一种圆柱滚子的尺寸检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱滚子的尺寸检测机构，其结构包括放置圆柱滚子的V型槽，其结构还包括：激光测径仪在V型槽上形成有测量圆柱滚子直径的测径线，圆柱滚子放置在V型槽上时，测径线垂直于圆柱滚子长度的延伸方向，激光测距件在V型槽上形成有测量圆柱滚子长度的测距线，圆柱滚子放置在V型槽上时，测距线平行于圆柱滚子长度的延伸方向，控制柜用于接受激光测距件测量圆柱滚子长度的信号并发出指令给位置调整件，位置调整件沿着测距线的延伸方向调整圆柱滚子两端的位置，使得圆柱滚子长度方向的中点和测径线相交，本实用新型专利技术提高了圆柱滚子长度和直径的测量精度。柱滚子长度和直径的测量精度。柱滚子长度和直径的测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子的尺寸检测机构
[0001]
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[0002]本技术涉及一种滚子测量
，尤其是一种圆柱滚子的尺寸检测机构。
[0003]
技术介绍
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[0004]圆柱滚子尺寸的测量一般包括长度的测量以及直径的测量，现有设备中，在对圆柱滚子的长度进行测量时，大多在圆柱滚子长度方向的两端任意选择两个端点进行测量，得出滚子的长度，在对圆柱滚子的直径进行测量时，大多在圆柱滚子端部的圆面进行测量，得出滚子的直径，对圆柱滚子尺寸的测量过程较为粗糙，测量精度低，远远无法满足企业对滚子尺寸测量精度的需求。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的提供一种圆柱滚子的尺寸检测机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种圆柱滚子的尺寸检测机构，其结构包括放置圆柱滚子的V型槽，其创新点在于：其结构还包括：激光测径仪，激光测径仪在V型槽上形成有测量圆柱滚子直径的测径线，圆柱滚子放置在V型槽上时，测径线垂直于圆柱滚子长度的延伸方向。
[0008]激光测距件，激光测距件在V型槽上形成有测量圆柱滚子长度的测距线，圆柱滚子放置在V型槽上时，测距线平行于圆柱滚子长度的延伸方向。
[0009]控制柜，控制柜用于接受激光测距件测量圆柱滚子长度的信号并发出指令给位置调整件，位置调整件沿着测距线的延伸方向调整圆柱滚子两端的位置，使得圆柱滚子长度方向的中点和测径线相交。
[0010]进一步的，上述激光测距件包括两个激光位移传感器，两个激光位移传感器的连接线平行于测距线且分别位于V型槽的两端。
[0011]进一步的，上述位置调整件包括定位块和夹块，圆柱滚子放置在V型槽上时，定位块和夹块相对设置在圆柱滚子长度方向的两端，V型槽的两端分别设有支撑板a、支撑板b，定位块和夹块分别可移动的设置在支撑板a、支撑板b上且移动方向均平行于测距线，V型槽的底部设有同步驱动支撑板a、支撑板b移动的驱动件a，支撑板a、支撑板b的移动方向均垂直于测距线，驱动件a同步驱动支撑板a、支撑板b进行移动时，使得定位块和夹块分别正面朝向圆柱滚子长度方向的两端。
[0012]其中一个激光位移传感器紧靠定位块设置，另一个激光位移传感器固定在移动板上，移动板可移动的设置在支撑板b上且移动方向平行于定位块的移动方向，移动板、定位块分别带动两个激光位移传感器进行移动时，两个激光位移传感器始终位于V型槽的两端，圆柱滚子放置在V型槽上时，驱动件a同步驱动支撑板a、支撑板b进行移动时，带动两个激光位移传感器分别对圆柱滚子的两端进行多点测距。
[0013]进一步的，上述支撑板b上分别设有驱动移动板、夹块进行移动的驱动件b、驱动件c，支撑板a上设有驱动定位块进行移动驱动件d，驱动件a、驱动件b、驱动件c以及驱动件d均和控制柜电连接。
[0014]进一步的，上述驱动件b上设有带动移动板进行移动的滑板a，驱动件c上设有带动夹块进行移动的滑板b，滑板a和滑板b相互平行且可滑动的设置在支撑板b上，滑板a和滑板b之间保持有安全距离。
[0015]进一步的，上述滑板b和夹块之间连接有L型板，L型板的短边垂直固定在滑板b上，L型板的长边水平固定在夹块上，移动板呈L型，移动板的短边垂直固定在滑板a上，移动板长边的长度小于L型板长边的长度且延伸方向相互平行，使得夹块和移动板长边的端部之间保持有安全距离。
[0016]进一步的，上述驱动件d上设有带动定位块移动的滑板c，滑板c可滑动的设置在支撑板a上且滑动方向和滑板a的滑动方向在同一条直线上，滑板c和定位块之间连接有连接板，连接板和移动板分别在V型槽的两端相对设置，其中一个激光位移传感器固定在连接板上，两个激光位移传感器分别固定在连接板、移动板上时，两个激光位移传感器在V型槽的两端相对设置且高度一致。
[0017]进一步的，上述驱动件a上设Y型板，Y型板顶部的两端分别一一和支撑板a、支撑板b固定连接，驱动件a驱动Y型板移动时， Y型板同步带动支撑板a、支撑板b进行移动。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]1、本技术提供了一种圆柱滚子的尺寸检测机构，在测量圆柱滚子直径时，通过位置调整件沿着测距线的延伸方向调整圆柱滚子两端的位置，使得圆柱滚子长度方向的中点和测径线相交，此时，激光测径仪沿着测径线对待测圆柱滚子上长度方向中点位置进行测量直径，提高了圆柱滚子直径值测量的精确性。
