本实用新型专利技术提供一种生物质颗粒燃烧废气环保处理装置，具体涉及到环保技术领域。本实用新型专利技术包括锅炉，锅炉上设有进风口、出风口和排气管，排气管上设有除尘管，除尘管外设有壳体，除尘管设有排渣口；壳体的侧部设有水槽，水槽与壳体之间设有通水管，水槽上设有集气箱，集气箱的下端设有缺口，集气箱与水槽之间设有支撑杆；水槽的侧部设有喷淋塔，喷淋塔与集气箱之间设有通气管，喷淋塔上设有出渣口、出水管、进水管和出气口，喷淋塔内侧壁设有喷淋板，喷淋板内设有若干密封腔，密封腔与进水管相通，喷淋板上设有通气孔，密封腔的下端设有喷淋头。本实用新型专利技术提出的一种生物质颗粒燃烧废气环保处理装置，能够对废气进行净化处理，达到排放标准。到排放标准。到排放标准。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃烧废气环保处理装置
[0001]本技术属于环保
，具体涉及一种生物质颗粒燃烧废气环保处理装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料利用农林废弃物为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。
[0003]生物质颗粒燃烧会产生废气，直接排放到空气中会造成大气污染，不符合国家对废气排放的标准。因此，现需要一种能够解决以上问题的生物质颗粒燃烧废气环保处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种生物质颗粒燃烧废气环保处理装置，能够对废气进行净化处理，达到国家废气的排放标准。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种生物质颗粒燃烧废气环保处理装置，包括锅炉，所述锅炉上设有进料口和出料口，所述进料口上设有进料装置，所述锅炉上设有进风口、出风口和排气管，所述排气管上设有除尘管，所述除尘管外设有壳体，所述除尘管的两端与所述壳体相接，所述除尘管的下端设有排渣口，所述壳体的下方设有出口，所述排渣口设于所述出口的上方；所述壳体的侧部设有水槽，所述水槽上设有排水孔，所述水槽与所述壳体之间设有通水管，所述通水管的一端与所述除尘管相接，所述通水管的另一端设于所述水槽的槽底，所述水槽上设有集气箱，所述集气箱的下端设有缺口，所述集气箱与所述水槽之间设有支撑杆；所述水槽的侧部设有喷淋塔，所述喷淋塔与所述集气箱之间设有通气管，所述通气管的一端与所述集气箱的上端相接，所述通气管的另一端与所述喷淋塔的下端相接，所述喷淋塔上设有出渣口、出水管、进水管和出气口，所述喷淋塔内侧壁设有喷淋板，所述喷淋板内设有若干密封腔，所述密封腔与所述进水管相通，所述密封腔之间互通，所述喷淋板上设有至少一个贯穿所述喷淋板的通气孔，所述密封腔的下端设有喷淋头。
[0007]优选的，所述进料装置由卷扬机、滑轮、装料袋、进料斗和螺旋输送装置组成，所述滑轮与所述卷扬机之间设有拉绳，所述拉绳与所述卷扬机和所述滑轮滚动连接，所述滑轮与所述装料袋之间设有挂钩，所述装料袋设于所述进料斗的上方，所述螺旋输送装置设于所述进料斗的下端，所述螺旋输送装置的端部与所述进料口相接。
[0008]优选的，所述螺旋输送装置由第一螺旋轴、第二螺旋轴和电机组成，所述第一螺旋轴设于所述第二螺旋轴的上方，所述第一螺旋轴的端部设有第一齿轮，所述电机的输出轴和所述第二螺旋轴的端部设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮的外侧设有链条，
所述链条与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述第一齿轮的半径大于所述第二齿轮的半径。
[0010]优选的，所述除尘管的纵截面呈曲折状。
[0011]优选的，所述除尘管的侧壁设有凹槽，所述凹槽设于所述除尘管的上方侧壁。
[0012]优选的，所述进风口上设有鼓风机，所述出风口上设有引风机。
[0013]优选的，所述出水管的一端低于所述出水管的另一端，所述出水管的一端与所述喷淋塔相接。
[0014]本技术的有益的效果：
[0015]本技术进料口上设有进料装置，锅炉上设有进风口、出风口和排气管，排气管上设有除尘管，除尘管外设有壳体，除尘管的两端与壳体相接，除尘管的下端设有排渣口，壳体的下方设有出口，排渣口设于出口的上方，进风口和出风口利于锅炉焚烧生物质颗粒，除尘管起到了吸附废气中颗粒的作用，对废气进行了一次除尘处理，排渣口利于将除尘管内颗粒排出；
[0016]壳体的侧部设有水槽，水槽上设有排水孔，水槽与壳体之间设有通水管，通水管的一端与除尘管相接，通水管的另一端设于水槽的槽底，水槽上设有集气箱，集气箱的下端设有缺口，集气箱与水槽之间设有支撑杆，废气从水内通过，对废气进行了二次除尘处理；
