本实用新型专利技术提供了一种用于化工橡胶的高压水射流清洗设备，本实用新型专利技术涉及高压水射流清洗设备技术领域，包括清洗设备主体、弹簧杆件以及底座，清洗设备主体上方中心开有凹槽，且弹簧杆件底部嵌入凹槽内并与清洗设备主体相连，底座平行于清洗设备主体下方；弹簧杆件包括夹持杆和固定轴，且夹持杆垂直焊接于弹簧杆件上端，夹持杆前面中心垂直分布有滑槽，且夹持杆前面通过粘合剂粘接有两个分别平行于滑槽左右两侧的防滑贴片，固定轴设有两根并对称焊接在夹持杆左右两侧上方，且固定轴内部嵌入有直径小于其直径的内轴；本实用新型专利技术的有益效果在于：方便固定不同尺寸大小的化工橡胶/收集清洗水，避免浪费。避免浪费。避免浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工橡胶的高压水射流清洗设备
[0001]本技术涉及高压水射流清洗设备
，尤其是涉及一种用于化工橡胶的高压水射流清洗设备。
技术介绍
[0002]高压水射流清洗是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细"水射流"的一种清洗设备。高压水射流清洗的这种"水射流"的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类高压水射流清洗机的清洗任务。
[0003]现有的用于化工橡胶的高压水射流清洗设备，化工橡胶应用于不同领域其形状大小和尺寸将会有所不同，所以在清洗过程中给清洗设备带来了如何固定不同尺寸橡胶的困恼，并且清洗过后的清洗水不易收集重复利用，导致浪费水资源。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种用于化工橡胶的高压水射流清洗设备，方便对不同尺寸的化工橡胶进行固定，并将清洗水进行收集并处理，避免浪费。
[0005]本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于化工橡胶的高压水射流清洗设备，包括清洗设备主体、弹簧杆件以及底座，所述清洗设备主体上方中心开有凹槽，且所述弹簧杆件底部嵌入凹槽内并与清洗设备主体相连，所述底座平行于清洗设备主体下方；
[0006]所述弹簧杆件包括夹持杆和固定轴，且所述夹持杆垂直焊接于弹簧杆件上端，所述夹持杆前面中心垂直分布有滑槽，且所述夹持杆前面通过粘合剂粘接有两个分别平行于滑槽左右两侧的防滑贴片，所述固定轴设有两根并对称焊接在夹持杆左右两侧上方，且所述固定轴内部嵌入有直径小于其直径的内轴，所述固定轴左右两侧末端均对称熔接有三个垂直等距排布的弹性轴，每个所述弹性轴远离固定轴的一端均通过熔接有与其为一体的橡胶块；
[0007]所述底座包括支杆和储水箱，且所述支杆设有两根并分别垂直焊接于底座和清洗设备主体之间左右两侧，所述储水箱设有两个，两个所述储水箱底部分别嵌入于底座上表面中心左右两侧，所述储水箱包括水管、活塞、网孔直径为0.3cm的滤网以及支撑块，且所述水管插接于储水箱底部中心并穿过底座，所述活塞插入于水管末端并将其封闭，且所述支撑块设有两个并对称焊接于储水箱内壁左右两侧上方，所述滤网嵌入储水箱内并贴合于两个支撑块上表面，且所述滤网上方两侧焊接有两个拉环。
[0008]优选的，所述清洗设备主体上表面开有两个位于凹槽左右两侧的卡槽，且所述卡槽与固定轴形状尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述底座上方中心安装有电动机，且所述电动机上方转动连接有螺杆，所
述螺杆顶部穿过凹槽并与弹簧杆件底部连接，且所述弹簧杆件通过螺杆与电动机转动连接。
[0010]优选的，所述凹槽内壁底部左右两侧均开有与清洗设备主体底部相通的引水槽，两个所述引水槽内均插入有与凹槽相通的引水管，且两个所述引水管的末端分别平行于两个储水箱上方并与其相通。
[0011]优选的，所述清洗设备主体包括垂直焊接于其上方左右两侧并平行于两个所述卡槽外侧的清洗组件，且所述清洗组件包括固定块、横杆以及高压水射流喷头，所述固定块设有两个并分别焊接于两个所述清洗组件的内壁上方，且所述横杆水平固定于两个固定块之间并平行于夹持杆上方，所述高压水射流喷头设有至少十个并分别插接于横杆底面和两个所述清洗组件内壁中下侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该种用于化工橡胶的高压水射流清洗设备，将需要清洗的化工橡胶水平展开并环绕在夹持杆的外部，将夹持杆通过滑槽向上拉动，使得夹持杆的长度变大，这样能够方便使用者固定大尺寸的化工橡胶，再将两个固定轴的末端分别拉动至嵌入两个卡槽内，通过固定轴左右两侧的弹性轴和橡胶块，能够起到卡住的作用，使得固定轴被挤压卡接在卡槽内，利用夹持杆表面的防滑贴片能够增加化工橡胶与夹持杆的摩擦力，避免滑落，如此一来不仅能够根据化工橡胶自由调整，并且调整过程简单方便；
