本发明专利技术公开了一种用于阀门的阀门清理装置，包括清理箱，所述清理箱的左侧内壁上设有烘干板，所述清理箱的右侧外壁上设有风机，所述风机的吹风口伸入所述清理箱内，所述清理箱的顶部设有升降气缸，所述清理箱的内侧壁上设有若干个螺口清理机构，所述清理箱的底部设有清理室、水箱、旋转机构和清洗刷套，所述水箱设置在所述清理箱的底壁上，所述清理室设置在所述清理箱的支板上，且所述水箱顶部的进水管穿过所述支板并和所述清理室连通，所述旋转机构设置在所述清理室的底壁上，所述旋转机构的旋转轴穿过所述清理室的隔板并和所述清洗刷套相连接，本发明专利技术不仅清洗方便，且工作效率高、清洗效果好。洗效果好。洗效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门的阀门清理装置
[0001]本专利技术涉及阀门，具体涉及一种用于阀门的阀门清理装置。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，能够开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质，阀门的使用非常常见，阀门在使用一段时间后，内部和表面均会沾有污渍，特别是使用时间较长，或者输送的介质杂质较多的，就会导致阀门非常难以清洗，现有的是清洗方法是人工进行，这样不仅效率低下，且工作量巨大，从而使用不方便。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种用于阀门的阀门清理装置，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于阀门的阀门清理装置，包括清理箱，所述清理箱的左侧内壁上设有烘干板，所述清理箱的右侧外壁上设有风机，所述风机的吹风口伸入所述清理箱内，所述清理箱的顶部设有升降气缸，所述清理箱的内侧壁上设有若干个螺口清理机构，所述清理箱的底部设有清理室、水箱、旋转机构和清洗刷套，所述水箱设置在所述清理箱的底壁上，所述清理室设置在所述清理箱的支板上，且所述水箱顶部的进水管穿过所述支板并和所述清理室连通，所述旋转机构设置在所述清理室的底壁上，所述旋转机构的旋转轴穿过所述清理室的隔板并和所述清洗刷套相连接。
[0005]进一步地，所述螺口清理机构包括支撑板，所述支撑板固接在所述清理箱的内侧壁上，所述支撑板上设有伸缩气缸和电机壳，所述电机壳连接在所述伸缩气缸的输出端，所述电机壳内设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的端部套设有去刺器。
[0006]更进一步地，所述去刺器包括若干个压缩弹簧，若干个压缩弹簧均布在所述转轴的固定套上，所述压缩弹簧的另一端连接有安装板，所述安装板的外侧连接有打磨板。
[0007]更进一步地，所述旋转机构还包括第二电机，所述第二电机安装在所述清理室的底壁上，所述第二电机的上面安装有拨盘，所述拨盘的一侧连接有拨杆，所述旋转轴的底部通过轴承座连接在所述清理室的内部底壁上。
[0008]更进一步地，所述旋转机构还包括槽轮，所述槽轮套设在所述旋转轴上，所述槽轮上开设有若干个拨槽，所述拨杆在所述拨槽内滑动。
[0009]更进一步地，所述清洗刷套包括第一导水板和第二导水板，所述第一导水板和所述第二导水板相互穿插连接，所述第二导水板的底部设有开设有导槽，所述导槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端抵持在所述第一导水板和所述第二导水板之间。
[0010]更进一步地，所述进水管的上面贯通连接有分水管，所述分水管呈U形设置在所述清理室的侧壁和底壁内，所述分水管上设有若干个喷液嘴，若干个喷液嘴均朝向所述清洗刷套。
[0011]更进一步地，所述第一导水板和所述第二导水板的侧壁和底壁上均设有刷毛。
[0012]更进一步地，所述电机壳的下面设有若干个滑轮，若干个滑轮在所述支撑板上滑动。
[0013]进一步地，所述升降气缸的下面连接有夹具，所述夹具上夹持有阀门。
[0014]从上述的技术方案可以看出，本专利技术的优点是：1.本专利技术中设有螺口清理机构和水箱，不仅能够对阀门的内部的异物进行清理，还能对阀门的表面进行清洗，且使用方便，从而效率更高。
[0015]2.本专利技术中还设有风机和烘干板，能够对清洗之后的阀门进行加热风干，从而使用更加方便。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的A处局部放大图。
[0019]图3为本专利技术的去刺器的结构示意图。
[0020]图4为图1的B处局部放大图。
[0021]图5为本专利技术的拨盘和槽轮的俯视图。
[0022]图6为本专利技术的清洗刷套的结构示意图。
[0023]图7为图6的C处局部放大图。
