一种可对电感进行检测的贴片电感装配装置制造方法及图纸

技术编号:27510664 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-02 18:40
本发明专利技术公开了一种可对电感进行检测的贴片电感装配装置,具体为底板、转盘、翻转机构、电感芯和注胶机构,所述底板顶部的中间位置处固定有安装座,且安装座内部的顶端设置有转盘,所述安装座内部底端的中间位置处安装有减速电机,且减速电机的输出端通过转轴与转盘连接,所述底板顶部的一侧安装有第一传送带,且第一传送带上均匀设置有电感芯,该可对电感进行检测的贴片电感装配装置,通过设置有转盘,其上方设有四个夹持工位,四个夹持工位上方分别对应四个加工工位,使得装置能够在仅装夹一次的情况下完成引脚折弯、磁芯罩与电感芯装配、间隙注胶等加工操作,整个过程易操作、易控制,加工效率更高。加工效率更高。加工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种可对电感进行检测的贴片电感装配装置


[0001]本专利技术涉及电子元件
,具体为一种可对电感进行检测的贴片电感装配装置。

技术介绍

[0002]贴片电感,是用绝缘导线(如漆包线、纱包线、塑皮线等)在绝缘骨架或磁芯、磁芯上绕制而成的电磁感应元件,属于常用的电感元件,贴片电感的作用可以通直流阻交流,对交流信号进行隔离、滤波或与电容器,电阻器等组成谐振电路,贴片电感加工时,需要对引脚进行折弯,然后将电感芯插入磁芯罩内,之后再向磁芯罩与弯折后的引脚之间的间隙内注射黏胶并烘干。
[0003]市面上有多种贴片电感生产工艺,但现有技术在贴片电感生产过程中,工艺流程较为繁琐,各加工步骤分开进行,需要将组件转移至不同的加工工位,因此生产效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种可对电感进行检测的贴片电感装配装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种可对电感进行检测的贴片电感装配装置,包括底板、转盘、翻转机构、电感芯和注胶机构,所述底板顶部的中间位置处固定有安装座,且安装座内部的顶端设置有转盘,所述安装座内部底端的中间位置处安装有减速电机,且减速电机的输出端通过转轴与转盘连接,所述底板顶部的一侧安装有第一传送带,且第一传送带上均匀设置有电感芯,所述底板顶部的另一侧安装有第二传送带,且第二传送带和第一传送带远离安装座一侧的侧挡板上均安装有光电感应器,所述第二传送带上均匀设置有磁芯罩,所述底板顶部的四个拐角处均固定有支柱,且靠近第一传送带一侧的支柱上固定有控制面板,所述支柱的顶部安装有顶板,且顶板内部的中间位置处横向设置有电磁滑轨,所述电磁滑轨内部的一侧安装有第一滑块,且电磁滑轨内部的另一侧固定有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的底端均安装有第一液压升降杆,且第一滑块下方的第一液压升降杆底部固定有四爪机械夹,所述第二滑块下方的第一液压升降杆底部安装有翻转机构,所述顶板顶部一端的中间位置处安装有液压缸,且顶板的底部安装有压板,所述液压缸的输出端贯穿顶板与压板连接,且压板底部的边缘位置处均匀固定有折弯块,所述顶板顶部另一端的中间位置处安装有料桶,且料桶下方的顶板底部固定有第二液压升降杆,所述第二液压升降杆的底端安装有注胶机构。
[0006]可选的,所述安装座内部的底端设置有两个同心环状引脚槽,且安装座内部一侧靠近引脚槽的位置处均开设有检测槽,所述检测槽内部的底端固定有检测芯片,且检测槽内部两侧的两端均通过弹簧固定有触片,所述触片两两配合且均为弧形设计,且相互配合的触片之间两端间隙较大,中部间隙较小。
[0007]可选的,所述转盘顶部的边缘位置处均匀开设有四个形状与电感芯相吻合的电感