[0014]产生的清洗水将会通过两个引水槽和引水管流出并直接流入储水箱内进行收集集中处理，这样能够避免浪费水资源的现象，并且利用网孔直径为 0.3cm的滤网能够对流入储水箱的清洗水进行简单过滤处理，将大于0.3cm的杂质滤除，方便后续的处理，长期使用滤网，使用者可以通过拉动拉环将滤网从储水箱内抽出并进行清洗，保证其过滤效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构平面示意图；
[0016]图2为本技术的A局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的B局部结构示意图。
[0018]图中标记：1-清洗设备主体；101-凹槽；102-卡槽；103-引水槽；104
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引水管；2-弹簧杆件；201-夹持杆；202-防滑贴片；203-滑槽；204-固定轴； 205-内轴；206-弹性轴；207-橡胶块；3-清洗组件；301-横杆；302-固定块； 303-高压水射流喷头；4-底座；401-支杆；402-电动机；5-储水箱；501-水管；502-活塞；503-滤网；504-拉环；505-支撑块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1-3所示，一种用于化工橡胶的高压水射流清洗设备，包括清洗设备主体1、弹簧杆件2以及底座4，清洗设备主体1上方中心开有凹槽101，且弹簧杆件2底部嵌入凹槽101内并与清洗设备主体1相连，底座4平行于清洗设备主体1下方，通过弹簧杆件2能够方便使用者将化工橡胶固定，并且利用底座4能起到增强设备整体稳固性的作用；
[0021]本技术实施例中弹簧杆件2包括夹持杆201和固定轴204，且夹持杆 201垂直焊接于弹簧杆件2上端，夹持杆201前面中心垂直分布有滑槽203，且夹持杆201前面通过粘合剂粘接有两个分别平行于滑槽203左右两侧的防滑贴片202，固定轴204设有两根并对称焊接在夹持杆201左右两侧上方，且固定轴204内部嵌入有直径小于其直径的内轴205，固定轴204左右两侧末端均对称熔接有三个垂直等距排布的弹性轴206，每个弹性轴206远离固定轴 204的一端均通过熔接有与其为一体的橡胶块207，清洗设备主体1上表面开有两个位于凹槽101左右两侧的卡槽102，且卡槽102与固定轴204形状尺寸相吻合，使用者将弹簧杆件2的底部嵌入在凹槽101内，然后使用者将需要清洗的化工橡胶水平展开并环绕在夹持杆201的外部，而根据化工橡胶的尺寸，使用者可以将夹持杆201通过滑槽203向上拉动，使得夹持杆201的长度变大，这样能够方便使用者固定大尺寸的化工橡胶，然后，使用者将夹持杆201调整好后，再将左右两侧的两根固定轴204与内部的内轴205配合向下拉动，并将两个固定轴204的末端分别拉动至嵌入两个卡槽102内，通过固定轴204左右两侧的弹性轴2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工橡胶的高压水射流清洗设备，包括清洗设备主体(1)、弹簧杆件(2)以及底座(4)，其特征在于：所述清洗设备主体(1)上方中心开有凹槽(101)，且所述弹簧杆件(2)底部嵌入凹槽(101)内并与清洗设备主体(1)相连，所述底座(4)平行于清洗设备主体(1)下方；所述弹簧杆件(2)包括夹持杆(201)和固定轴(204)，且所述夹持杆(201)垂直焊接于弹簧杆件(2)上端，所述夹持杆(201)前面中心垂直分布有滑槽(203)，且所述夹持杆(201)前面通过粘合剂粘接有两个分别平行于滑槽(203)左右两侧的防滑贴片(202)，所述固定轴(204)设有两根并对称焊接在夹持杆(201)左右两侧上方，且所述固定轴(204)内部嵌入有直径小于其直径的内轴(205)，所述固定轴(204)左右两侧末端均对称熔接有三个垂直等距排布的弹性轴(206)，每个所述弹性轴(206)远离固定轴(204)的一端均通过熔接有与其为一体的橡胶块(207)；所述底座(4)包括支杆(401)和储水箱(5)，且所述支杆(401)设有两根并分别垂直焊接于底座(4)和清洗设备主体(1)之间左右两侧，所述储水箱(5)设有两个，两个所述储水箱(5)底部分别嵌入于底座(4)上表面中心左右两侧，所述储水箱(5)包括水管(501)、活塞(502)、网孔直径为0.3cm的滤网(503)以及支撑块(505)，且所述水管(501)插接于储水箱(5)底部中心并穿过底座(4)，所述活塞(502)插入于水管(501)末端并将其封闭，且所述支撑块(505)设有两个并对称焊接于储水箱(5)内壁左右两侧上方，所述滤网(503)嵌入储水箱(5)内并贴合于...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘炳峰，
申请(专利权)人：上海施代科流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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