自动排刀系统技术方案

本实用新型专利技术属于分切装置技术领域，公开了一种自动排刀系统，包括：机架体，设置有内腔；上刀轴，位于内腔中，套设有上刀组；下刀轴，位于内腔中，套设有下刀组；上刀座夹爪，用于调整所述上刀组的间隔距离；下刀座夹爪，用于调整所述下刀组的间隔距离；第一驱动机构，用于同步驱动力以移动所述上刀座夹爪以及所述下刀座夹爪；第一辊筒，设置于所述机架体上，用于对纸张进行引导以传输至上刀组和下刀组之间进行分切处理。有益效果如下：能够同时带动上刀座夹爪、下刀座夹爪的同步移动，即能够同时对于上刀组、下刀组的位置调节，大大保证调整精度以及调整效率。度以及调整效率。度以及调整效率。

【技术实现步骤摘要】
自动排刀系统


[0001]本技术属于分切装置
，尤其涉及一种自动排刀系统。

技术介绍

[0002]目前，分切结构广泛应用于印刷、包装以及其他基膜材料的制备，它是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，例如用于电容薄膜、磁带的高精度分切，用于PVC、CPP、PET、PP金属化膜等各种卷状材料的分切。工作时，由于需要单次将整块呈片状的宽幅材料分切成多条条状的窄幅材料，因此，在工作前即需要设置多个刀片，并将该多个刀片间隔分开固定，以确保单次切割能够分切出多条条状的窄幅材料。
[0003]而现有的分切装置，有以下：
[0004]比如公开日为2015年11月4日，公布号为CN201510492150，申请名称为一种自动排刀装置；其通过线性模组带动气缸移动，以控制排刀拨块实现对于上、下刀组的位置调整。但是由于是气缸驱动方式，整体效率较低。以及仅利用单个排刀拨块，每次调整完上刀组后，需要移动排刀拨块去调整下刀组，这种调整排刀拨块位置的调整过程对于精度要求极高，容易存在对于上刀组、下刀组调整不对应的技术问题，导致上刀组、下刀组的位置不对。即影响了分切处理的质量。
[0005]因此，现有技术有待于改善。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提出一种自动排刀系统，旨在解决
技术介绍
中所提及的技术问题，有效提高调整上刀座夹爪、下刀座夹爪的效率；以及实现同步调整，大大保证调整精度。
[0007]本技术的一种自动排刀系统，包括：
[0008]机架体，设置有内腔；/>[0009]上刀轴，位于内腔中，套设有上刀组；
[0010]下刀轴，位于内腔中，套设有下刀组；
[0011]上刀座夹爪，用于调整所述上刀组的间隔距离；
[0012]下刀座夹爪，用于调整所述下刀组的间隔距离；
[0013]第一驱动机构，用于提供驱动力以移动所述上刀座夹爪以及所述下刀座夹爪；
[0014]第一辊筒，设置于所述机架体上，用于对纸张进行引导以传输至上刀组和下刀组之间进行分切处理。
[0015]进一步，还包括第一传动机构，所述第一驱动机构通过所述第一传动机构分别连接于所述上刀座夹爪和所述下刀座夹爪。
[0016]进一步，传动机构包括：
[0017]第一转动轮，与所述第一驱动机构连接；
[0018]第二转动轮，通过第一同步带与所述第一转动轮连接；
[0019]第二齿轮，固定在所述第二转动轮上，与所述下刀座夹爪连接；
[0020]第一齿轮，与所述第二齿轮啮合，并与所述上刀座夹爪连接。
[0021]进一步，还包括：
[0022]皮带电机，设置于所述机架体上；
[0023]第一转动杆，一端连接于所述皮带电机上；
[0024]上夹爪皮带，套设于所述第一转动杆另一端；
[0025]第一打开组件，设置于所述上夹爪皮带上，用于控制上刀座夹爪的打开或者关闭。
[0026]进一步，还包括：
[0027]下夹爪皮带，套设于所述第一转动杆上，位于上夹爪皮带和第一转动杆一端之间；
[0028]第二打开组件，设置于所述下夹爪皮带上，用于控制所述下刀座夹爪的打开或者关闭。
[0029]进一步，第一齿轮的结构尺寸均与第二齿轮的结构尺寸相同。
[0030]进一步，还包括：
[0031]微调旋钮，
[0032]螺杆，与所述微调旋钮连接。
[0033]进一步，皮带电机包括伺服电机或者步进电机。
[0034]进一步，皮带电机的数量至少为1个。
[0035]进一步，上刀轴为上刀气胀轴，下刀座为下刀气胀轴。
[0036]本技术的自动排刀系统，有益效果如下：
[0037]1、通过第一驱动机构提供驱动力，能够同时带动上刀座夹爪、下刀座夹爪的同步移动，即能够同时对于上刀组、下刀组的位置调节，大大保证调整精度以及调整效率。
