一种循环式液压阀零件冲洗设备制造技术

技术编号:27504695 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-02 18:30
本发明专利技术公开了一种循环式液压阀零件冲洗设备,包括清洗箱、传送带、电动机、循环水泵和储水箱,所述清洗箱的下端套设有传送带,所述传送带的上端面固定有固定板,所述清洗箱的内侧固定有滤网,所述支撑板的内侧固定有固定座,所述活动轴的外侧套设有清洁辊,所述电动机螺栓安装在清洗箱的顶部,所述电机轴的外侧套设有第一齿轮,所述第二齿轮的内部贯穿有连接轴,所述连接轴的另一端头套设有喷头,所述循环水泵通过传输管和清洗箱相连。该循环式液压阀零件冲洗设备,通过传送式实现对液压阀进行冲洗,并且喷头可转动来提升冲洗的全面性,保证液压阀与清洗液和清水接触的更全面,同时在传送带传送过程中可对其表面粘附的水渍进行清理。行清理。行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式液压阀零件冲洗设备


[0001]本专利技术涉及液压阀零件加工
,具体为一种循环式液压阀零件冲洗设备。

技术介绍

[0002]液压阀是一种可远距离控制水、电、气管道通断的连接元件,具有安装便捷操作方便等优点,而液压阀在长时间使用过后其内部和表面均会粘附大量污垢,因此对液压阀进行拆除回收过后,首先需要对液压阀进行冲洗操作,以便后续的加工再进行二次使用,然而现有的液压阀零件冲洗设备在实际使用过程中依旧存在以下缺点:1.现有的冲洗设备则是批量对多个液压阀进行冲洗操作,在冲洗过程中不够全面会出现清洗盲区的现象,因此部分液压阀依旧需要人工进行二次冲洗,进而增加了清洗操作所耗时长,同时清洗液在冲洗过后直接排出,没有得到循环冲洗造成了水资源的浪费;2.并且部分冲洗设备采用传送式清洗,而清洗过后传送装置表面依旧会粘附大量的水渍,水渍被带出则会影响加工环境,同时水渍深入传送装置内部也会对其传动部件造成损坏。
[0003]针对上述问题,急需在原有液压阀零件冲洗设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种循环式液压阀零件冲洗设备,以解决上述
技术介绍
提出在冲洗过程中不够全面会出现清洗盲区的现象,因此部分液压阀依旧需要人工进行二次冲洗,清洗过后传送装置表面依旧会粘附大量的水渍,水渍被带出则会影响加工环境的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种循环式液压阀零件冲洗设备,包括清洗箱、传送带、电动机、循环水泵和储水箱,所述清洗箱的下端套设有传送带,且传送带外侧的清洗箱上开设有通孔,所述传送带的上端面固定有固定板,且固定板的边侧活动设置有活动板,并且活动板通过第一弹簧和传送带相互连接,所述清洗箱的内侧固定有滤网,且清洗箱的下端面设置有支撑板,所述支撑板的内侧固定有固定座,且固定座的内侧设置有活动轴,所述活动轴的外侧套设有清洁辊,且清洁辊下方的支撑板上固定有固定块,所述电动机螺栓安装在清洗箱的顶部,且电动机的端头处转动连接有电机轴,所述电机轴的外侧套设有第一齿轮,且第一齿轮的下方活动安装有第二齿轮,所述第二齿轮的内部贯穿有连接轴,且连接轴的一端缠绕有第二弹簧,所述连接轴的另一端头套设有喷头,且喷头通过连接管和循环水泵相互连接,所述循环水泵通过传输管和清洗箱相连,且传输管端头处的清洗箱内预留有储液腔,所述第二齿轮的上方活动设置有连接板,且连接板的侧面固定有齿块,所述储水箱嵌入设置在清洗箱的顶部,且储水箱下方的清洗箱内开设有储水腔。
[0006]优选的,所述活动板相对于固定板呈倾斜设置,且活动板和传送带组成转动结构,并且固定板和活动板均关于传送带的竖轴线对称设置。
[0007]优选的,所述清洁辊通过活动轴和固定座组成旋转结构,且清洁辊在支撑板内侧
等间距设置,并且清洁辊为海绵材质。
[0008]优选的,所述固定块为凸起的弧形结构,且其高度大于清洁辊和支撑板的间距。
[0009]优选的,所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接,且第一齿轮上锯齿分布范围是其周长的1/2,并且第二齿轮长度大于第一齿轮和2个连接板的分布长度。
[0010]优选的,所述喷头呈等腰三角形分布,且喷头通过连接轴和清洗箱组成转动结构。
[0011]优选的,所述传输管的两端分别与储液腔和连接管相连通,且储液腔和储水腔之间通过隔板分开。
[0012]优选的,所述齿块在连接板上等间距分布,且齿块和第二齿轮相互啮合。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该循环式液压阀零件冲洗设备,通过传送式实现对液压阀进行冲洗,并且喷头可转动来提升冲洗的全面性,保证液压阀与清洗液和清水接触的更全面,同时在传送带传送过程中可对其表面粘附的水渍进行清理;1.通过电动机的带动,当第一齿轮与第二齿轮啮合时能够带动喷头转动,而不啮合时通过第二弹簧的弹性能够带动喷头朝另一方向转动,这样在冲洗过程中通过喷头的摆动能够实现全面的冲洗,避免出现冲洗盲区的现象,而通过连接板和齿块的传动能够带动另外2个喷头摆动,保证清洗过后无需人工进行二次清洗;2.液压阀在受到清洗液的冲洗过后可再次通过清水的冲洗,而清洗过后的清洗液可通过滤网的过滤实现循环冲洗,能够减少清洗液的浪费,并且在清洗过后粘附在传送带上的水渍可通过海绵材质的清洁辊进行清理,当清洁辊出现饱和状态时能够与固定块接触,这样固定块能够对其内部含有的水分挤出,以便后续对传送带的持续清理。
