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一种化工管道防腐处理方法技术

技术编号:27505123 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-02 18:31
本发明专利技术提供的一种化工管道防腐处理方法,该化工管道防腐处理方法采用如下化工管道防腐处理装置,化工管道防腐处理装置包括加工机架、固定单元和涂覆单元,所述加工机架上端滑动设置有固定单元,涂覆单元安装在固定单元内侧;本发明专利技术能够解决“传统的化工管道防腐处理大部分是采用人工喷漆对化工管道进行防腐处理,由于喷漆成分复杂,因此会对人体造成一定的危害,且无法保证涂覆均匀,影响化工管道的使用性能;目前的化工管道防腐处理装置基本上是对加工完成的化工管道直接进行防腐处理,无法及时去除化工管道表面的灰尘以及料屑,因此容易导致防腐剂脱落,从而浪费成本,且无法起到防腐的作用”等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工管道防腐处理方法


[0001]本专利技术涉及化工管道防腐处理
,特别涉及一种化工管道防腐处理方法。

技术介绍

[0002]化工管道是在乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料;其耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击的性能在所有塑料中为最高值,且耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料,可长期在-269度至+80度条件下工作,由于化工管道工作环境恶劣,因此需要对其外壁进行防腐处理,从而增强其使用性能以及延长使用寿命。
[0003]然而目前对化工管道进行防腐处理时存在以下难题:一、传统的化工管道防腐处理大部分是采用人工喷漆对化工管道进行防腐处理,由于喷漆成分复杂,因此会对人体造成一定的危害,且无法保证涂覆均匀,影响化工管道的使用性能;
[0004]二、目前的化工管道防腐处理装置基本上是对加工完成的化工管道直接进行防腐处理,无法及时去除化工管道表面的灰尘以及料屑,因此容易导致防腐剂脱落,从而浪费成本,且无法起到防腐的作用。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种化工管道防腐处理方法,该化工管道防腐处理方法采用如下化工管道防腐处理装置,化工管道防腐处理装置包括加工机架、固定单元和涂覆单元,所述加工机架上端滑动设置有固定单元,涂覆单元安装在固定单元内侧,其中:
[0006]所述加工机架包括底座和固定板,其中:底座上端右侧设置有固定板,且底座上端开设有限位滑槽,且底座上端右侧开设有横向滑槽。
[0007]所述固定单元包括定位板、推动气缸、推板、支撑腔、支撑气缸、连接杆和支撑板,其中:定位板设置在底座上端左侧,推动气缸设置在固定板内侧壁中心处,推动气缸伸缩杆末端连接有推板,推板滑动设置在横向滑槽内,沿定位板和推板内侧壁中心处均开设有定位槽,推板内侧壁下侧开设有固定槽,且定位板和推板内侧壁定位槽处设置有支撑腔,沿支撑腔内壁周向均匀开设有联动孔,沿支撑腔外壁周向均匀开设有与联动孔相配合的让位槽,其中支撑气缸设置在定位槽内,支撑气缸伸缩杆末端铰接有连接杆,连接杆另一侧滑动设置在联动孔内,且连接杆末端铰接有支撑板,支撑板滑动设置在让位槽内。
[0008]所述涂覆单元包括驱动电机、伸缩螺杆、支撑块、传动齿轮、联动环和执行组件,其中:驱动电机设置在固定槽内,驱动电机输出轴末端通过花键连接有伸缩螺杆,伸缩螺杆末端通过轴承设置在定位板内侧壁上,支撑块滑动设置在限位滑槽内,支撑块内部从左到右开设有与伸缩螺杆螺纹传动的螺纹孔,且支撑块上端开设有弧形滑槽,沿支撑块外壁左右对称滑动设置有传动齿轮,且传动齿轮滑动套设在伸缩螺杆外壁上,联动环通过凹凸配合滑动设置在弧形滑槽内,且联动环内壁周向均匀开设有联动槽,执行组件设置在联动槽内。
[0009]使用上述的化工管道防腐处理装置对化工管道进行防腐处理包括如下步骤:
[0010]S1、启动装置:操作人员将管件安装在该装置上,且启动该装置;
[0011]S2、管件固定:通过固定单元对管件进行限位固定,以便于涂覆单元对其进行防腐处理;
[0012]S3、管件防腐:通过涂覆单元配合固定单元对管件进行多级加工,从而对其进行周向移动式涂覆防腐剂;
[0013]S4、下料:通过固定单元消除对管件的限位,以便于操作人员将管件取下。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述执行组件包括联动腔、执行气缸、承托板、毛刷、防腐腔、支撑弹簧、挡板、清洁腔和擦拭板,其中:联动腔周向均匀设置在联动环内壁上,执行气缸设置在联动槽内,执行气缸伸缩杆末端连接有承托板,承托板滑动设置在联动腔内壁上,且沿承托板上从左向右依次设置有毛刷、防腐腔和清洁腔,其中防腐腔内壁滑动设置有挡板,挡板下端设置有支撑弹簧,支撑弹簧另一端连接在承托板上端外壁上,且防腐腔内侧壁中心处开设有涂覆孔,清洁腔上端设置有擦拭板。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述支撑板为便于将管件向外支撑的弧形结构板;弧形结构能够增大与管件内壁的接触面积,从而提高支撑效果。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述伸缩螺杆外壁周向均匀开设有键槽,且传动齿轮内侧壁设置有与键槽滑动连接的环形键齿。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述擦拭板为用于增大与管件之间擦拭面积的弧形结构板;弧形结构能够完全抵靠在管件外壁上,从而增强擦拭效果。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述联动环外壁周向均匀设置有与传动齿轮相啮合的执行轮齿。
