的距离大小，即临时调整承印物到达预设模切位置的移动距离，实现调速效果，且操作方式简便以及调控精准。2、提高承印物和第一驱动辊上的附着牢固性。3、本发明专利技术无需使用模具，针对承印物，通过模切组件配合第一驱动辊的3轴联动功能，可以实现任意图案切割，针对小批量产品的模切，有低成本，高效率的优势。高效率的优势。高效率的优势。

【技术实现步骤摘要】
自动化模切机构


[0001]本专利技术属于模切设备
，尤其涉及一种自动化模切机构。

技术介绍

[0002]目前，模切设备多应用于承印物的模切处理工艺过程中，模切设备进行工作时需使用模具进行大批量产品模切，不同图案需要利用不同模具，因此存在模切步骤繁琐以及成本高；且大多数模切设备在对于承印物传输速度的调整方式上比较繁琐，且缺乏精准度，大大影响模切质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提出一种自动化模切机构，旨在解决
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0004]本专利技术的一种自动化模切机构，包括机架、设置在机架上的模切组件、设置于机架上的第一电机、与第一电机连接的第一驱动辊、铰接于机架上的第一压辊、设置于机架上的第一调节组件、第二传动辊和与第一调节组件连接的第二电机，模切组件位于第一驱动辊的上方，第一调节组件用于调整第二传动辊和第一驱动辊之间的距离大小。
[0005]优选地，模切组件包括设置于机架上的固定板、设置于固定板上的第一Y轴电机、第一Z轴电机和与第一Y轴电机连接的模切刀，第一Z轴电机与模切刀连接。
[0006]优选地，第一调节组件包括第一固定支架、第二固定支架、第一导轨、第一连接块和可在第一导轨上滑动的第一滑块，第一导轨一端与第一固定支架连接，另一端与第二固定支架连接，第二传动辊通过第一连接块与第一滑块连接。
[0007]优选地，第一调节组件位于第一驱动辊下方。
[0008]优选地，第二电机包括第二伺服电机。
[0009]优选地，第一电机包括第一伺服电机。
[0010]优选地，第一压辊和第一驱动辊之间的间隔距离至少为1mm。
[0011]优选地，第一调节组件包括与第二电机连接的第一主动轴、第二从动轴、第一同步带和第一连接块，第一主动轴和第二从动轴之间通过第一同步带连接，第一连接块固定于第一同步带上，第二传动辊与第一连接块连接。
[0012]本专利技术的自动化模切机构，有益效果如下：1、基于第一调节组件、第二电机设置，能够调整调整第二传动辊和第一驱动辊之间的距离大小，即临时调整承印物到达预设模切位置的移动距离，实现调速效果，且操作方式简便以及调控精准。
[0013]2、基于第一驱动辊、第一压辊设置，提高承印物和第一驱动辊上的附着牢固性。
[0014]3、基于第一驱动辊、第一电机的独特设计，实现第一驱动辊带动承印物实现X轴方向移动，即无需在模切组件上设置X轴驱动电机。
[0015]4、本专利技术无需使用模具，针对承印物，通过模切组件配合第一驱动辊的3轴联动功
能，可以实现任意图案切割，针对小批量产品的模切，有低成本，高效率的优势。
附图说明
[0016]图1为本专利技术自动化模切机构的第一三维示意图；图2为本专利技术中第一压辊、第二压辊、第一驱动辊、第二传动辊的连接示意图；图3为本专利技术中模切组件的三维示意图；图4为本专利技术中第一驱动辊、第二压辊的结构连接示意图；图5为本专利技术自动化模切机构的第二三维示意图。
[0017]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0018]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要注意的是，相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件，但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如，不脱离本专利技术的范围，第一组件可以被称为第二组件，并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。
