前门密封条导轨切割模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前门密封条导轨切割模具，包括操作台，操作台上设置有底座，底座的上方通过四根导向柱活动设置有活动块，底座上设置有固定机构，位于固定机构上方的活动块上设置有切刀；所述固定机构包括两个固定设置在底座外侧的固定块，两个固定块的内侧分别通过支撑弹簧顶接有相邻的夹紧块，固定块与夹紧块的内侧开设有凹槽；两个夹紧块相邻的一侧均开设有倾斜的导向槽，位于导向槽上方的活动块上设置有冲压刀；所述活动块上方通过支架设置有冲压机。本实用新型专利技术通过固定块和夹紧块之间的凹槽将待切割的密封条和导轨进行固定，然后再通过切刀将密封条进行切割，保证了密封条与导轨边沿切割整齐，提高了密封条与导轨安装的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
前门密封条导轨切割模具


[0001]本技术涉及汽车生产
，特别是一种前门密封条导轨切割模具。

技术介绍

[0002]汽车前门导轨用来支撑汽车玻璃的升降，导轨在安装玻璃之前需要先安装密封条，将密封条与导轨紧密安装完成后，再安装玻璃，以保证玻璃安装的紧密度。
[0003]密封条在剪裁时，通常剪裁的会比导轨的长度要长，在与导轨安装完成后，再将多余的密封条切割掉。由于密封条比较柔软，弹性比较大，在切割时密封条很容易变形，变形的密封条会造成导轨与玻璃装配时松动或者是连接不紧密，玻璃与导轨之间产生缝隙，严重时造成玻璃松动，影响汽车玻璃的升降。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种前门密封条导轨切割模具，能够将导轨与密封条的边沿整齐切断，提高密封条与导轨安装的质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]前门密封条导轨切割模具，包括操作台，操作台上设置有底座，底座的上方通过四根导向柱活动设置有与底座平行的活动块，底座上设置有用于对导轨和密封条进行固定的固定机构，位于固定机构上方的活动块上设置有用于切割密封条的切刀；所述固定机构包括两个固定设置在底座外侧的固定块，两个固定块的内侧分别通过支撑弹簧顶接有相邻的夹紧块，固定块与夹紧块的内侧开设有用于放置密封条和导轨的凹槽；两个夹紧块相邻的一侧均开设有倾斜的导向槽，位于导向槽上方的活动块上设置有朝向导向槽、用于推动夹紧块向固定块移动的冲压刀；所述活动块上方通过支架设置有用于驱动活动块向下动作的冲压机。
[0007]上述前门密封条导轨切割模具，位于两个夹紧块之间的底座上嵌装有用于使冲压机停止向下冲压活动块的行程开关，行程开关的输出端连接冲压机的输入端。
[0008]上述前门密封条导轨切割模具，所述活动块上开设有用于穿过导向柱的通孔。
[0009]上述前门密封条导轨切割模具，所述导向柱上套设有用于活动块复位的复位弹簧。
[0010]上述前门密封条导轨切割模具，所述支架的底部设置有两块用于顶接活动块的顶接块。
[0011]上述前门密封条导轨切割模具，所述冲压刀的长度为切刀长度的2倍。
[0012]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0013]本技术通过固定块和夹紧块之间的凹槽将待切割的密封条和导轨进行固定，然后再通过切刀将密封条进行切割，保证了密封条与导轨边沿切割整齐，提高了密封条与导轨安装的质量，进一步的提高了导轨与玻璃安装的紧密度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]其中：1.操作台、2.底座、3.固定块、4.夹紧块、5.支撑弹簧、6.导向柱、7.复位弹簧、8.活动块、9.切刀、10.冲压刀、11.支架、12.冲压机、13.行程开关、14.顶接块。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0017]前门密封条导轨切割模具，其结构如图1所示，包括操作台1、底座2、活动块8、固定机构、切刀9和冲压机12。底座2设置在操作台1上，活动块8通过导向柱6设置在底座2的上方，固定机构设置在底座1上，切刀9设置在固定机构的上方，用来切割密封条，冲压机12通过支架11设置在活动块8的上方，用来驱动活动块8向下动作。