槽,且电感槽外侧的转盘顶部均设置有与磁芯罩形状相吻合的磁芯罩槽,所述电感槽的深度大于磁芯罩槽的深度。
[0008]可选的,所述电感槽拐角处的转盘上皆均匀开设有折弯槽,且折弯槽均呈T字形设计,所述折弯槽的长度均与大于第一引脚和第二引脚的长度,且折弯槽的折弯部形状均与折弯块相吻合,伸缩折弯槽的折弯部均与其下方引脚槽位于同一竖直面上。
[0009]可选的,所述磁芯罩槽两端的转盘顶部均固定有安装板,且安装板远离磁芯罩槽的一端均安装有液压推杆,所述安装板靠近磁芯罩槽的一端均安装有夹板,且液压推杆的输出端均贯穿安装板与夹板连接,所述夹板的夹持面粘接有防滑橡胶垫。
[0010]可选的,所述翻转机构包括与第一液压升降杆底部连接的固定座、位于固定座内部一端的伺服电机,开设于固定座内部另一端的旋转槽、位于旋转槽内且形状与旋转槽相吻合的旋转块和通过螺栓与旋转块连接的双爪机械夹,且伺服电机的输出端通过转轴与旋转块连接,所述双爪机械夹水平放置。
[0011]可选的,所述电感芯包括磁芯、与磁芯胶合的底座、两个位于底座一侧的第一引脚和两个位于底座另一侧的第二引脚,且磁芯、第一引脚和第二引脚上均缠绕有漆包线,所述漆包线的端部均通过锡焊与第一引脚和第二引脚连接,且其中第一引脚为起始脚位,第二引脚为结束脚位,且第一引脚和第二引脚为两两配对电连接的始末脚位。
[0012]可选的,所述磁芯罩的形状与电感芯相吻合,且磁芯罩与电感芯弯折后多个引脚处分别形成多个间隙,所述磁芯罩内部靠近电感芯引脚的位置处均设置有与间隙相对应的弧形凹面,且每个弧形凹面与对应的所述间隙连通形成注胶缝隙。
[0013]可选的,所述注胶机构包括与第二液压升降杆输出端连接的安装架、位于安装架内部顶端的微型液压伸缩杆、位于安装架底部的注胶筒和四个固定于注胶筒底部且位置与磁芯罩的弧形凹面相对应的注胶头,所述注胶筒的内部设置有活塞,且活塞的推杆贯穿安装架的底部与微型液压伸缩杆的输出端连接,所述料桶的出料端固定有输料泵,且输料泵的输出端通过软管与注胶筒的底部相连通。
[0014]本专利技术提供了一种可对电感进行检测的贴片电感装配装置,具备以下有益效果:
[0015]1.该可对电感进行检测的贴片电感装配装置,通过设置有转盘,其上方设有四个夹持工位,转盘间歇性旋转,每次旋转90
°
,四个夹持工位上方分别对应四个加工工位,分别为上料工位、引脚折弯工位、性能检测及装配工位和注胶工位,使得装置能够在仅装夹一次的情况下完成引脚折弯、磁芯罩与电感芯装配、间隙注胶等加工操作,整个过程易操作、易控制,加工效率更高。
[0016]2.该可对电感进行检测的贴片电感装配装置,通过设置有检测槽和触片,触片两两配合且均为弧形设计,相互配合的两触片之间两端间隙较大,中部间隙较小,因此电感芯的引脚随转盘旋转至检测槽时可顺利插入两触片之间,弹簧可使触片将引脚夹紧,此时检测芯片控制触片对引脚施加电压,便可对电感芯进行性能检测,提高产品质量。
[0017]3.该可对电感进行检测的贴片电感装配装置,通过设置有四爪机械夹和翻转机构,四爪机械夹可将第一传送带上的电感芯转移至转盘上方的电感槽内,再由夹板进行夹持限位,翻转机构的双爪机械夹能够夹住磁芯罩,将其套在电感芯外侧,使其与电感芯插接,然后对组装后的电感进行翻转,方便后续注胶的顺利进行,整个组装过程无需人工手动操作,自动化程度更高。
[0018]4.该可对电感进行检测的贴片电感装配装置,通过在转盘上开设电感槽、磁芯罩槽和折弯槽,电感槽和磁芯罩槽设计可对电感芯和磁芯罩进行初步限位与定位,使得装配更精准,而折弯槽设计使得电感芯的四个引脚可直接在压板与折弯块的压力作用下向下弯折,转盘不会对引脚折弯造成阻挡,设计更合理。
[0019]5.该可对电感进行检测的贴片电感装配装置,通过设置有注胶机构,其注胶筒底部设有四个注胶头,位置分别与磁芯罩的四个弧形凹面对应,方便对电感进行精准注胶,使得电感的密封效果更佳,产品质量更好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本专利技术侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本专利技术转盘俯视结构示意图;
