导入装置制造方法及图纸

本申请提供了一种导入装置，用于导入液体至产品，所述产品包括进液孔、排气孔，及腔体，所述进液孔及排气孔，连通于所述腔体，所述导入装置包括：至少一基架；导入模组，设置于所述至少一基架且用于透过所述进液孔导入所述液体至所述腔体；以及抽气模组，设置于所述至少一基架且用于与透气膜搭配使用；其中所述透气膜设置于所述抽气模组及所述产品间并覆盖所述排气孔，所述抽气模组还用于透过所述透气膜从所述排气孔抽取所述腔体内的气体。从所述排气孔抽取所述腔体内的气体。从所述排气孔抽取所述腔体内的气体。

【技术实现步骤摘要】
导入装置


[0001]本申请涉及产品的制造领域，尤其涉及一种导入装置。

技术介绍

[0002]在产品的液体工艺中，通常需要将液体导入产品的内部空间，而导入的液体往往具有一定的黏性，流动性相对越差，且传统的液体导入工艺通常在空气环境中进行，其液体在填充产品空间时，容易将空间内的气体包覆在液体内部，而造成填充饱和度较差，填充结构不够紧实，进而造成产品的耐冲击力强度较弱。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种能够提升液体导入性能进而提升产品耐冲击力的导入装置。
[0004]本申请提供的导入装置用于导入液体至产品，所述产品包括进液孔、排气孔，及腔体，所述进液孔及排气孔，连通于所述腔体，所述导入装置包括：至少一基架；导入模组，设置于所述至少一基架且用于透过所述进液孔导入所述液体至所述腔体；以及抽气模组，设置于所述至少一基架且用于与透气膜搭配使用；其中所述透气膜设置于所述抽气模组及所述产品间并覆盖所述排气孔，所述抽气模组还用于透过所述透气膜从所述排气孔抽取所述腔体内的气体。
[0005]在一种实施方式中，所述导入模组包括具有外径的导入针头，在作业方向上，所述导入针头的外径大于所述进液孔的孔口直径。
[0006]在一种实施方式中，所述导入模组包括导入针头，所述导入针头用于与弹性件搭配使用，所述弹性件环绕所述导入针头的外壁。
[0007]在一种实施方式中，所述弹性件为弹性膜，所述弹性膜设置于所述进液孔上，所述导入针头贯穿所述弹性膜，以透过所述进液孔导入所述液体至所述腔体。r/>[0008]在一种实施方式中，所述弹性件为弹性套，所述弹性套设置于所述导入针头上，所述导入针头具有外径，在作业方向上，所述外径大于所述进液孔的直径。
[0009]本实施方式提供的导入装置基于感测器感测产品腔体内部的压力来控制导入模组中液体的导入或停止导入，以及抽气模组的抽气或者停止抽气，可实现液体导入的自动化控制，防止液体导入时产生空隙，且由于抽气时对液体的流向具有引导作用，最终使得液体均匀分布于腔体内，避免因腔体空间的公差问题而导致产品内部的填充量不一致的问题，进而提高整个产品的耐冲击力。且由于排气孔处设置有与抽气模组配合使用的透气膜，因此，可以在抽气模组顺利抽气的同时，防止腔体内的液体从排气孔处溢出堵塞抽气模组。
附图说明
[0010]图1为本申请实施例提供的导入装置100的立体结构示意图；
[0011]图2为本申请实施例提供的导入装置100的方块示意图；
[0012]图3为本申请实施例提供的导入装置100的侧视图；
[0013]图4为本申请另一实施例提供的导入装置100的侧视图；
[0014]图5为本申请又一种实施例提供的导入装置100的侧视图；
[0015]图6为本申请实施例中压力值随时间变化的示意图。
[0016]主要组件符号说明
[0017][0018][0019]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请一并参考图1至图3所示，图1为本申请实施例提供的导入装置100的立体结构示意图，图2所示为本申请的实施例提供的导入装置100的方块示意图，图3所示为本申请实施例提供的导入装置100的侧视图。导入装置100用于导入液体至产品200内部，以增强产品结构的耐冲击力强度。
[0024]产品200包括至少一进液孔201、至少一排气孔202和至少一腔体203，进液孔201和排气孔202连通于腔体203。
