一种抛丸机清扫装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及抛丸机技术领域，且公开了一种抛丸机清扫装置，包括清理室，所述清理室前后相对一侧内壁均通过多根支撑杆固定连接有同一个传输辊，所述清理室的左右相背两侧均开设有用于传输辊贯穿伸出的料口，所述清理室的顶部内壁从左至右依次固定设置有电磁清理机构、风吹清理机构和刮料清理机构。该抛丸机清扫装置及方法，具备能够通过三级清扫机构对钢板表面进行快速全方位深度的清扫操作，提高了清扫效率和质量，保证了钢板的后续生产使用的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机清扫装置及方法


[0001]本专利技术涉及抛丸机
，具体为一种抛丸机清扫装置及方法。

技术介绍

[0002]抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的抛丸清理设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂除芯和清理。
[0003]抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。
[0004]抛丸机运行过程中，弹丸与钢板的外侧壁进行冲撞，使得钢板表面上的氧化皮与钢板脱离，不过在钢丸冲击钢板的过程中，部分氧化皮的边沿翘起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机清扫装置，包括清理室（1），其特征在于：所述清理室（1）前后相对一侧内壁均通过多根支撑杆（2）固定连接有同一个传输辊（3），所述清理室（1）的左右相背两侧均开设有用于传输辊（3）贯穿伸出的料口（4），所述清理室（1）的顶部内壁从左至右依次固定设置有电磁清理机构、风吹清理机构和刮料清理机构；所述电磁清理机构包括两个固定连接在清理室（1）顶部内壁且前后对称设置的卡板（5），两个所述卡板（5）相对一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆（6），所述卡板（5）的外壁固定设置有调节电机（7），所述调节电机（7）的输出轴贯穿卡板（5）的侧壁且与转动螺杆（6）的一端固定连接，所述转动螺杆（6）的杆壁螺纹套接有移动块（8），所述移动块（8）的下端固定连接有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的下端输出轴固定连接有U形立板（10），所述U形立板（10）相对一侧内壁通过转轴转动连接有圆筒结构的电磁铁（11），所述U形立板（10）的外壁固定设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴贯穿U形立板（10）的侧壁且与转轴的一端固定连接；所述风吹清理机构包括两个对称固定连接在清理室（1）顶部内壁的第一电动推杆（13），两根所述第一电动推杆（13）的下端输出轴固定连接有同一个V形喷风管（14），所述V形喷风管（14）的下侧侧壁对称固定连通有多个向外倾斜设置的连通管（15），所述连通管（15）的下端固定连通有扁风头（16），所述清理室（1）的上端固定设置有高压风机（17），所述高压风机（17）的出风口通过出风管（18）与V形喷风管（14）连通。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机清扫装置，其特征在于：所述清理室（1）的底部四角处均固定连接有支撑腿（19）。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机清扫装置，其特征在于：所述清理室（1）的底部设为落料斗（20）且落料斗（20）的底部开设有出料口（21）。4.根据权利要求3所述的一种抛丸机清扫装置，其特征在于：所述清理室（1）的下侧设置有位于落料斗（20）出料口（21）下侧的收集箱（22）。5.根据权利要求1所述的一种抛丸机清扫装置，其特征在于：所述移动块（8）的上端固定连接有限位滑块，所述清理室（1）的顶部内壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。6.根据权利要求1所述的一种抛丸机清扫装置，其特征在于：所述刮料清理机构包括通过滚珠轴承转动套接在清理室（1）顶部的第二电动推杆（23），所述第二电动推杆（23）的下端输出轴固定连接有支撑板（24），所述支撑板（24）的下端通过多个挤压弹簧（25）固定连接有刮料板（26），所述第二电动推杆（23）的上端杆壁固定套接有从动锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞胜宏，章国文，
申请(专利权)人：芜湖久弘重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：