[0019]如图1、图2所示，图1为本专利技术自动化模切机构的第一三维示意图；图2为本专利技术中第一压辊、第二压辊、第一驱动辊、第二传动辊的连接示意图。本专利技术的一种自动化模切机构，包括机架10、设置在机架上的模切组件30、设置于机架上的第一电机20、与第一电机20连接的第一驱动辊41、铰接于机架上的第一压辊42、设置于机架上的第一调节组件400、第二传动辊51和与第一调节组件连接的第二电机30，模切组件30位于第一驱动辊41的上方，第一调节组件400用于调整第二传动辊51和第一驱动辊41之间的距离大小。本专利技术的自动化模切机构，有益效果如下：1、基于第一调节组件、第二电机设置，能够调整调整第二传动辊和第一驱动辊之间的距离大小，即临时调整承印物到达预设模切位置的移动距离，实现调速效果，且操作方式简便以及调控精准。2、基于第一驱动辊、第一压辊设置，提高承印物和第一驱动辊上的附着牢固性。3、基于第一驱动辊、第一电机的独特设计，实现第一驱动辊带动承印物实现X轴方向移动，即无需在模切组件上设置X轴驱动电机。
[0020]如图2所示，在实际应用时，承印物88依先后顺序，先经过第二传动辊51，然后经第一压辊42和第一驱动辊41，最后通过第一驱动辊41和第二压辊43。
[0021]如图4所示，还包括压辊左安装板431、压辊右安装板432和安装轴433，第二压辊43铰接于压辊左安装板431和压辊右安装板432之间；安装轴433一端依次穿过压辊左安装板431、压辊右安装板432后与机架10一侧连接；另一端与机架10另一侧连接。本优选实施例基于压辊左安装板431、压辊右安装板432和安装轴433，实现第二压辊的安装、固定。
[0022]如图1、图3所示，模切组件包括设置于机架上的固定板63、设置于固定板63上的第一Y轴电机65、第一Z轴电机62和与第一Y轴电机65连接的模切刀64，第一Z轴电机65与模切刀64连接；上述优选实施例中对于模切组件进行具体结构限定，模切刀用于进行模切操作；其中，模切刀数量可根据实际需要进行设计。
[0023]如图1所示，第一调节组件包括第一固定支架74、第二固定支架73、第一导轨72、第一连接块45和可在第一导轨上滑动的第一滑块71，第一导轨一端与第一固定支架连接，另
一端与第二固定支架连接，第二传动辊51通过第一连接块45与第一滑块71连接。基于对于第一调节组件的具体结构限定，第一导轨72为转轴；还包括与第一导轨72连接的第二电机；第二电机正向转动时，驱动第一导轨正转，以实现第一滑块71向下移动，即扩大第二传动辊和第一驱动辊之间的距离大小；而第二电机反向转动时，驱动第一导轨反转，以实现第一滑块71向上移动，即缩小第二传动辊和第一驱动辊之间的距离大小。在调节过程，大大提高第一滑块71上下移动的稳定性。
[0024]第一调节组件除了图1所示的实施方式；还提供了另一种实施方式；如图5所示，第一调节组件包括与第二电机30连接的第一主动轴471、第二从动轴461、第一同步带441和第一连接块45，第一主动轴47和第二从动轴461之间通过第一同步带441连接，第一连接块45固定于第一同步带441上，第二传动辊51与第一连接块45连接。基于对于第一调节组件的具体结构限定，第二电机正向转动时，驱动第一主动轴正转，以实现第一连接块45向下移动，即扩大第二传动辊和第一驱动辊之间的距离大小；而第二电机反向转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化模切机构，其特征在于，包括机架、设置在机架上的模切组件、设置于机架上的第一电机、与第一电机连接的第一驱动辊、铰接于机架上的第一压辊、设置于机架上的第一调节组件、第二传动辊和与第一调节组件连接的第二电机，模切组件位于第一驱动辊的上方，第一调节组件用于调整第二传动辊和第一驱动辊之间的距离大小。2.如权利要求其1所述自动化模切机构，其特征在于，模切组件包括设置于机架上的固定板、设置于固定板上的第一Y轴电机、第一Z轴电机和与第一Y轴电机连接的模切刀，第一Z轴电机与模切刀连接。3.如权利要求其1所述自动化模切机构，其特征在于，第一调节组件包括第一固定支架、第二固定支架、第一导轨、第一连接块和可在第一导轨上滑动的第一滑块，第一导轨一端与第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，侯飞，
申请(专利权)人：深圳市博泰数码智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：