本实用新型专利技术公开了人造板加工技术领域的一种可批量化处理的人造板面自动清屑装置，所述第一输送机上等间距设置有通过程序控制装置控制电机传动的多个滚筒，且所述第一输送机通过第一支撑柱固定支撑，所述第一输送机中部上方设置有两侧开设有进出料口的防护罩，所述第一输送机一侧间隔距离设置有第二输送机，所述托板两端通过连接件分别与第一输送机与第二输送机一端固定连接，所述托板侧壁设置有转动气缸，所述转动气缸的输出端与设于托板内腔的翻面板连接，所述翻面板上设置有推送气缸，本实用新型专利技术具有对人造板进行高效双面清屑作业的功能，可批量化作业，提高了工作效率，使用效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种可批量化处理的人造板面自动清屑装置
[0001]本技术涉及人造板加工
，具体为一种可批量化处理的人造板面自动清屑装置。
技术介绍
[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。
[0003]人造板在进行加工时需要对其表面的灰屑进行清理，现有的清屑装置清屑效率低，不能进行进行双面清屑，且清屑质量不高，为此，我们提出一种可批量化处理的人造板面自动清屑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可批量化处理的人造板面自动清屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可批量化处理的人造板面自动清屑装置，包括第一输送机，所述第一输送机上等间距设置有通过程序控制装置控制电机传动的多个滚筒，且所述第一输送机通过第一支撑柱固定支撑，所述第一输送机中部上方设置有两侧开设有进出料口的防护罩，所述第一输送机一侧间隔距离设置有第二输送机，所述第一输送机与第二输送机之间设置有托板，所述托板两端通过连接件分别与第一输送机与第二输送机一端固定连接，且所述托板通过第二支撑柱固定支撑，所述托板侧壁设置有转动气缸，所述转动气缸的输出端与设于托板内腔的翻面板连接，所述翻面板上设置有推送气缸，且所述翻面板放置有人造板本体。
[0006]进一步地，所述翻面板包括直杆部和板面部，所述板面部表面开设有内凹槽，所述内凹槽呈半开放状结构，所述推送气缸设于内凹槽内。
[0007]进一步地，所述防护罩内腔顶部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮外围设置有齿圈，所述齿圈与驱动齿轮之间等间距啮合连接有四个传动齿轮，所述驱动齿轮通过传动轴与设于防护罩顶部的驱动电机连接，所述传动齿轮底面设置有毛刷盘。
[0008]进一步地，所述托板呈度的扇面板结构，且所述托板中部侧壁呈凸起状结构。
[0009]进一步地，所述第一输送机和第二输送机的出料端均设置有校正轮，且所述第一输送机和第二输送机上设置有相同的结构组件。
[0010]进一步地，所述防护罩侧壁对称插接有导屑管，所述导屑管与外部风吸设备连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，通过驱动电机驱使驱动齿轮转动，并同步带动四个传动齿轮转动，使得传动齿轮同时进行自
转和公转，利用其底部设置的毛刷圈对人造板表面的灰屑进行高效清理，清洁质量高；随后通过托板、翻面板、推送气缸以及转动气缸的配合工作，实现对人造板的翻面工作，从而再次对人造板另一面进行清屑作业，能够进行批量化作业，工作效率高，使用效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术托板结构示意图；
[0014]图3为本技术防护罩内腔结构示意图。
[0015]图中：1、第一输送机；2、第一支撑柱；3、滚筒；4、电机；5、防护罩； 6、驱动齿轮；7、驱动电机；8、传动齿轮；9、毛刷盘；10、齿圈；11、导屑管；12、校正轮；13、托板；14、第二支撑柱；15、连接件；16、翻面板；161、直杆部；162、板面部；163、内凹槽；17、推送气缸；18、人造板本体；19、转动气缸；20、第二输送机。
