全自动PS版烘版机制造技术

全自动ＰＳ版烘版机，由高帮保温罩、自动送版机构、栅架托盘机构、联动收版机构构成。本实用新型专利技术的自动送版机构可以一次放十二块版，依次送往高帮保温罩下的棚架托盘机构的托盘上，再被升送到高帮保温罩的烘烤层。升送中逐渐加温，烘烤后下降时逐渐降温，整版同时受热，胶膜老化稳定，版基形变小，烘烤质量好。联动收版机构动作缓而有序，不伤版面。本实用新型专利技术节能、自动化程度高、不影响环境温度、烘烤质量好、效率高。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动PS版烘版机。烘烤PS版是印刷制版工艺中一道重要的工序。PS版是以铝板为版基，单面涂布感光胶制成的，图像文字经光学处理后，先影印在PS版上，然后通过它转印到纸张上；感光胶形成的网点烘烤后变得坚实耐磨，增加了每块PS版的承印量。目前，烘烤PS版的设备都是用金属传送带将PS版作水平方向移动，经过有隔热罩的高温区域完成烘烤，此种设备存在几大缺点1、由于烘烤面在隔热罩外的金属传送带上，故大量热能散发到罩外，耗电大，使周围环境温度升高，工作人员工作环境差。2、PS版从室温区进出高温区，温度突升突降，前沿进入高温区后，后沿在外，前沿出高温区，后沿则刚进入高温区，整版受热不同步，版基形变大，影响质量；烘烤时间用了两倍以上的时间，效率低。3、金属传送带总有一部分处在200℃以上的烘烤带，且温度忽升忽降，易损坏。本技术的目的是针对上述问题，旨在提供一种节能、自动化程度高、不影响环境温度、烘烤质量好、效率高的全自动PS版烘版机。本技术的目的是以下述方式实现的全自动PS版烘版机由自动送版机构、高帮保温罩1、栅架托盘机构、联动收版机构及机架构成，自动送版机构由多层托板6、起落架和推送器构成。托板安在可在导靴10中上下移动的导轨11上，托板一边有定位块7，一边有装在高帮保温罩壳上的定位条4。起落电机13经皮带轮、长轴蜗杆30、内丝蜗轮28、起落丝杆12带动导轨11在导靴10中上下移动，托板6随导轨11上下移动。内丝蜗轮28套在内丝蜗轮套29中。推杆9位在托板6和栅架托盘24的空档中，推杆后端装有后推片8，靠前端装有前推片5。推杆电机14通过变速盒33、短轴34、链轮31、链条32拉动推杆，在推杆槽3中来回运动，链条两头固定在推杆两端上。高帮保温罩1罩体由填有保温材料2的内外钢壳、联接圈36构成，内装红外加热器27、探温头35。栅架托盘24下部有螺孔42和滑道孔43，升降架中的升降螺杆46和滑道杆44分别穿进螺孔和滑道孔中。升降电机16通过皮带轮45带动升降螺杆46正反转，带动栅架托盘沿滑道杆方向上下运动。滑板22焊在滑板轴48上，固定在滑板一端的钢丝绳18经槽轮50钩在可随栅架托盘24移动的绳钩17上，滑板内安有复位拉簧20，滑板外有集版架21。下面参照附图详述本技术。附图说明图1本技术结构示意图图2托板起落架结构示意图图3推送器结构示意图图4送版机构组合结构示意图图5高帮保温罩纵向结构示意图图6高帮保温罩升降结构示意图图7栅架托盘横向结构示意图图8栅架托盘纵向结构示意图图9栅架托盘升降架结构示意图图10联动收版机构结构示意图图11机架横向结构示意图图12机架竖向结构示意图参照图11、12，主机架壁54与两边的挡版板壁51，收版器壁60连成一侧面，两边侧面用上横架58、下横架56、横架52联接为一体，组成机架。定位板49、挡版板61、机脚55安在两边壁上，机板壁由厚钢板弯折成形，壁内焊有加强筋57，内丝蜗轮套29、长轴蜗杆座53、内螺伞齿轮套38、滑板轴座59固定在两边壁上。参照图1，栅架托盘机构的升降架的下架座15安在下横架56上，上架座25和推杆槽3安在上横架58上，内螺伞齿轮23套在内螺伞齿轮套38中。整机工作情况如下将PS版放进每层托板的定位块7和定位条4之间。托板可多至12块(见图2)。按动电钮，工作开始，起落电机13转动，托板随导轨11向下移动，当第一块托板降到与栅架托盘24位置相平时，PS版触到电开关，起落电机停，推杆电机14正转，推杆9在推杆槽3中向左移动(见图3、图4)，后推片8将第一块托板上的PS版推送到栅架托盘上，到位后，推杆电机停，升降电机16正转，带动升降螺杆46正转(见图7、8、9)，栅架托盘24升起，直到高帮保温罩的烘烤层面26进行烘烤，探温头35控制烘烤层面恒温。PS版在烘烤层面的烘烤时间到，推杆电机反转，推送杆向右移动复位，同时升降电机反转，栅架托盘下降复位，起落电机自动启动正转，将第二块托板降到与栅架托盘相平位置，推杆又向左移，前推片5将第一块PS版从栅架托盘上推出落在联动收版机构中，后推片8将第二块托板上的PS板送到栅架托盘上。从栅架托盘上推出的PS版先是斜靠在滑板22上(见图10)，这样可避免PS版下滑时划伤胶膜面。