一种冷凝器铜管组装装配加工处理机械及加工处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种冷凝器铜管组装装配加工处理机械及加工处理工艺，包括底座、平移机构、安装放置机构和检测打磨装置。本发明专利技术可以解决目前对于这种列管式冷却器组装装配加工处理存在以下问题：一、传统的列管式冷却器组装装配后不会对冷却器的两端进行处理，列管式冷却器在组装时铜管安装不整齐会导致，冷却器两端有铜管突出外漏，使得冷却器不美观，而且影响后续加工；二、传统的加工处理是使用人工打磨，工作效率低，人工打磨不精确，使得打磨后的表面不平整。本发明专利技术提供的机械能够对列管式冷却器组装装配加工后的两端有效的处理，将冷却器两端突出外漏的铜管通过打磨的机械打磨的方式处理，使得打磨面平整美观。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器铜管组装装配加工处理机械及加工处理工艺
本专利技术涉及冷凝器加工处理工
，具体的说是一种冷凝器铜管组装装配加工处理机械及加工处理工艺。
技术介绍
冷凝器，为制冷系统的机件，其中包括列管式冷却器，又叫壳管式冷却器，分为管程和壳程，在管内流动的液体行径为管程，在管外流动的液体其行径为壳程，管束的壁面即为传热面，列管式冷却器传热管采用紫铜管轧制出散热翅片，换热面积大，产品体积小，重量轻等特点，列管式冷却器可应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合器、电力装置等行业，覆盖范围广。目前对于这种列管式冷却器组装装配加工处理存在以下问题：一、传统的列管式冷却器组装装配后不会对冷却器的两端进行处理，列管式冷却器在组装时铜管安装不整齐会导致，冷却器两端有铜管突出外漏，使得冷却器不美观，而且影响后续加工；二、传统的列管式冷却器组装装配加工在对冷却器两端进行处理使用人工打磨，工作效率低，人工打磨不精确，使得打磨后的表面不平整。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种冷凝器铜管组装装配加工处理机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝器铜管组装装配加工处理机械，包括底座(1)、平移机构(2)、安装放置机构(3)和检测打磨装置(4)，其特征在于：所述的底座(1)上安装有平移机构(2)，安装放置机构(3)设置在平移机构(2)上，检测打磨装置(4)安装在安装放置机构(3)上，所述底座(1)的上端面开有对称的滑动槽(11)，其中：/n所述检测打磨装置(4)包括滑杆(41)、安装板(42)、滑动孔(43)、驱动机构(44)、检测机构(45)和打磨机构(46)，所述的滑杆(41)固定安装在移动板(31)前端面带的四个拐角处，且滑杆(41)远离移动板(31)的一端设置有挡块，安装板(42)为矩形板，安装板(42)的四角处开设...

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器铜管组装装配加工处理机械，包括底座(1)、平移机构(2)、安装放置机构(3)和检测打磨装置(4)，其特征在于：所述的底座(1)上安装有平移机构(2)，安装放置机构(3)设置在平移机构(2)上，检测打磨装置(4)安装在安装放置机构(3)上，所述底座(1)的上端面开有对称的滑动槽(11)，其中：
所述检测打磨装置(4)包括滑杆(41)、安装板(42)、滑动孔(43)、驱动机构(44)、检测机构(45)和打磨机构(46)，所述的滑杆(41)固定安装在移动板(31)前端面带的四个拐角处，且滑杆(41)远离移动板(31)的一端设置有挡块，安装板(42)为矩形板，安装板(42)的四角处开设有滑动孔(43)，安装板(42)通过滑动孔(43)滑动设置在滑杆(41)上，驱动机构(44)对称安装在移动板(31)的左右两侧，检测机构(45)安装在安装板(42)的中部位置，打磨机构(46)安装在检测机构(45)上；
所述检测机构(45)包括轴承孔(451)、齿轮柱(452)、让位槽(453)、电动推杆(454)、检测杆(455)、脚座(456)、二号驱动电机(457)、驱动齿轮(458)、扭簧(459)、螺纹导杆(4510)、螺纹矩形块(4511)、矩形孔(4512)和接触开关(4513)，所述的轴承孔(451)开设在安装板(42)的中心位置，齿轮柱(452)的前侧设置有齿轮且后侧为圆柱体，齿轮柱(452)后侧的圆柱体通过轴承安装在轴承孔(451)内，让位槽(453)开设在齿轮柱(452)的后端面上，电动推杆(454)安装在齿轮柱(452)的前端面上，电动推杆(454)的伸缩杆滑动穿过齿轮柱(452)，且电动推杆(454)的伸缩杆端部开设有弹簧孔，检测杆(455)检测杆的中部设置有连杆，连杆与弹簧孔之间滑动配合，连杆外壁与弹簧孔内壁固定连接有扭簧(459)，螺纹导杆(4510)安装在连杆端部，螺纹矩形块(4511)螺接在螺纹导杆(4510)上，弹簧孔的底部开设有矩形孔(4512)，且矩形块(4511)与矩形孔(4512)之间滑动配合，接触开关(4513)安装在矩形孔(4512)的底部，脚座(456)安装在齿轮柱(452)下侧的安装板(42)外端面上，二号驱动电机(457)通过电机座安装在脚座(456)上，二号驱动电机(457)的输出轴上设置有驱动齿轮(458)，驱动齿轮(458)与齿轮柱(452)前端的齿轮相互啮合；
所述打磨机构(46)包括滑动固定板(461)、一号滑槽(462)、二号滑槽(463)、联通槽(464)、固定块(465)、旋转电机(466)、滑动架(467)、打磨砂轮(468)、进给块(469)、安装槽(4610)、三号驱动电机(4611)和三号螺纹杆(4612),所述的滑动固定板(461)安装在齿轮柱(452)后侧的外壁上，滑动固定板(461)靠近安装板(42)的一侧开设有一号滑槽(462)，二号滑槽(463)开设在一号滑槽(462)的侧壁上，一号滑槽(462)的底部开设有与滑动固定板(461)后端面联通的联通槽(464)，固定块(465)设置在远离齿轮柱(452)的一端，旋转电机(466)通过滑动架(467)安装在一号滑槽(462)内，滑动架(467)两侧设置有突起，且滑动架...

【专利技术属性】
技术研发人员：章耀尹，黄勤，
申请(专利权)人：章耀尹，
类型：发明
国别省市：江苏;32