[0024]附图标记列表：清理箱1、烘干板11、排气口12、支板13、升降气缸2、夹具21、阀门3、风机4、吹风口41、螺口清理机构5、伸缩气缸51、支撑板52、电机壳53、滑轮531、第一电机54、转轴541、去刺器55、压缩弹簧551、安装板552、打磨板553、清理室6、隔板61、水箱7、进水管71、分水管72、喷液嘴721、旋转机构8、第二电机81、拨盘82、拨杆821、槽轮83、拨槽831、旋转轴84、清洗刷套9、第一导水板91、第二导水板92、导槽921、压缩弹簧922、刷毛93。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本专利技术做进一步详细说明。在此，本专利技术的示意性实施方式及其说明用于解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0026]参考图1至图7，如图1所示的一种用于阀门的阀门清理装置，包括清理箱1，所述清理箱1的左侧内壁上设有烘干板11，所述清理箱1的上端设有排气口12，所述排气口12用于将内部的气体排出，从而加快内外空气的置换，所述清理箱1的右侧外壁上设有风机4，所述风机4的吹风口41伸入所述清理箱1内，所述风机4和所述烘干板11配合，能够将清洗过后的阀门3进行烘干，从而便于使用，所述清理箱1的顶部设有升降气缸2，所述清理箱1的内侧壁上设有若干个螺口清理机构5，所述清理箱1的底部设有清理室6、水箱7、旋转机构8和清洗刷套9，所述水箱7设置在所述清理箱1的底壁上，所述清理室6设置在所述清理箱1的支板13上，且所述水箱7顶部的进水管71穿过所述支板13并和所述清理室6连通，所述旋转机构8设置在所述清理室6的底壁上，所述旋转机构8的旋转轴84穿过所述清理室6的隔板61并和所
述清洗刷套9相连接。
[0027]如图2，所述螺口清理机构5包括支撑板52，所述支撑板52固接在所述清理箱1的内侧壁上，所述支撑板52上设有伸缩气缸51和电机壳53，所述电机壳53连接在所述伸缩气缸51的输出端，所述电机壳53内设有第一电机54，所述第一电机54的输出端连接有转轴541，所述转轴541的端部套设有去刺器55，所述去刺器55为锥形，能够便于伸入所述阀门3内，所述去刺器55能够清除所述阀门3内部的毛刺等杂物，。
[0028]如图3，所述去刺器55包括若干个压缩弹簧551，若干个压缩弹簧551均布在所述转轴541的固定套上，所述压缩弹簧551的另一端连接有安装板552，所述安装板552的外侧连接有打磨板553，所述压缩弹簧551能够使得所述打磨板553可屈可伸，从而使用范围更长。
[0029]如图4，所述旋转机构8还包括第二电机81，所述第二电机81安装在所述清理室6的底壁上，所述第二电机81的上面安装有拨盘82，所述拨盘82的一侧连接有拨杆821，所述旋转轴84的底部通过轴承座连接在所述清理室6的内部底壁上，所述第二电机81启动能够使得所述拨杆821拨动所述槽轮83转动，从而带动所述清洗刷套9转动。
[0030]如图5，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门的阀门清理装置，其特征在于，包括清理箱（1），所述清理箱（1）的左侧内壁上设有烘干板（11），所述清理箱（1）的右侧外壁上设有风机（4），所述风机（4）的吹风口（41）伸入所述清理箱（1）内，所述清理箱（1）的顶部设有升降气缸（2），所述清理箱（1）的内侧壁上设有若干个螺口清理机构（5），所述清理箱（1）的底部设有清理室（6）、水箱（7）、旋转机构（8）和清洗刷套（9），所述水箱（7）设置在所述清理箱（1）的底壁上，所述清理室（6）设置在所述清理箱（1）的支板（13）上，且所述水箱（7）顶部的进水管（71）穿过所述支板（13）并和所述清理室（6）连通，所述旋转机构（8）设置在所述清理室（6）的底壁上，所述旋转机构（8）的旋转轴（84）穿过所述清理室（6）的隔板（61）并和所述清洗刷套（9）相连接。2.根据权利要求1所述的用于阀门的阀门清理装置，其特征在于，所述螺口清理机构（5）包括支撑板（52），所述支撑板（52）固接在所述清理箱（1）的内侧壁上，所述支撑板（52）上设有伸缩气缸（51）和电机壳（53），所述电机壳（53）连接在所述伸缩气缸（51）的输出端，所述电机壳（53）内设有第一电机（54），所述第一电机（54）的输出端连接有转轴（541），所述转轴（541）的端部套设有去刺器（55）。3.根据权利要求2所述的用于阀门的阀门清理装置，其特征在于，所述去刺器（55）包括若干个压缩弹簧（551），若干个压缩弹簧（551）均布在所述转轴（541）的固定套上，所述压缩弹簧（551）的另一端连接有安装板（552），所述安装板（552）的外侧连接有打磨板（553）。4.根据权利要求3所述的用于阀门的阀门清理装置，其特征在于，所述旋转机构（8）还包括第二电机（81），所述第二电机（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汀芷，
申请(专利权)人：王汀芷，
类型：发明
国别省市：
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