[0023]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对电感进行检测的贴片电感装配装置,包括底板(1)、转盘(3)、翻转机构(16)、电感芯(18)和注胶机构(23),其特征在于:所述底板(1)顶部的中间位置处固定有安装座(2),且安装座(2)内部的顶端设置有转盘(3),所述安装座(2)内部底端的中间位置处安装有减速电机(24),且减速电机(24)的输出端通过转轴与转盘(3)连接,所述底板(1)顶部的一侧安装有第一传送带(17),且第一传送带(17)上均匀设置有电感芯(18),所述底板(1)顶部的另一侧安装有第二传送带(19),且第二传送带(19)和第一传送带(17)远离安装座(2)一侧的侧挡板上均安装有光电感应器(21),所述第二传送带(19)上均匀设置有磁芯罩(20),所述底板(1)顶部的四个拐角处均固定有支柱(7),且靠近第一传送带(17)一侧的支柱(7)上固定有控制面板(6),所述支柱(7)的顶部安装有顶板(8),且顶板(8)内部的中间位置处横向设置有电磁滑轨(801),所述电磁滑轨(801)内部的一侧安装有第一滑块(9),且电磁滑轨(801)内部的另一侧固定有第二滑块(15),所述第一滑块(9)和第二滑块(15)的底端均安装有第一液压升降杆(10),且第一滑块(9)下方的第一液压升降杆(10)底部固定有四爪机械夹(11),所述第二滑块(15)下方的第一液压升降杆(10)底部安装有翻转机构(16),所述顶板(8)顶部一端的中间位置处安装有液压缸(13),且顶板(8)的底部安装有压板(14),所述液压缸(13)的输出端贯穿顶板(8)与压板(14)连接,且压板(14)底部的边缘位置处均匀固定有折弯块(1401),所述顶板(8)顶部另一端的中间位置处安装有料桶(12),且料桶(12)下方的顶板(8)底部固定有第二液压升降杆(22),所述第二液压升降杆(22)的底端安装有注胶机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种可对电感进行检测的贴片电感装配装置,其特征在于:所述安装座(2)内部的底端设置有两个同心环状引脚槽(201),且安装座(2)内部一侧靠近引脚槽(201)的位置处均开设有检测槽(5),所述检测槽(5)内部的底端固定有检测芯片(4),且检测槽(5)内部两侧的两端均通过弹簧固定有触片(501),所述触片(501)两两配合且均为弧形设计,且相互配合的触片(501)之间两端间隙较大,中部间隙较小。3.根据权利要求2所述的一种可对电感进行检测的贴片电感装配装置,其特征在于:所述转盘(3)顶部的边缘位置处均匀开设有四个形状与电感芯(18)相吻合的电感槽(301),且电感槽(301)外侧的转盘(3)顶部均设置有与磁芯罩(20)形状相吻合的磁芯罩槽(302),所述电感槽(301)的深度大于磁芯罩槽(302)的深度。4.根据权利要求3所述的一种可对电感进行检测的贴片电感装配装置,其特征在于:所述电感槽(301)拐角处的转盘(3)上皆均匀开设有折弯槽(303),且折弯槽(303)均呈T字形设计,所述折弯槽(303)的长度均与大于第一引脚(1803)和第二引脚(1804...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙建宇谢燕珊孙健威
申请(专利权)人:昆山华速快捷电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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