本实用新型专利技术公开了一种PVC用尿素脂稳定剂生产混合装置，涉及PVC技术领域，包括放料口、过滤装置、搅拌桶、冷却盆和支架，所述放料口的底部固定连接在搅拌桶的顶部。该PVC用尿素脂稳定剂生产混合装置，把PVC原料和尿素稳定剂放入放料口中，搅拌混合，搅拌好的材料会从出料口中排出，落入冷却盆中，搅拌过程中出料口上面有盖子，为封闭状态，冷却盆对排料收集，冷却，在搅拌过程中，会产生大量的废气，污染环境，抽风机抽出废气，从出气口排到外壳中，经两层活性炭吸附板进行吸附有害物质，最后从通风口中排出，过滤废气，减少对环境的污染，对工人的伤害，顶棚可取下，对活性炭吸附板进行更换，可以循环的进行使用。可以循环的进行使用。可以循环的进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC用尿素脂稳定剂生产混合装置
[0001]本技术涉及PVC
，具体为一种PVC用尿素脂稳定剂生产混合装置。
技术介绍
[0002]PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能，所以就需要通过混合装置对PVC材料和辅助材料进行混合加工；而现有的混合装置在对PVC原料加工的过程中，大多数是通过搅拌器对PVC原料和尿素稳定剂一起搅拌，PVC原料与尿素稳定剂容易结块，不好搅拌，增加了混合的难度。
[0003]现在的设备往往都是搅拌桶内壁发热，无法对中间结块的进行加热，而且混合过程中会产生大量废气。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种PVC用尿素脂稳定剂生产混合装置，具备搅拌效率好和过滤废气的优点，解决了搅拌不充分与废气的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种PVC 用尿素脂稳定剂生产混合装置，包括放料口、过滤装置、搅拌桶、冷却盆和支架，所述放料口的底部固定连接在搅拌桶的顶部，所述过滤装置的底部固定连接在搅拌桶顶部远离放料口的右端，所述支架的顶部固定连接在搅拌桶的底部，所述冷却盆的外壁活动连接在支架的内壁。
[0006]进一步的，所述搅拌桶的底部固定连接有出料口，所述搅拌桶底部远离出料口的右端固定连接有加热器，所述搅拌桶内壁的轴心处转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有电机。
[0007]通过采用上述技术方案，加热器可以对内部进行加热，更好的进行搅拌。
[0008]进一步的，所述转轴外壁远离电机的底端固定连接有旋转叶，所述转轴外壁远离旋转叶的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌桶的内壁固定连接有加热杆，所述加热杆的外壁固定连接有电源线。
[0009]通过采用上述技术方案，搅拌杆为螺旋形状，与转轴连接处有轴承连接，搅拌过程中旋转，提高搅拌效率。
[0010]进一步的，所述电源线外壁远离加热杆的底端固定连接有加热器，所述电源线外壁远离加热杆的顶端与过滤装置的外壁固定连接，所述电源线外壁远离过滤装置的右端与电机的外壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，电源线连接各个装置。
[0012]进一步的，所述过滤装置的内部包括抽风口、抽风机、出气口和外壳，所述抽风口的顶部与抽风机的底部固定连接，所述抽风机的顶部与出气口的底部固定连接，所述出气
口外壁远离抽风机的顶端与外壳的外壁插接。
[0013]通过采用上述技术方案，抽风机有效的抽出搅拌时所产生的废气。
[0014]进一步的，所述外壳的顶部固定连接有通风口，所述通风口的顶部固定连接有顶棚。
[0015]与现有技术相比，该PVC用尿素脂稳定剂生产混合装置具备如下有益效果：
[0016]1、本技术通过把PVC原料和尿素稳定剂放入放料口中，电机带动转轴转动，旋转叶对加入的PVC原料和尿素稳定剂进行搅拌混合，旋转叶为螺旋形状固定在转轴上，充分的对PVC原料和尿素稳定剂进行打散，混合，加热杆进行加热，加热杆可以对混合材料进行充分的加热，充分加热不容易凝结成块，搅拌杆为螺旋状，尾部与转轴连接的部分有轴承，在搅拌的过程中会旋转搅拌，搅拌效率高，搅拌更加充分，加热器通过电源线给加热杆供电，加热，加热杆内有可加热的钨丝，加热效果好，搅拌好的材料会从出料口中排出，落入冷却盆中，搅拌过程中出料口上面有盖子，为封闭状态，冷却盆对排料收集，冷却。