[0025]导入装置100包括导入模组101、感测器102、抽气模组103、感测器显示器108，基架109和工作台300。
[0026]导入模组101包括导入针头11且用于通过导入针头11并透过进液孔201导入液体至所述产品200的腔体203。导入模组101还可包括混胶管(图中未示出)和连接于所述混胶管的混胶阀110，混胶管用于混合不同种类的液体并连接于导入针头11，混胶阀110用于控制混胶管的开闭，进而控制进入导入针头11的液体种类。导入模组101还包括出液阀门(图中未示出)，出液阀门连接于导入针头11，可通过出液阀门的闭合来控制导入针头11出液或停止出液，在本实施例中，出液阀门为流量控制阀，不仅可用于控制导入针头11出液或停止出液，还能控制导入针头11的液体导入速度。
[0027]抽气模组103包括抽气吸嘴13且用于通过抽气吸嘴13并透过排气孔202抽取腔体203的气体，使腔体203内形成一定的负压环境，以利于导入模组101进行液体导入。需要说明的是，抽气模组103可省略，可由另一独立于导入装置100外的抽气设备来对产品200执行抽气功能。导入模组101及抽气模组103安装于基架109上，由基架109实现这两个模组在导入装置100中的结构部件的物理连接。在其他实施方式中，导入模组101及抽气模组103也可依导入装置100的结构设置不同，安装于其他基架上，或者可直接连接设置在一起，而不需要通过基架来固定及间接连接。
[0028]感测器102包括感测接头(图中未示出)及显示器108，感测器102通过感测接头感测产品200腔体203内的压力，并生成电信号或数字信号的压力值，可选的，显示于感测器显示器108上，显示器108可实时显示感测的压力值，以监控液体导入或抽气操作过程中腔体203的压力状况。本实施方式中，感测接头位于抽气模组103中抽气吸嘴13的附近，这样可尽量减少感测误差，使感测出的压力值更接近产品200的腔体203内的真实压力值。感测器102可为数字传感器，该数字传感器利用电子讯号线取代空气管线来感测压力值，可大幅提升压力讯号的反应速度和真实性。在其他实施方式中，感测器102还可为传统的空气套传感
器。感测器102感测的频率可以依具体情况而定，例如为0.01秒感测一次。工作台300用于放置待加工的产品200，以配合导入模组101和抽气模组103对产品200实施液体导入及抽气工作。
[0029]请参阅图2所示，除上述部件外，导入装置100还包括控制器104、存储器105、I/O接口106及通信总线107。控制器104通过通信总线107耦接导入模组101、感测器102、抽气模组103、存储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导入装置，用于导入液体至产品，所述产品包括进液孔、排气孔，及腔体，所述进液孔及排气孔，连通于所述腔体，其特征在于，所述导入装置包括：至少一基架；导入模组，设置于所述至少一基架且用于透过所述进液孔导入所述液体至所述腔体；以及抽气模组，设置于所述至少一基架且用于与透气膜搭配使用；其中所述透气膜设置于所述抽气模组及所述产品间并覆盖所述排气孔，所述抽气模组还用于透过所述透气膜从所述排气孔抽取所述腔体内的气体。2.如权利要求1所述的导入装置，其中所述导入模组包括具有外径的导入针头，在作业方向上，所述导入针头的外径大于所述进液孔的孔口直径。3.如权利要求1所述的导入装置，其中所述导入模组包括导入针头，所述导入针头用于与弹性件搭配使用，所述弹性件环绕所述导入针头的外壁。4.如权利要求3所述的导入装置，其中所述弹性件为弹性膜，所述弹性膜设置于所述进液孔上，所述导入针头贯穿所述弹性膜，以透过所述进液孔导入所述液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞惠泽，洪辰谕，
申请(专利权)人：深圳市裕展精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：