[0018]底座2设置在操作台1上，底座2上设置有四根导向柱6，活动块8上开设有四个对应导向柱6的通孔，活动块8套设在导向柱6上。
[0019]固定机构包括固定块3、夹紧块4和支撑弹簧5。固定块3设置为两块，固定设置在底座2的外侧，夹紧块4设置为两块，分别设置在固定块3的内侧，两个夹紧块4相邻设置，固定块3与夹紧块4之间设置有支撑弹簧5，固定块3与夹紧块4的内侧开设有凹槽，用来放置密封条和导轨，当夹紧块4向固定块3移动时，将密封条和导轨夹紧进行固定。
[0020]两个夹紧块4相邻的一侧均开设有倾斜的导向槽，活动块8的下方设置有冲压刀10，冲压刀10位于导向槽的上方，冲压刀10朝向导向槽的方向，用来推动夹紧块4向固定块3移动。冲压机12驱动活动块8向下移动的过程中，冲压刀10向下移动，通过导向槽将两个夹紧块4向外移动，使两个夹紧块4移动至固定块3处，将放置在凹槽内的密封条和导轨进行固定。
[0021]切刀9设置为两个，分别设置在活动块8的底部，位于两个固定块3和夹紧块4之间凹槽的上方，当冲压刀向下移动，推动夹紧块将密封条和导轨固定后，随着活动块继续下移，带动切刀下移将密封条切割下来。
[0022]冲压刀10的长度为切刀9长度的2倍，在冲压刀下落时，既能够保证冲压刀推动夹紧块将密封条和导轨固定，又能够保证切刀将密封条切割下来。
[0023]位于两个夹紧块4之间的底座2上嵌装有一个行程开关13，行程开关13的输出端连接冲压机12的输入端。当冲压刀10向下移动碰触到行程开关13时，行程开关给冲压机发出控制信号，使冲压机停止向下冲压活动块8，活动块8停止向下移动。
[0024]导向柱6上套设有复位弹簧7，用来使活动块8复位，在冲压机12驱动活动块8向下移动，切刀切割密封条完成后，冲压刀10在碰触到行程开关13后，冲压机12停止向下冲压活动块8，活动块8在复位弹簧7的作用下，复位到导向柱6的顶部。
[0025]支架11的底部设置有顶接块14，用来顶接活动块8，防止活动块8在复位时，顶住冲压机12，造成冲压机损坏。
[0026]本技术在工作时，将密封条和导轨放置在固定块和夹紧块之间的凹槽处，接通冲压机的电源后，冲压机向下冲压活动块，活动块向下移动带动冲压刀向下移动，冲压刀向下移动的过程中，将夹紧块推动到固定块处，夹紧密封条和导轨，随着活动块继续向下移动的过程中，切刀下移，将密封条切割下来，当冲压刀下落碰触到行程开关后，冲压机停止
动作，活动块在复位弹簧的作用下，回到导向柱的顶端，夹紧块释放密封条和导轨，便可以将切割好的密封条和导轨取出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.前门密封条导轨切割模具，其特征在于：包括操作台(1)，操作台(1)上设置有底座(2)，底座(2)的上方通过四根导向柱(6)活动设置有与底座(2)平行的活动块(8)，底座(2)上设置有用于对导轨和密封条进行固定的固定机构，位于固定机构上方的活动块(8)上设置有用于切割密封条的切刀(9)；所述固定机构包括两个固定设置在底座(2)外侧的固定块(3)，两个固定块(3)的内侧分别通过支撑弹簧(5)顶接有相邻的夹紧块(4)，固定块(3)与夹紧块(4)的内侧开设有用于放置密封条和导轨的凹槽；两个夹紧块(4)相邻的一侧均开设有倾斜的导向槽，位于导向槽上方的活动块(8)上设置有朝向导向槽、用于推动夹紧块(4)向固定块移动的冲压刀(10)；所述活动块(8)上方通过支架(11)设置有用于驱动活动块(8)向下动作的冲压机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳青，胡卫茁，梁文波，李云鹤，王庚旭，
申请(专利权)人：河北合众机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：