[0019]本专利技术的有益效果在于:
[0020]一、本专利技术针对化工管道的防腐处理做了极大的改善,能够解决“传统的化工管道防腐处理大部分是采用人工喷漆对化工管道进行防腐处理,由于喷漆成分复杂,因此会对人体造成一定的危害,且无法保证涂覆均匀,影响化工管道的使用性能;目前的化工管道防腐处理装置基本上是对加工完成的化工管道直接进行防腐处理,无法及时去除化工管道表面的灰尘以及料屑,因此容易导致防腐剂脱落,从而浪费成本,且无法起到防腐的作用”等问题。
[0021]二、本专利技术设置了固定单元,能够对管件进行周向内支撑限位固定,从而便于涂覆单元对其进行涂覆防腐剂。
[0022]三、本专利技术设置了涂覆单元,能够配合固定单元对管件进行周向移动式涂覆防腐剂,从而能够确保涂覆均匀,提高化工管道的使用性能。
[0023]四、本专利技术设置了执行组件,能够配合涂覆单元对管件外壁依次进行清洁擦拭、涂覆防腐剂以及涂刷防腐剂,能够有效地清除管件外壁的灰尘和料屑,便于涂覆防腐剂,且能够将涂覆在管件外壁的防腐剂进行涂刷均匀,从而能够减少成本,且提高管件的防腐性能。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的工艺流程图。
[0026]图2是本专利技术的立体结构示意图。
[0027]图3是本专利技术的主视剖视图。
[0028]图4是本专利技术的左视剖视图。
[0029]图5是本专利技术的图3的A-A向断面图。
[0030]图6是本专利技术的图3的B处局部剖视图。
[0031]图7是本专利技术的执行组件的局部结构示意图。
[0032]图8是本专利技术的伸缩螺杆和传动齿轮的立体结构示意图。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0034]如图1至图8所示,本专利技术提供了一种化工管道防腐处理方法,该化工管道防腐处理方法采用如下化工管道防腐处理装置,化工管道防腐处理装置包括加工机架1、固定单元2和涂覆单元3,所述加工机架1上端滑动设置有固定单元2,涂覆单元3安装在固定单元2内侧,其中:
[0035]所述加工机架1包括底座11和固定板12,其中:底座11上端右侧设置有固定板12,且底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工管道防腐处理方法,该化工管道防腐处理方法采用如下化工管道防腐处理装置,化工管道防腐处理装置包括加工机架(1)、固定单元(2)和涂覆单元(3),其特征在于:所述加工机架(1)上端滑动设置有固定单元(2),涂覆单元(3)安装在固定单元(2)内侧,其中:所述加工机架(1)包括底座(11)和固定板(12),其中:所述底座(11)上端右侧设置有固定板(12),且底座(11)上端开设有限位滑槽(111),且底座(11)上端右侧开设有横向滑槽(112);所述固定单元(2)包括定位板(21)、推动气缸(22)、推板(23)、支撑腔(24)、支撑气缸(25)、连接杆(26)和支撑板(27),其中:所述定位板(21)设置在底座(11)上端左侧,推动气缸(22)设置在固定板(12)内侧壁中心处,推动气缸(22)伸缩杆末端连接有推板(23),推板(23)滑动设置在横向滑槽(112)内,沿定位板(21)和推板(23)内侧壁中心处均开设有定位槽(211),推板(23)内侧壁下侧开设有固定槽(231),且定位板(21)和推板(23)内侧壁定位槽(211)处设置有支撑腔(24),沿支撑腔(24)内壁周向均匀开设有联动孔(241),沿支撑腔(24)外壁周向均匀开设有与联动孔(241)相配合的让位槽(242),其中支撑气缸(25)设置在定位槽(211)内,支撑气缸(25)伸缩杆末端铰接有连接杆(26),连接杆(26)另一侧滑动设置在联动孔(241)内,且连接杆(26)末端铰接有支撑板(27),支撑板(27)滑动设置在让位槽(242)内;所述涂覆单元(3)包括驱动电机(31)、伸缩螺杆(32)、支撑块(33)、传动齿轮(34)、联动环(35)和执行组件(36),其中:所述驱动电机(31)设置在固定槽(231)内,驱动电机(31)输出轴末端通过花键连接有伸缩螺杆(32),伸缩螺杆(32)末端通过轴承设置在定位板(21)内侧壁上,支撑块(33)滑动设置在限位滑槽(111)内,支撑块(33)内部从左到右开设有与伸缩螺杆(32)螺纹传动的螺纹孔(331),且支撑块(33)上端开设有弧形滑槽(332),沿支撑块(33)外壁左右对称滑动设置有传动齿轮(34),且传动齿轮(34)滑动套设在伸缩螺杆(32)外壁上,联动环(35)通过凹凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:章耀尹黄勤
申请(专利权)人:章耀尹
类型:发明
国别省市:

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