一种用于圆形管件加工的磨抛一体式加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于圆形管件加工的磨抛一体式加工设备，包括平台，所述平台的上端面一侧固定连接有第一支撑板，所述平台的上端面远离所述第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板和两个气缸，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有第二转轴和限位杆。本发明专利技术中，设置有夹持部，当第五环形齿轮和第一环形齿轮相互啮合时启动第三驱动装置，第三驱动装置会带动紧固块转动，因为紧固块上的第六环形齿条和第一传动轴上的第四环形齿条相互啮合，第一传动轴上的第二环形齿条和夹板上直齿条相互啮合，所以第一传动轴会带动夹板移动完成对不同口径的管件进行紧固。对不同口径的管件进行紧固。对不同口径的管件进行紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆形管件加工的磨抛一体式加工设备


[0001]本专利技术涉及管件加工设备
，尤其涉及一种用于圆形管件加工的磨抛一体式加工设备。

技术介绍

[0002]在管件进行切割后，管件的端部会有毛刺，需要将管件端部的毛刺去除，才能使管件正常使用，目前有一种用于对管件端部进行打磨的设备，其可以对管件的端部进行打磨，以去除管件端部的毛刺，该用于对管件端部进行打磨的设备具有加工工位和等待工位，在加工时，需要使用第一气缸驱动第一顶杆来将等待工位上的管件顶出到加工工位，然后需要使用第二气缸驱动压板来将加工工位上的管件压紧固定，然后使用打磨机构对加工工位上的管件的端部进行打磨，打磨完成后，需要使用第三气缸驱动第二顶杆来将加工工位上的管件顶出。现有的打磨装置在无法对不同直径的的管件进行紧固夹紧打磨。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述问题，而提出的一种用于圆形管件加工的磨抛一体式加工设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于圆形管件加工的磨抛一体式加工设备，包括平台，所述平台的上端面一侧固定连接有第一支撑板，所述平台的上端面远离所述第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板和两个气缸，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有第二转轴和限位杆，所述第二转轴和所述限位杆的外侧套设有第三支撑板，所述第三支撑板的侧面设置有可对不同口径管体进行装夹的夹持部，所述第三支撑板的顶部设置有限位部，两个所述气缸的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端面固定连接有第一固定座，所述第一固定座的一侧通过第一转轴转动连接有磨盘，所述第一固定座的远离所述磨盘的一侧固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置输出轴和所述第一转轴固定连接，所述第二转轴的两端分别和所述第一支撑板与所述第二支撑板转动连接，所述第二转轴和所述第三支撑板螺纹连接，所述限位杆和所述第三支撑板滑动连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持部包括第一壳体，所述第一壳体的内部环形均匀开设有至少三个第一凹槽，所述第一凹槽的内部两侧分别设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和所述第二传动轴均和所述第一壳体转动连接，所述第一传动轴和所述第二传动轴之间设置有夹板，所述夹板贯传所述第一壳体，所述第一壳体的一侧设置第二壳体，所述第二壳体的内部环形均匀开设有至少三个第二凹槽，所述第二壳体内设置有紧固块，所述夹板的一端夹持有圆形管件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一传动轴位于所述第一凹槽的部分外部设置有第二环形齿条，所述第二传动轴
位于所述第一凹槽的部分外部设置有第三环形齿条，所述夹板的两侧均设置有直齿条，所述直齿条与所述第二环形齿条和所述第三环形齿条相互啮合，所述第一传动轴的远离所述第二环形齿条的一端外侧设置有第四环形齿条，所述第一传动轴和所述第二壳体转动连接，所述第四环形齿条位于所述第二凹槽内。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述紧固块的一端外侧开设有第六环形齿条，所述紧固块的另一端外侧开设有第五环形齿条，所述第六环形齿条和所述第四环形齿条相互啮合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位部包括第二固定座，所述第二固定座的内部转动连接有第四转轴，所述第四转轴的外侧固定连接有固定杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一壳体的外侧设置有限位座，所述第一壳体和所述第三支撑板转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一支撑板的一侧固定连接有第二驱动装置和第三驱动装置，所述第一支撑板的另一侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴远离所述第一支撑板的一端外侧设置有第一环形齿条，所述第二驱动装置的输出端和所述第二转轴固定连接，所述第三驱动装置的输出端和所述第三转轴固定连接。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，设置有第二驱动装置、第二转轴、限位杆、第三支撑板、第一支撑板和第二支撑板结构，第二转轴和第一支撑板与第二支撑板转动连接，启动第二驱动装置可以实现第三支撑板在限位杆方向上的移动，实现了对不同长度的圆形管件进行磨抛。