[0020]2、本技术提供了一种圆柱滚子的尺寸检测机构，在测量待测圆柱滚子的长度时，驱动件a同步驱动支撑板a、支撑板b进行移动，带动两个激光位移传感器分别对圆柱滚子的两端进行多点测距，最终待测圆柱滚子测量的长度值为圆柱滚子两端多点测距结果的平均值，提高了圆柱滚子长度测量的精度。
[0021]3、本技术提供了一种圆柱滚子的尺寸检测机构，在将待测滚子长度的中点调整为和测径线相交时，控制柜内部的PLC在接受待测圆柱滚子的长度信号后，根据控制柜内部PLC记录的打样结果，控制柜内部的PLC结合待测圆柱滚子的长度自动测算出定位块的具体位置，此时通过夹块将V型槽上的待测圆柱滚子朝向定位块的方向进行移动，当待测圆柱滚子被夹在定位块和夹块之间时，即能实现滚子长度的中点和测径线相交，调节效率高。
[0022]附图说明：
[0023]图1为本技术顶部剖面图。
[0024]图2为本技术侧面结构示意图。
[0025]图3为本技术Y型板和支撑板a、支撑板b的连接结构示意图。
[0026]具体实施方式：
[0027]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0028]如图1到图3为本技术的一种具体实施方式，其结构包括放置圆柱滚子100的V型槽101，其结构还包括：激光测径仪102，激光测径仪102在V型槽101上形成有测量圆柱滚子100直径的测径线103，圆柱滚子100放置在V型槽101上时，测径线103垂直于圆柱滚子100长度的延伸方向。
[0029]激光测距件，激光测距件在V型槽101上形成有测量圆柱滚子100长度的测距线104，圆柱滚子100放置在V型槽101上时，测距线104平行于圆柱滚子100长度的延伸方向。
[0030]控制柜，控制柜用于接受激光测距件测量圆柱滚子100长度的信号并发出指令给位置调整件1，位置调整件1沿着测距线104的延伸方向调整圆柱滚子100两端的位置，使得圆柱滚子100长度方向的中点2和测径线103相交。
[0031]本技术对圆柱滚子100的长度、直径进行测量的具体工作原理如下：
[0032]1、选取圆柱滚子100的标准件放置在V型槽101上，根据标准件的长度，将标准件长度方向的中点和测径线103相交，激光测距件沿着测距线104对标准件和位置调整件1之间的相对位置信息进行打样，打样结果被记录在控制柜内部的P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子的尺寸检测机构，其结构包括放置圆柱滚子（100）的V型槽（101），其特征在于：其结构还包括：激光测径仪（102），所述激光测径仪（102）在所述V型槽（101）上形成有测量圆柱滚子（100）直径的测径线（103），圆柱滚子（100）放置在所述V型槽（101）上时，所述测径线（103）垂直于圆柱滚子（100）长度的延伸方向；激光测距件，所述激光测距件在所述V型槽（101）上形成有测量圆柱滚子（100）长度的测距线（104），圆柱滚子（100）放置在所述V型槽（101）上时，所述测距线（104）平行于圆柱滚子（100）长度的延伸方向；控制柜，所述控制柜用于接受所述激光测距件测量圆柱滚子（100）长度的信号并发出指令给位置调整件（1），所述位置调整件（1）沿着所述测距线（104）的延伸方向调整圆柱滚子（100）两端的位置，使得圆柱滚子（100）长度方向的中点（2）和所述测径线（103）相交。2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子的尺寸检测机构，其特征在于：所述激光测距件包括两个激光位移传感器（105），两个所述激光位移传感器（105）的连接线平行于所述测距线（104）且分别位于所述V型槽（101）的两端。3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子的尺寸检测机构，其特征在于：所述位置调整件（1）包括定位块（11）和夹块（12），圆柱滚子（100）放置在所述V型槽（101）上时，所述定位块（11）和所述夹块（12）相对设置在圆柱滚子（100）长度方向的两端，所述V型槽（101）的两端分别设有支撑板a（3）、支撑板b（4），所述定位块（11）和所述夹块（12）分别可移动的设置在所述支撑板a（3）、所述支撑板b（4）上且移动方向均平行于所述测距线（104），所述V型槽（101）的底部设有同步驱动所述支撑板a（3）、所述支撑板b（4）移动的驱动件a（106），所述支撑板a（3）、所述支撑板b（4）的移动方向均垂直于所述测距线（104），所述驱动件a（106）同步驱动所述支撑板a（3）、所述支撑板b（4）进行移动时，使得所述定位块（11）和所述夹块（12）分别正面朝向圆柱滚子（100）长度方向的两端；其中一个所述激光位移传感器（105）紧靠所述定位块（11）设置，另一个所述激光位移传感器（105）固定在移动板（5）上，所述移动板（5）可移动的设置在所述支撑板b（4）上且移动方向平行于所述定位块（11）的移动方向，所述移动板（5）、所述定位块（11）分别带动两个所述激光位移传感器（105）进行移动时，两个所述激光位移传感器（105）始终位于所述V型槽（101）的两端，圆柱滚子（100）放置在所述V型槽（101）上时，所述驱动件a（106）同...

【专利技术属性】
技术研发人员：许滨，
申请(专利权)人：南通辰同智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：