[0017]水槽的侧部设有喷淋塔，喷淋塔与集气箱之间设有通气管，通气管的一端与集气箱的上端相接，通气管的另一端与喷淋塔的下端相接，喷淋塔上设有出渣口、出水管、进水管和出气口，喷淋塔内侧壁设有喷淋板，喷淋板内设有若干密封腔，密封腔与进水管相通，密封腔之间互通，喷淋板上设有至少一个贯穿喷淋板的通气孔，密封腔的下端设有喷淋头，喷淋塔通过喷淋头对废气进行了三次除尘处理，保证了废气的合格排放。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的局部放大图；
[0021]图3是本技术的局部放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、锅炉；2、进料口；3、出料口；4、进料装置；5、卷扬机；6、横梁；7、滑轮；8、拉绳；9、装料袋；10、进料斗；11、螺旋输送装置；12、第一螺旋轴；13、第二螺旋轴；14、电机；15、第一齿轮；16、第二轮齿；17、链条； 18、进风口；19、出风口；20、鼓风机；21、引风机；22、排气管；23、除尘管；24、壳体；25、凹槽；26、排渣口；27、出口；28、通水管；29、水槽； 30、排水孔；31、集气箱；32、支撑杆；33、通气管；34、喷淋塔；35、出渣口；36、出水管；37、出气口；38、进水管；39、喷淋板；40、密封腔；41、通气孔；42、喷淋头；43、挂钩。
具体实施方式
[0024]如图1至图3所示，一种生物质颗粒燃烧废气环保处理装置，包括锅炉1，锅炉1上设有进料口2和出料口3，进料口2上设有进料装置4，进料装置4由卷扬机5、滑轮7、装料袋9、进
料斗10和螺旋输送装置11组成，卷扬机5与屋顶的横梁6相接，滑轮7与卷扬机5之间设有拉绳8，拉绳8的一端与横梁6 相接，拉绳8的另一端与卷扬机5相接，拉绳8的侧壁与卷扬机5和滑轮7滚动连接，滑轮7与装料袋9之间设有挂钩43，挂钩43的上端与滑轮7滑动连接，装料袋9设于进料斗10的上方，装料袋9的上端与挂钩43的下端相接，螺旋输送装置11设于进料斗10的下端，螺旋输送装置11的端部与进料口2相接，装料袋9通过卷扬机5实现升降，便于往装料袋9内装料；螺旋输送装置11由第一螺旋轴12、第二螺旋轴13和电机14组成，第一螺旋轴12设于第二螺旋轴 13的上方，第一螺旋轴12的端部设有第一齿轮15，电机14的输出轴和第二螺旋轴13的端部设有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16的外侧设有链条 17，链条17与第一齿轮15和第二齿轮16啮合连接，电机14通过第一齿轮15、第二齿轮16和链条17带动第一螺栓轴12和第二螺旋轴13转动，便于向锅炉1 内定量输送物料；第一齿轮15的半径比第二齿轮16的半径大0.5毫米，第一螺旋轴12的角速度比第二螺旋轴13的角速度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃烧废气环保处理装置，包括锅炉，所述锅炉上设有进料口和出料口，其特征在于：所述进料口上设有进料装置，所述锅炉上设有进风口、出风口和排气管，所述排气管上设有除尘管，所述除尘管外设有壳体，所述除尘管的两端与所述壳体相接，所述除尘管的下端设有排渣口，所述壳体的下方设有出口，所述排渣口设于所述出口的上方；所述壳体的侧部设有水槽，所述水槽上设有排水孔，所述水槽与所述壳体之间设有通水管，所述通水管的一端与所述除尘管相接，所述通水管的另一端设于所述水槽的槽底，所述水槽上设有集气箱，所述集气箱的下端设有缺口，所述集气箱与所述水槽之间设有支撑杆；所述水槽的侧部设有喷淋塔，所述喷淋塔与所述集气箱之间设有通气管，所述通气管的一端与所述集气箱的上端相接，所述通气管的另一端与所述喷淋塔的下端相接，所述喷淋塔上设有出渣口、出水管、进水管和出气口，所述喷淋塔内侧壁设有喷淋板，所述喷淋板内设有若干密封腔，所述密封腔与所述进水管相通，所述密封腔之间互通，所述喷淋板上设有至少一个贯穿所述喷淋板的通气孔，所述密封腔的下端设有喷淋头。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧废气环保处理装置，其特征在于：所述进料装置由卷扬机、滑轮、装料袋、进料斗和螺旋输送装置组成，所述滑轮与所述卷扬机之间设有拉绳，所述拉绳与所述卷扬机和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲银，房才彬，高端喜，
申请(专利权)人：江苏麦格森特新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。