一种光学零件双面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:27504282 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-02 18:30
本发明专利技术公开了一种光学零件双面抛光装置,其结构包括打磨台,所述打磨台上设置有支撑腿、固定架、第一电推杆和第一滑槽,所述支撑腿通过螺钉与所述打磨台的底部固定连接,所述固定架通过螺钉与所述打磨台的上端固定连接,所述第一电推杆活动连接在所述打磨台的底部,所述第一滑槽位于所述打磨台的中间处,所述支撑腿通过第二电推杆连接第二推动杆,所述第一滑槽的内部设置有第一滑块。本发明专利技术的抛光装置能够对镜片的两面同时进行抛光,加快了镜片抛光时的速度,提高了抛光装置对镜片抛光时的效率,而且本发明专利技术能够根据镜片的直径大小对镜片进行夹持,增加了镜片安装固定时的范围,提高了镜片安装固定时的便捷性。了镜片安装固定时的便捷性。了镜片安装固定时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种光学零件双面抛光装置


[0001]本专利技术涉及抛光装置
,具体为一种光学零件双面抛光装置。

技术介绍

[0002]光学零件又称光学元件,光学系统的基本组成单元,大部分光学零件起成像的作用,如透镜、棱镜、反射镜等。另外还有一些在光学系统中起特殊作用(如分光、传像、滤波等)的零件,如分划板、滤光片、光栅用以光学纤维件等,全息透镜、梯度折射率透镜、二元光学元件等,是一二十年来出现的新型光学零件。
[0003]目前,现有的光学零件双面抛光装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的光学零件双面抛光装置不能够对镜片的两面同时进行抛光,减慢了镜片抛光时的速度,降低了抛光装置对镜片抛光时的效率,而且现有的光学零件双面抛光装置不能根据镜片的直径大小对镜片进行夹持,局限了镜片安装固定时的范围,降低了镜片安装固定时的便捷性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种光学零件双面抛光装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种光学零件双面抛光装置,包括打磨台,所述打磨台上设置有支撑腿、固定架、第一电推杆和第一滑槽,所述支撑腿通过螺钉与所述打磨台的底部固定连接,所述固定架通过螺钉与所述打磨台的上端固定连接,所述第一电推杆活动连接在所述打磨台的底部,所述第一滑槽位于所述打磨台的中间处,所述支撑腿通过第二电推杆连接第二推动杆,所述第一滑槽的内部设置有第一滑块,所述固定架上设置有第三电推杆、第二滑槽和支撑板,所述第三电推杆通过螺钉与所述固定架的左侧固定连接,所述第三电推杆通过第三推动杆连接夹头,所述第二滑槽位于所述固定架的上端,所述支撑板通过螺钉与所述固定架上端的右侧固定连接,所述第二滑槽通过第二滑块连接第四电推杆,所述支撑板通过第五电推杆连接第五推动杆,所述第一电推杆和第四电推杆分别通过第一推动杆和第四推动杆分别连接支撑架,所述支撑架通过伺服电机连接打磨盘。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述伺服电机通过螺钉与所述支撑架的内部固定连接,所述打磨盘通过螺钉与所述伺服电机的输出端固定连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述固定架通过螺钉分别与所述第一推动杆和第四推动杆的一端固定连接,所述第一推动杆和第四推动杆的另一端分别嵌合在所述第一电推杆和第四电推杆,并且分别与所述第一电推杆和第四电推杆的内部活动连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第五推动杆的一端通过螺钉与所述第四电推杆的右侧固定连接,所述第五推动杆的另一端嵌合在所述第五电推杆的内部,并且与所述第五电推杆的内部活动连接,所述第五电推杆通过螺钉与所述支撑板的右端固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第二滑块嵌合在所述第二滑槽的内部,并
且与所述第二滑槽的内部活动连接,所述第四电推杆的下端通过螺钉与所述第二滑块的上端固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第一滑块的大小与所述第一滑槽的大小相吻合,并且与所述第一滑槽的内部活动连接,所述第一电推杆的上端通过螺钉与所述第一滑块的底部固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第三推动杆的一端穿过所述固定架的内部,并且嵌合在所述第三电推杆的内部,所述第三推动杆的另一端通过螺钉与所述夹头的一端固定连接。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0013]本专利技术的抛光装置能够对镜片的两面同时进行抛光,加快了镜片抛光时的速度,提高了抛光装置对镜片抛光时的效率,而且本专利技术能够根据镜片的直径大小对镜片进行夹持,增加了镜片安装固定时的范围,提高了镜片安装固定时的便捷性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本专利技术一种光学零件双面抛光装置的主视图;