[0038]2、通过第一辊筒的设置，能够平稳地将纸张传输至预设位置，即传输至上刀组、下刀组之间，以保证分切过程中的稳定性。
附图说明
[0039]图1为本技术自动排刀系统的三维示意图；
[0040]图2为本技术自动排刀系统的主视图；
[0041]图3为本技术自动排刀系统的俯视图；
[0042]图4为本技术自动排刀系统的后视图；
[0043]图5为本技术自动排刀系统的侧视图。
[0044]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0045]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要注意的是，相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件，但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如，不脱离本技术的范围，第一组件可以被称为第二组件，并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。
[0046]如图1所示，本技术的一种自动排刀系统，主体框架为机架体1；机架体可以是
开放式的，即机架体1由底板4、侧板300、后挡板201组成；当然机架体也可以是封闭式的，这里不进行赘述。
[0047]其中，机架体1设置有内腔；内腔表示底板4、侧板300和后挡板201之间构成的空腔；在内腔中设置有上刀轴2以及下刀轴3；两刀轴呈平行关系或者大致平行。其中，上刀轴2的左端连接于侧板300上，下刀轴3的左端连接于侧板300上；上刀轴2位于下刀轴3的竖直上方。其中，上刀轴为上刀气胀轴，下刀座为下刀气胀轴。
[0048]如图2所示，还包括总共两个刀组，分别为上刀组160、下刀组150；上刀组160包括第一上刀120(可定义为：首刀)、第二上刀121和第三上刀122；下刀组150包括第一下刀110(可定义为：首刀)、第二下刀111和第三下刀112；在将刀组中的刀进行安装于刀轴上时，需使得第一上刀120与第一下刀110在位置呈上下对应，以便于后续的同步位置调整。对于第二上刀以及第二下刀、第三上刀以及第三下刀同理。根据实际需要，刀组中刀的数量可以进行调整，比如每组具有16个刀等等，这里不再具体阐述。主要保证上刀组中刀数量与下刀组中刀数量相同即可，通过上刀、下刀配合，以实现对于纸张的分切处理。
[0049]如图1所示，还包括可夹持住上刀组160并可调整所述上刀组的间隔距离的上刀座夹爪32；调整上刀组的间隔距离可理解为上刀座夹爪32推动上刀组160中任一一个上刀，以改变其中一个上刀所在上刀轴2的位置。
[0050]其中，还包括可夹持住下刀组150并可调整所述下刀组的间隔距离的下刀座夹爪33；调整下刀组的间隔距离可理解为下刀座夹爪33推动下刀组150中任一一个下刀，以改变其中一个下刀所在下刀轴3的位置。
[0051]如图4所示，还包括通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排刀系统，其特征在于，包括：机架体，设置有内腔；上刀轴，位于内腔中，套设有上刀组；下刀轴，位于内腔中，套设有下刀组；上刀座夹爪，用于调整所述上刀组的间隔距离；下刀座夹爪，用于调整所述下刀组的间隔距离；第一驱动机构，用于提供驱动力以移动所述上刀座夹爪以及所述下刀座夹爪；第一辊筒，设置于所述机架体上，用于对纸张进行引导以传输至上刀组和下刀组之间进行分切处理。2.如权利要求1所述自动排刀系统，其特征在于，还包括第一传动机构，所述第一驱动机构通过所述第一传动机构分别连接于所述上刀座夹爪和所述下刀座夹爪。3.如权利要求2所述自动排刀系统，其特征在于，传动机构包括：第一转动轮，与所述第一驱动机构连接；第二转动轮，通过第一同步带与所述第一转动轮连接；第二齿轮，固定在所述第二转动轮上，与所述下刀座夹爪连接；第一齿轮，与所述第二齿轮啮合，并与所述上刀座夹爪连接。4.如权利要求1或者2所述自动排刀系统，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，侯飞，
申请(专利权)人：深圳市博泰数码智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：