[0017]2、本技术通过在搅拌过程中，会产生大量的废气，污染环境，过滤装置中的抽风机通过抽风口抽出废气，使废气不会直接排到空气中，从出气口排到外壳中再经两层活性炭吸附板进行吸附有害物质，最后从通风口中排出，过滤废气，减少对环境的污染，对工人的伤害，顶棚可取下，对活性炭吸附板进行更换，可以循环的进行使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构主视图；
[0020]图3为本技术结构剖视图。
[0021]图中：1、放料口；2、过滤装置；3、搅拌桶；4、冷却盆；5、支架；6、电机；7、出料口；8、顶棚；10、外壳；11、抽风机；12、抽风口；13、搅拌杆；14、加热器；15、通风口；16、电源线；17、加热杆；18、转轴；19、旋转叶；20、出气口。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PVC用尿素脂稳定剂生产混合装置，包括放料口1、过滤装置2、搅拌桶3、冷却盆4和支架5，放料口1的底部固定连接在搅拌桶3的顶部，过滤装置2的底部固定连接在搅拌桶3顶部远离放料口1的右端，支架5 的顶部固定连接在搅拌桶3的底部，冷却盆4的外壁活动连接在支架 5的内壁，冷却盆4贴着支架5放下，冷却后可取出，在本实施例中，搅拌桶3的底部固定连接有出料口7，搅拌桶3底部远离出料口7的右端固定连接有加热器14，搅拌桶3内壁的轴心处转动连接有转轴 18，转轴18的顶部固定连接有电机6，其中，加热器14可以对内部进行加热，更好的进行搅拌，在本实施例中，转轴18外壁远离电机6的底端固定连接有旋转叶19，转轴18外壁远离旋转叶19的底端固定连接有搅拌杆13，搅拌桶3的内壁固定连接有加热杆17，加热杆 17的外壁固定连接有电
源线16，加热杆17总共有八根，固定在搅拌桶3内，其中，搅拌杆13为螺旋形状，与转轴18连接处有轴承连接，搅拌过程中旋转，提高搅拌效率，搅拌杆13总共为四根，在转轴18 上转动搅拌，在本实施例中，电源线16外壁远离加热杆17的底端固定连接有加热器14，电源线16外壁远离加热杆17的顶端与过滤装置2的外壁固定连接，电源线16外壁远离过滤装置2的右端与电机 6的外壁固定连接，其中，电源线16连接各个装置，把PVC原料和尿素稳定剂放入放料口1中，电机6带动转轴18转动，旋转叶19对加入的PVC原料和尿素稳定剂进行搅拌混合，旋转叶19为螺旋形状固定在转轴18上，充分的对PVC原料和尿素稳定剂进行打散，混合，加热杆17进行加热，加热杆17可以对混合材料进行充分的加热，充分加热不容易凝结成块，搅拌杆13为螺旋状，尾部与转轴18连接的部分有轴承，在搅拌的过程中会旋转搅拌，搅拌效率高，搅拌更加充分，加热器14通过电源线16给加热杆17供电，加热，加热杆17内有可加热的钨丝，加热效果好，搅拌好的材料会从出料口7中排出，落入冷却盆4中，搅拌过程中出料口7上面有盖子，为封闭状态，冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC用尿素脂稳定剂生产混合装置，包括放料口(1)、过滤装置(2)、搅拌桶(3)、冷却盆(4)和支架(5)，其特征在于：所述放料口(1)的底部固定连接在搅拌桶(3)的顶部，所述过滤装置(2)的底部固定连接在搅拌桶(3)顶部远离放料口(1)的右端，所述支架(5)的顶部固定连接在搅拌桶(3)的底部，所述冷却盆(4)的外壁活动连接在支架(5)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种PVC用尿素脂稳定剂生产混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)的底部固定连接有出料口(7)，所述搅拌桶(3)底部远离出料口(7)的右端固定连接有加热器(14)，所述搅拌桶(3)内壁的轴心处转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的顶部固定连接有电机(6)。3.根据权利要求2所述的一种PVC用尿素脂稳定剂生产混合装置，其特征在于：所述转轴(18)外壁远离电机(6)的底端固定连接有旋转叶(19)，所述转轴(18)外壁远离旋转叶(19)的底端固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌桶(3)的内壁固定连接有加热杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：施海若，
申请(专利权)人：德清县东来化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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