[0016]图2为本专利技术一种光学零件双面抛光装置的打磨台结构示意图;
[0017]图3为本专利技术一种光学零件双面抛光装置的支撑架结构示意图;
[0018]图4为本专利技术一种光学零件双面抛光装置的支撑架主视图。
[0019]图中:打磨台1、支撑腿2、固定架3、第一电推杆4、第一滑槽5、第二电推杆6、第二推动杆7、第一滑块8、第三电推杆9、第二滑槽10、支撑板11、第三推动杆12、夹头13、第二滑块14、第四电推杆15、第五电推杆16、第五推动杆17、第一推动杆18、第四推动杆19、支撑架20、伺服电机21、打磨盘22。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]请参阅图1-图4,本专利技术提供一种技术方案:一种光学零件双面抛光装置,包括打磨台1,所述打磨台1上设置有支撑腿2、固定架3、第一电推杆4和第一滑槽5,所述支撑腿2通过螺钉与所述打磨台1的底部固定连接,所述固定架3通过螺钉与所述打磨台1的上端固定连接,所述第一电推杆4活动连接在所述打磨台1的底部,所述第一滑槽5位于所述打磨台1的中间处,所述支撑腿2通过第二电推杆6连接第二推动杆7,所述第一滑槽5的内部设置有第一滑块8,所述固定架3上设置有第三电推杆9、第二滑槽10和支撑板11,所述第三电推杆9通过螺钉与所述固定架3的左侧固定连接,所述第三电推杆9通过第三推动杆12连接夹头
13,所述第二滑槽10位于所述固定架3的上端,所述支撑板11通过螺钉与所述固定架3上端的右侧固定连接,所述第二滑槽10通过第二滑块14连接第四电推杆15,所述支撑板11通过第五电推杆16连接第五推动杆17,所述第一电推杆4和第四电推杆15分别通过第一推动杆18和第四推动杆19分别连接支撑架20,所述支撑架20通过伺服电机21连接打磨盘22。
[0023]进一步,所述伺服电机21通过螺钉与所述支撑架20的内部固定连接,所述打磨盘22通过螺钉与所述伺服电机21的输出端固定连接,其作用在于能有效的方便让伺服电机21带动打磨盘22进行转动。
[0024]进一步,所述固定架3通过螺钉分别与所述第一推动杆18和第四推动杆19的一端固定连接,所述第一推动杆18和第四推动杆19的另一端分别嵌合在所述第一电推杆4和第四电推杆15,并且分别与所述第一电推杆4和第四电推杆15的内部活动连接,其作用在于能有效的提高了第一电推杆4和第四电推杆15分别通过第一推动杆18和第四推动杆19带动固定架3进行伸缩。
[0025]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学零件双面抛光装置,包括打磨台(1),其特征在于:所述打磨台(1)上设置有支撑腿(2)、固定架(3)、第一电推杆(4)和第一滑槽(5),所述支撑腿(2)通过螺钉与所述打磨台(1)的底部固定连接,所述固定架(3)通过螺钉与所述打磨台(1)的上端固定连接,所述第一电推杆(4)活动连接在所述打磨台(1)的底部,所述第一滑槽(5)位于所述打磨台(1)的中间处,所述支撑腿(2)通过第二电推杆(6)连接第二推动杆(7),所述第一滑槽(5)的内部设置有第一滑块(8),所述固定架(3)上设置有第三电推杆(9)、第二滑槽(10)和支撑板(11),所述第三电推杆(9)通过螺钉与所述固定架(3)的左侧固定连接,所述第三电推杆(9)通过第三推动杆(12)连接夹头(13),所述第二滑槽(10)位于所述固定架(3)的上端,所述支撑板(11)通过螺钉与所述固定架(3)上端的右侧固定连接,所述第二滑槽(10)通过第二滑块(14)连接第四电推杆(15),所述支撑板(11)通过第五电推杆(16)连接第五推动杆(17),所述第一电推杆(4)和第四电推杆(15)分别通过第一推动杆(18)和第四推动杆(19)分别连接支撑架(20),所述支撑架(20)通过伺服电机(21)连接打磨盘(22)。2.根据权利要求1所述的一种光学零件双面抛光装置,其特征在于:所述伺服电机(21)通过螺钉与所述支撑架(20)的内部固定连接,所述打磨盘(22)通过螺钉与所述伺服电机(21)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种光学零...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳韩思宇乔振扬
申请(专利权)人:扬州创群网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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