一种抗菌抑菌无纺纤维上浆设备制造技术

本发明专利技术涉及无纺纤维上浆技术领域，且公开了一种抗菌抑菌无纺纤维上浆设备，包括箱体，所述箱体顶部的内壁卡接有顶盖，所述箱体的前部连通有出料管，所述箱体的后部焊接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有卷筒，所述支撑板的右侧设置有传动机构，所述箱体的右侧设置有烘干机构，所述箱体的内部设置有加工机构，本发明专利技术通过加工机构可以对上浆后的布料进行刮抹，从而无需人工进行浆料的抹匀，进而增加工作效率，减少工人的劳动强度，还可以减少多余的浆料残留在布料上，不方便后序烘干，减少浪费，烘干机构可以对上浆后的布料烘干，从而无需转运至烘干装置前烘干，节省转运浪费的时间，进而增加效率。进而增加效率。进而增加效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌抑菌无纺纤维上浆设备


[0001]本专利技术涉及无纺纤维上浆
，具体为一种抗菌抑菌无纺纤维上浆设备。

技术介绍

[0002]抗菌抑菌面料主要有两种形式，一种是内置银离子抗菌面料，采用纺丝极抗菌技术把抗菌丝直接做到化学纤维里面，另一种是后处理技术，通过面料的连续定型将抗菌剂加入进去，抗菌布料具有良好的抗菌作用，能够消除因细菌而产生的异味，使织物保持整洁，同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险，主要应用方向：袜子、内衣、工装面料、户外运动面料等。
[0003]目前布料在上浆时，需要人工将浆料刷抹均匀，会增加工人的劳动强度，而且上浆效率低下，而上浆后需要对布料进行烘干，而上浆后的布料还需要转运至烘干装置上进行烘干，进而浪费了时间，影响生产效率，故而提出一种抗菌抑菌无纺纤维上浆设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗菌抑菌无纺纤维上浆设备，解决了需要人工将布料上的浆料进行抹匀，导致效率低下及上浆后需要运输布料到烘干装置前进行烘干，浪费了转运时间，影响生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌抑菌无纺纤维上浆设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的内壁卡接有顶盖(2)，所述箱体(1)的前部连通有出料管(3)，所述箱体(1)的后部焊接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间转动连接有卷筒(9)，所述支撑板(5)的右侧设置有传动机构(4)，所述箱体(1)的右侧设置有烘干机构(6)，所述烘干机构(6)的右侧设置有通风管(7)，所述箱体(1)的内部设置有加工机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌抑菌无纺纤维上浆设备，其特征在于：所述箱体(1)的内壁分别转动连接有两个进给滚筒(10)、两个传动滚筒(14)和两个导向滚筒(15)，且传动滚筒(14)位于进给滚筒(10)和导向滚筒(15)之间，所述箱体(1)的内壁焊接有喷板(11)，且喷板(11)位于进给滚筒(10)和传动滚筒(14)之间，所述箱体(1)内部的底壁焊接有斜板(12)，所述进给滚筒(10)的表面活动连接有布料(8)。3.根据权利要求2所述的一种抗菌抑菌无纺纤维上浆设备，其特征在于：所述传动滚筒(14)和导向滚筒(15)的表面均与布料(8)的表面活动连接，所述喷板(11)的数量设置有两个，且两个喷板(11)均以布料(8)的中心线为对称轴对称分布，所述箱体(1)的左侧与通风管(7)的左侧相互连通。4.根据权利要求1所述的一种抗菌抑菌无纺纤维上浆设备，其特征在于：所述传动机构(4)包括有电机(41)，所述电机(41)的输出端通过连杆卡接有一号皮带轮(42)，所述一号皮带轮(42)的表面通过皮带与双层皮带轮(43)的表面传动连接，所述双层皮带轮(43)的表面通过皮带与二号皮带轮(44)的表面传动连接，所述箱体(1)的右侧焊接有支撑块(45)，所述二号皮带轮(44)的轴心处通过连杆卡接有一号齿轮(46)，所述一号齿轮(46)的表面啮合有二号齿轮(47)，所述一号齿轮(46)的轴心处通过连杆卡接有三号皮带轮(48)，所述三号皮带轮(48)的表面通过皮带与四号皮带轮(49)的表面传动连接，所述四号皮带轮(49)的轴心处卡接有三号齿轮(411)，所述三号齿轮(411)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，
申请(专利权)人：浙江百联无纺科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：