[0012]2、本专利技术中，设置有夹持部，当第五环形齿轮和第一环形齿轮相互啮合时启动第三驱动装置，第三驱动装置会带动紧固块转动，因为紧固块上的第六环形齿条和第一传动轴上的第四环形齿条相互啮合，第一传动轴上的第二环形齿条和夹板上直齿条相互啮合，所以第一传动轴会带动夹板移动完成对不同口径的管件进行紧固。
[0013]3、本专利技术中，设置有第二固定座、固定杆、第四转轴和限位座，转动固定杆，固定杆的开放端进入限位座内限制第一壳体的转动，当第一壳体被限制转动时，第一传动轴会带动夹板移动完成对不同口径的管件进行紧固。
附图说明
[0014]图1为本专利技术中整体第一视角结构示意图；图2为本专利技术中整体第二视角结构示意图；图3为本专利技术中整体第三视角结构示意图；图4为本专利技术中A处的放大结构示意图；图5为本专利技术中夹持部第一视角结构示意图；图6为本专利技术中夹持部第二视角结构示意图；图7为本专利技术中第一壳体剖视结构示意图；图8为本专利技术中第一壳体与第一传动轴结构示意图；图9为本专利技术中第二壳体剖视结构示意图；
图10为本专利技术中B处的放大结构示意图。
[0015]图例说明：1、平台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第二转轴；5、限位杆；6、气缸；7、支撑杆；8、第一驱动装置；9、第一固定座；10、第一转轴；11、磨盘；12、第三支撑板；13、第一壳体；14、第二驱动装置；15、第三驱动装置；16、圆形管件；17、第一环形齿条；18、第三转轴；19、夹板；20、第一凹槽；21、第一传动轴；22、第二传动轴；23、第二环形齿条；24、第三环形齿条；25、第四环形齿条；26、紧固块；27、第五环形齿条；28、第六环形齿条；29、第二壳体；30、第二凹槽；31、第二固定座；32、限位座；33、固定杆；34、第四转轴；35、直齿条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例：请参阅图1-10，一种用于圆形管件加工的磨抛一体式加工设备，包括平台1，平台1的上端面一侧固定连接有第一支撑板2，平台1的上端面远离第一支撑板2的一侧固定连接有第二支撑板3和两个气缸6，第一支撑板2和第二支撑板3之间设置有第二转轴4和限位杆5，第二转轴4和限位杆5的外侧套设有第三支撑板12，第三支撑板12的侧面设置有可对不同口径管体进行装夹的夹持部，第三支撑板12的顶部设置有限位部，两个气缸6的输出端固定连接有支撑杆7，支撑杆7的上端面固定连接有第一固定座9，第一固定座9的一侧通过第一转轴10转动连接有磨盘11，第一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆形管件加工的磨抛一体式加工设备，包括平台（1），其特征在于，所述平台（1）的上端面一侧固定连接有第一支撑板（2），所述平台（1）的上端面远离所述第一支撑板（2）的一侧固定连接有第二支撑板（3）和两个气缸（6），所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（3）之间设置有第二转轴（4）和限位杆（5），所述第二转轴（4）和所述限位杆（5）的外侧套设有第三支撑板（12），所述第三支撑板（12）的侧面设置有可对不同口径管体进行装夹的夹持部，所述第三支撑板（12）的顶部设置有限位部，两个所述气缸（6）的输出端固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的上端面固定连接有第一固定座（9），所述第一固定座（9）的一侧通过第一转轴（10）转动连接有磨盘（11），所述第一固定座（9）的远离所述磨盘（11）的一侧固定连接有第一驱动装置（8），所述第一驱动装置（8）输出轴和所述第一转轴（10）固定连接，所述第二转轴（4）的两端分别和所述第一支撑板（2）与所述第二支撑板（3）转动连接，所述第二转轴（4）和所述第三支撑板（12）螺纹连接，所述限位杆（5）和所述第三支撑板（12）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于圆形管件加工的磨抛一体式加工设备，其特征在于，所述夹持部包括第一壳体（13），所述第一壳体（13）的内部环形均匀开设有至少三个第一凹槽（20），所述第一凹槽（20）的内部两侧分别设置有第一传动轴（21）和第二传动轴（22），所述第一传动轴（21）和所述第二传动轴（22）均和所述第一壳体（13）转动连接，所述第一传动轴（21）和所述第二传动轴（22）之间设置有夹板（19），所述夹板（19）贯传所述第一壳体（13），所述第一壳体（13）的一侧设置第二壳体（29），所述第二壳体（29）的内部环形均匀开设有至少三个第二凹槽（30），所述第二壳体（29）内设置有紧固块（26），所述夹板（19）的一端夹持有圆形管件（16）。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨选飞，
申请(专利权)人：光丰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：