[0016]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种可批量化处理的人造板面自动清屑装置，包括第一输送机1，第一输送机1上等间距设置有通过程序控制装置控制电机4 传动的多个滚筒3，通过电机4传动的多个滚筒3实现对人造板本体18的传送，且第一输送机1通过第一支撑柱2固定支撑，第一输送机1中部上方设置有两侧开设有进出料口的防护罩5，即人造板本体18可于防护罩5内腔穿梭。
[0019]第一输送机1一侧间隔距离设置有第二输送机20，第一输送机1与第二输送机20之间设置有托板13，托板13两端通过连接件15分别与第一输送机1与第二输送机20一端固定连接，连接件15可为固定螺栓，且托板13通过第二支撑柱14固定支撑。
[0020]请参阅图1和图2托板13侧壁设置有转动气缸19，通过转动气缸19实现对翻面板16的转动，转动气缸19的输出端与设于托板13内腔的翻面板16连接，翻面板16上设置有推送气缸17，当经过单面清屑后的人造板本体18移动至第一输送机1末端后，会因为自重一端下落，并沿着翻面板16表面向下滑动，并卡在翻面板16上，形成限位作用，当翻面板转动120度后，通过推送气缸17 将人造板本体18推出至第二输送机20上，且翻面板16放置有人造板本体18。
[0021]请参阅图2，翻面板16包括直杆部161和板面部162，直杆部161与托板为转动连接，板面部162表面开设有内凹槽163，内凹槽163用于对落入的人造板本体18底部进行限位作用，内凹槽163呈半开放状结构，推送气缸17设于内凹槽163内。
[0022]请参阅图3，防护罩5内腔顶部设置有驱动齿轮6，驱动齿轮6外围设置有齿圈10，齿
圈10与驱动齿轮6之间等间距啮合连接有四个传动齿轮8，驱动齿轮6通过传动轴与设于防护罩5顶部的驱动电机7连接，控制驱动电机7工作，带动驱动齿轮6转动，从而同步带动传动齿轮8转动，使其底面设置的毛刷盘9 同时做自转和公转移动，对进入防护罩5内的人造板本体18进行表面的清屑作业，清屑效果好，传动齿轮8底面设置有毛刷盘9。
[0023]托板13呈120度的扇面板结构，且托板13中部侧壁呈凸起状结构。
[0024]第一输送机1和第二输送机20的出料端均设置有校正轮12，便于对清屑后的人造板本体18进行位置的校正，从而方便后续的翻面作业，且第一输送机1 和第二输送机20上设置有相同的结构组件。
[0025]防护罩5侧壁对称插接有导屑管11，用于将清扫掉落的灰屑导出，导屑管11与外部风吸设备连接，外部风吸设备可为引风机，并可连接收集箱。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可批量化处理的人造板面自动清屑装置，包括第一输送机(1)，其特征在于：所述第一输送机(1)上等间距设置有通过程序控制装置控制电机(4)传动的多个滚筒(3)，且所述第一输送机(1)通过第一支撑柱(2)固定支撑，所述第一输送机(1)中部上方设置有两侧开设有进出料口的防护罩(5)，所述第一输送机(1)一侧间隔距离设置有第二输送机(20)，所述第一输送机(1)与第二输送机(20)之间设置有托板(13)，所述托板(13)两端通过连接件(15)分别与第一输送机(1)与第二输送机(20)一端固定连接，且所述托板(13)通过第二支撑柱(14)固定支撑，所述托板(13)侧壁设置有转动气缸(19)，所述转动气缸(19)的输出端与设于托板(13)内腔的翻面板(16)连接，所述翻面板(16)上设置有推送气缸(17)，且所述翻面板(16)放置有人造板本体(18)。2.根据权利要求1所述的一种可批量化处理的人造板面自动清屑装置，其特征在于：所述翻面板(16)包括直杆部(161)和板面部(162)，所述板面部(162)表面开设有内凹槽(163)，所述内凹槽(163...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢朋，
申请(专利权)人：沭阳县大鹏装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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