附图说明
[0014]图1为本专利技术正剖结构示意图;图2为本专利技术侧剖结构示意图;图3为本专利技术齿轮正视结构示意图;图4为本专利技术图2中A处放大结构示意图;图5为本专利技术支撑板正剖结构示意图;图6为本专利技术固定块正视结构示意图。
[0015]图中:1、清洗箱;2、传送带;3、通孔;4、固定板;5、活动板;6、第一弹簧;7、滤网;8、支撑板;9、固定座;10、活动轴;11、清洁辊;12、固定块;13、电动机;14、电机轴;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、连接轴;18、第二弹簧;19、喷头;20、连接管;21、循环水泵;22、传输管;23、储液腔;24、连接板;25、齿块;26、储水箱;27、储水腔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:一种循环式液压阀零件冲洗设备,包括清洗箱1、传送带2、通孔3、固定板4、活动板5、第一弹簧6、滤网7、支撑板8、固定座9、活动轴
10、清洁辊11、固定块12、电动机13、电机轴14、第一齿轮15、第二齿轮16、连接轴17、第二弹簧18、喷头19、连接管20、循环水泵21、传输管22、储液腔23、连接板24、齿块25、储水箱26和储水腔27,清洗箱1的下端套设有传送带2,且传送带2外侧的清洗箱1上开设有通孔3,传送带2的上端面固定有固定板4,且固定板4的边侧活动设置有活动板5,并且活动板5通过第一弹簧6和传送带2相互连接,清洗箱1的内侧固定有滤网7,且清洗箱1的下端面设置有支撑板8,支撑板8的内侧固定有固定座9,且固定座9的内侧设置有活动轴10,活动轴10的外侧套设有清洁辊11,且清洁辊11下方的支撑板8上固定有固定块12,电动机13螺栓安装在清洗箱1的顶部,且电动机13的端头处转动连接有电机轴14,电机轴14的外侧套设有第一齿轮15,且第一齿轮15的下方活动安装有第二齿轮16,第二齿轮16的内部贯穿有连接轴17,且连接轴17的一端缠绕有第二弹簧18,连接轴17的另一端头套设有喷头19,且喷头19通过连接管20和循环水泵21相互连接,循环水泵21通过传输管22和清洗箱1相连,且传输管22端头处的清洗箱1内预留有储液腔23,第二齿轮16的上方活动设置有连接板24,且连接板24的侧面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式液压阀零件冲洗设备,包括清洗箱(1)、传送带(2)、电动机(13)、循环水泵(21)和储水箱(26),其特征在于:所述清洗箱(1)的下端套设有传送带(2),且传送带(2)外侧的清洗箱(1)上开设有通孔(3),所述传送带(2)的上端面固定有固定板(4),且固定板(4)的边侧活动设置有活动板(5),并且活动板(5)通过第一弹簧(6)和传送带(2)相互连接,所述清洗箱(1)的内侧固定有滤网(7),且清洗箱(1)的下端面设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的内侧固定有固定座(9),且固定座(9)的内侧设置有活动轴(10),所述活动轴(10)的外侧套设有清洁辊(11),且清洁辊(11)下方的支撑板(8)上固定有固定块(12),所述电动机(13)螺栓安装在清洗箱(1)的顶部,且电动机(13)的端头处转动连接有电机轴(14),所述电机轴(14)的外侧套设有第一齿轮(15),且第一齿轮(15)的下方活动安装有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的内部贯穿有连接轴(17),且连接轴(17)的一端缠绕有第二弹簧(18),所述连接轴(17)的另一端头套设有喷头(19),且喷头(19)通过连接管(20)和循环水泵(21)相互连接,所述循环水泵(21)通过传输管(22)和清洗箱(1)相连,且传输管(22)端头处的清洗箱(1)内预留有储液腔(23),所述第二齿轮(16)的上方活动设置有连接板(24),且连接板(24)的侧面固定有齿块(25),所述储水箱(26)嵌入设置在清洗箱(1)的顶部,且储水箱(26)下方的清洗箱(1)内开设有储...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈吉斌
申请(专利权)人:常德华俊机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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