当栅架托盘上升时，绳钩17拉动钢丝绳18，使滑板围绕滑板轴48逆时针方向旋转，滑板将PS版缓缓推靠到集版架21上。收绳簧19可调节滑板旋转角度，调角板47确定集版架的仰角。联动收版机构不需自身动力，动作缓而有序，不伤版面。当栅架托盘下降复位，滑板在拉簧20的作用下顺时针旋转复位。上述动作反复自动进行，直至最后一块版烘完送出，起落电机13反转，托板升起复位，而后再装新版，省时省力，效率高。本技术采用高帮保温罩，由于有高帮，罩内温度越向下的层面温度越低，到下沿口，几乎与环境温度相近，热量散发小，减少加热时间，节能。PS版被送往烘烤层烘烤，逐渐升温，烘烤后下降，逐渐降温，整版受热均匀，使胶膜老化稳定，版基形变小，烘烤质量好。高帮保温罩还带有升降机构(见图5、6)。固定在联接圈36上的罩螺杆41穿过内螺伞齿轮23，内螺伞齿轮装在内螺伞齿轮套38中。摇动主动伞齿轮37上的手柄，主动伞齿轮通过内螺伞齿轮、伞齿轮39、连杆40带动四个内螺伞齿轮同速转动。正反转手柄，罩体就可在机架上升降，方便更换罩内加热器件。本技术节能、自动化程度高、不影响环境温度、烘烤质量好、效率高。权利要求1.全自动PS版烘版机，其特征在于由自动送版机构、高帮保温罩(1)、栅架托盘机构、联动收版机构及机架构成，自动送版机构由多层托板(6)、起落架和推送器构成，托板安在可在导靴(10)中上下移动的导轨(11)上，托板一边有定位块(7)，一边有装在高帮保温罩壳上的定位条(4)，起落电机(13)经皮带轮、长轴蜗杆(30)、内丝蜗轮(28)、起落丝杆(12)带动导轨(11)在导靴(10)中上下移动，托板(6)随导轨(11)上下移动，内丝蜗轮(28)套在内丝蜗轮套(29)中，推杆(9)位在托板(6)和栅架托盘(24)的空档中，推杆后端装有后推片(8)，靠前端装有前推片(5)，推杆电机(14)通过变速盒(33)、短轴(34)、链轮(31)、链条(32)拉动推杆，在推杆槽(3)中来回运动，链条两头固定在推杆两端上，高帮保温罩(1)罩体由填有保温材料(2)的内外钢壳、联接圈(36)构成，内装红外加热器(27)、探温头(35)，栅架托盘(24)下部有螺孔(42)和滑道孔(43)，升降架中的升降螺杆(46)和滑道杆(44)分别穿进螺孔和滑道孔中，升降电机(16)通过皮带轮(45)带动升降螺杆(46)正反转，带动栅架托盘沿滑道杆方向上下运动，滑板(22)焊在滑板轴(48)上，固定在滑板一端的钢丝绳(18)经槽轮(50)钩在可随栅架托盘(24)移动的绳钩(17)上，滑板内安有复位拉簧(20)，滑板外有集版架(21)。2.根据权利要求1所述的烘版机，其特征在于主机架壁(54)与两边的挡版板壁(51)，收版器壁(60)连成一侧面，两边侧面用上横架(58)、下横架(56)、横架(52)联接为一体，组成机架。定位板(49)、挡版板(61)、机脚(55)安在两边壁上，机板壁由厚钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动ＰＳ版烘版机，其特征在于由自动送版机构、高帮保温罩（１）、栅架托盘机构、联动收版机构及机架构成，自动送版机构由多层托板（６）、起落架和推送器构成，托板安在可在导靴（１０）中上下移动的导轨（１１）上，托板一边有定位块（７），一边有装在高帮保温罩壳上的定位条（４），起落电机（１３）经皮带轮、长轴蜗杆（３０）、内丝蜗轮（２８）、起落丝杆（１２）带动导轨（１１）在导靴（１０）中上下移动，托板（６）随导轨（１１）上下移动，内丝蜗轮（２８）套在内丝蜗轮套（２９）中，推杆（９）位在托板（６）和栅架托盘（２４）的空档中，推杆后端装有后推片（８），靠前端装有前推片（５），推杆电机（１４）通过变速盒（３３）、短轴（３４）、链轮（３１）、链条（３２）拉动推杆，在推杆槽（３）中来回运动，链条两头固定在推杆两端上，高帮保温罩（ １）罩体由填有保温材料（２）的内外钢壳、联接圈（３６）构成，内装红外加热器（２７）、探温头（３５），栅架托盘（２４）下部有螺孔（４２）和滑道孔（４３），升降架中的升降螺杆（４６）和滑道杆（４４）分别穿进螺孔和滑道孔中，升降电机（１６）通 过皮带轮（４５）带动升降螺杆（４６）正反转，带动栅架托盘沿滑道杆方向上下运动，滑板（２２）焊在滑板轴（４８）上，固定在滑板一端的钢丝绳（１８）经槽轮（５０）钩在可随栅架托盘（２４）移动的绳钩（１７）上，滑板内安有复位拉簧（２０），滑板外 有集版架（２１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李武明，
申请(专利权)人：李武明，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]